壓力容器檢驗(yàn)常見問題探究

湯日東

摘 要：壓力容器質(zhì)量與鍋爐之間的運(yùn)行質(zhì)量具有緊密關(guān)系，通過壓力容器的檢驗(yàn)?zāi)軌蛴行嵘龎毫θ萜魃a(chǎn)質(zhì)量，保證其在鍋爐使用中得以更好應(yīng)用。探索壓力容器檢驗(yàn)過程中存在的常見問題，并對(duì)其問題探索行之有效的解決策略應(yīng)當(dāng)也必將成為壓力容器制造的重要研究?jī)?nèi)容。

關(guān)鍵詞：壓力容器；容器檢驗(yàn)；常見問題；問題解決

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展，壓力容器日漸應(yīng)用到越來越廣泛的領(lǐng)域，并在應(yīng)用中展現(xiàn)重要作用。但是，我們也必須認(rèn)識(shí)到，壓力容器在應(yīng)用中依然存在諸多問題，這都與其檢驗(yàn)環(huán)節(jié)具有緊密關(guān)系，做好壓力容器檢驗(yàn)中常見問題的解決，才能夠讓壓力容器得以更好運(yùn)行。

1 壓力容器檢驗(yàn)常見問題分析

1.1 壓力容器的表面缺陷

壓力容器表面存在缺陷這一問題比較普遍，主要表現(xiàn)為壓力容器表面位置處存在缺口、裂紋等問題。其原因包括許多方面，在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中，由于操作出現(xiàn)失誤，加之工作人員為開展質(zhì)量檢測(cè)，致使產(chǎn)品流入市場(chǎng)；在運(yùn)輸產(chǎn)品的過程中，由于產(chǎn)品之間的擠壓，致使其表面出現(xiàn)殘缺、刮花問題；在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行使用之后，由于使用方式不夠科學(xué)、規(guī)范，導(dǎo)致容器表面遭遇碰撞，進(jìn)而產(chǎn)生受損情況。

1.2 壓力容器的腐蝕問題

壓力容器產(chǎn)生腐蝕問題具備一定嚴(yán)重性，其主要表現(xiàn)為壓力容器一旦遭遇腐蝕，就會(huì)降低物品強(qiáng)度與韌性，該腐蝕方式依據(jù)由內(nèi)至外的順序生成，通常情況下，在容器表面、物件連接處以及結(jié)構(gòu)處等部位容易出現(xiàn)該問題，并且其分布為點(diǎn)狀分布。應(yīng)當(dāng)對(duì)該問題進(jìn)行認(rèn)真對(duì)待，確保問題得到真正解決。倘若不能妥善處理該問題，容易導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，對(duì)生產(chǎn)線上的工作人員安全造成威脅，對(duì)車間的正常生產(chǎn)工作造成影響。

1.3 奧氏體不銹鋼磁性問題

奧氏體不銹鋼不屬于磁性物體范疇，通常來說，奧氏體不銹鋼不會(huì)產(chǎn)生磁性。實(shí)際上，在進(jìn)行操作工作時(shí)，工作人員使用奧氏體不銹鋼材料制成的壓力容器卻都顯示出磁性，其主要包括以下幾個(gè)原因：

第一，在奧氏體不銹鋼中，可能包含一些鐵素體。

第二，在制作加工奧氏體不銹鋼材料的過程中，該材料可能轉(zhuǎn)化成馬氏體，因?yàn)轳R氏體不銹鋼材料具備一定磁性。

所以，以上原因致使奧氏體不銹鋼整體呈現(xiàn)出磁性。

1.4 焊縫與焊接接頭問題

焊縫指的是在開展焊接工作之后，零件焊接之后所留下的對(duì)接焊縫、槽焊縫、端焊縫等結(jié)合部位，一般在焊縫、熔合區(qū)與熱影響區(qū)等位置存在著焊接接頭。焊縫和焊接接頭一般都處于零件的薄弱區(qū)。所以，該區(qū)域比較容易存在問題。在對(duì)壓力容器進(jìn)行使用的過程中，一旦溫度與壓力發(fā)生變化，也會(huì)致使薄弱區(qū)域的焊縫問題更加嚴(yán)重。

2 壓力容器檢驗(yàn)質(zhì)量提升策略

2.1 采用磁粉檢驗(yàn)表面缺陷

在磁粉檢驗(yàn)的工作原理中，利用磁粉與磁粉間的相互作用，能夠?qū)毫θ萜鞯娜毕蓍_展相關(guān)檢驗(yàn)工作，并作出有關(guān)判定。通過磁粉能夠?qū)毫θ萜髦兴嬖诘牧芽p問題檢驗(yàn)出來，并且檢驗(yàn)結(jié)果具有非常突出的準(zhǔn)確性，利用磁粉也能夠檢驗(yàn)出容器零件中所存在的夾層與折疊處問題，進(jìn)而將存在缺陷的壓力容器高效排除，實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)效率的提升，與此同時(shí)，還能夠節(jié)省有關(guān)檢驗(yàn)成本費(fèi)用。

2.2 采用滲透檢驗(yàn)內(nèi)部缺陷

將一定數(shù)量的滲透液，亦或是顯像劑與去除劑等物質(zhì)，加入至容器之中，利用這些檢測(cè)容器的變化情況，開展容器質(zhì)量檢測(cè)工作。在進(jìn)行檢測(cè)的過程中，壓力容器材料不同，所選擇顯像劑與滲透液等溶劑也就有所不同，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)容器材料，對(duì)適合的溶劑進(jìn)行選擇，并在此基礎(chǔ)上開展有關(guān)檢驗(yàn)工作，只有這樣才能確保檢驗(yàn)水平的專業(yè)性，并加快促進(jìn)檢測(cè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。該檢測(cè)方法具有一定靈活性、有效性與靈敏性，所使用的范圍比較廣，并且具有突出的適用性。然而，在開展檢測(cè)工作的過程中，由于需要對(duì)相關(guān)溶劑進(jìn)行運(yùn)用，檢測(cè)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真開展自我防護(hù)工作。

2.3 采用射線檢驗(yàn)缺陷

當(dāng)壓力容器焊縫與焊接接頭所存在的焊縫緊密性與嚴(yán)密性不高的情況下，亦或是對(duì)容器內(nèi)部零件大小、尺寸，開展精確檢驗(yàn)工作的過程中，可以對(duì)該方法進(jìn)行運(yùn)用。通過射線檢驗(yàn)，能夠確保所收集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，并對(duì)這些數(shù)據(jù)開展相關(guān)分析工作，確保分析工作的科學(xué)性與合理性，進(jìn)而對(duì)高清晰圖像進(jìn)行獲取，這樣檢測(cè)人員就能夠?qū)ζ鋬?nèi)部物理特征，開展直觀分析工作，能夠?qū)?nèi)部零件在工作中所產(chǎn)生的具體變化情況進(jìn)行迅速掌控，并依據(jù)這些實(shí)際變化情況，來對(duì)零件開展維修、更新或補(bǔ)救等工作。在對(duì)容器內(nèi)部棒材、鍛件等開展檢測(cè)工作的過程中，利用射線檢驗(yàn)存在一定難度。

2.4 加強(qiáng)檢測(cè)人員的檢驗(yàn)工作

在利用檢測(cè)技術(shù)開展檢驗(yàn)工作的過程中，與檢測(cè)人員自身的檢測(cè)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)存在一定聯(lián)系。所以，在對(duì)壓力容器開展質(zhì)量檢測(cè)工作的過程中，應(yīng)當(dāng)注重對(duì)檢測(cè)人員容器檢測(cè)水平進(jìn)行提升。在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，檢查人員應(yīng)當(dāng)強(qiáng)化產(chǎn)品檢驗(yàn)工作，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。在產(chǎn)品投入使用的過程中，工作人員應(yīng)當(dāng)最大限度降低容器間碰撞情況的出現(xiàn)。檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)多種多樣的檢驗(yàn)技術(shù)方式、流程與注意事項(xiàng)進(jìn)行熟悉并掌握，以此來實(shí)現(xiàn)自身檢驗(yàn)水平的提升。

3 結(jié)語

壓力容器作為生產(chǎn)過程的重要組成成分，尤其需要注重質(zhì)量的把控，通過其容器檢驗(yàn)手段的應(yīng)用，提升壓力容器制造質(zhì)量，減少壓力容器使用故障，讓其表面缺陷、內(nèi)部零件腐蝕焊接等問題得以有效解決，讓壓力容器的應(yīng)用真正發(fā)揮作用。