馮林仙
摘 要:當前國際市場環境復雜、金融條件苛刻,企業生存環境日益嚴峻。如何管控成本,是每個企業必須攻克的課題。管控住成本,向成本拿到效益。企業才有立足之地,才有立身之本,這也是成本管控的意義所在。
關鍵詞:企業 成本管控 問題及對策
中圖分類號:F426.92 文獻標識碼:A 文章編號:2096-0298(2018)12(c)-081-02
1 企業成本管控的重要性
1.1 成本管控是實現目標利潤的保證
目標利潤的實現前提是建立在成本可控的基礎上,如高樓大廈需要扎實、穩固的地基一樣。若地基不穩,高樓大廈將傾倒;若成本失控,目標利潤將成泡影,利潤與成本息息相關。
1.2 成本管控可提高產品競爭力
產品競爭的核心要素為價格與質量。在保證產品質量的前提下,價格越低,產品就越有競爭力。價格含有成本和利潤兩大要素。在價格既定的情況下,成本越低,利潤就越高。但現代企業之間的競爭非常激烈,價格高于或等于競爭對手,就會失去競爭優勢。在目標利潤既定的情況下,成本越低,價格就越低,產品就越有市場競爭力。
1.3 成本管控是企業永續經營的前提
成本管控是企業長期經營中必須時時去做的工作。有效的成本管控,是企業獲得利潤,提高同行業產品競爭力的有力保證。利潤是企業的生命線,只有不斷地利潤流入,企業才能得以生存、發展、壯大。
企業成本含料、工、費三項,若料、工、費這三項都能控制住,目標利潤就不難實現。企業必須從這三項下手,管控住成本。
2 當前企業成本管控存在的問題
2.1 上下游信息不配比
因進銷信息不配比產生的待料、待工或急送料、急加工而增加的人工成本、機器運作成本。在企業生產經營中經??梢姷?,供應商送料進度與企業的生產用料進度不配比(特別是有特殊工藝要求的料件)。往往企業不急用的料件供應商早早地送來了,而企業急需用的料件,供應商卻因為各種原因遲遲未送到。由于耽誤了企業的生產進度,進而耽誤了客戶的交期,也增加了企業的員工待工成本,機器的空置成本。另外一種情況是因客戶插單、急單、或下單后不提貨等不確定因素造成干擾生產秩序,浪費產能,造成庫存積壓等。這種情況也經常見到,企業未生產時,客戶要求企業馬上生產,等企業真正生產出來了,客戶又推遲提貨。這兩種情況都是上下游客戶信息不配比、不對稱造成的成本浪費。
2.2 供應商來料質量不穩定
因供應商來料質量問題產生的材料成本、人工成本增加。供應商來料質量不穩定,客戶交期又緊催的情況下,如果人工可以修復或是經過挑揀可以部份使用時,一般企業通常會采取人工自行解決這些問題。這些問題的解決,企業也會增加相應的成本(如人工、機器、及因修復延誤的工期等)。而如質量大批量無法使用時,則企業損失會更大。
2.3 人員不穩定
因人員不穩定造成的人員培訓成本、加班成本,隱性質量問題成本增加;這個問題主要體現在勞動密集型企業,尤其是生產環境較差的企業里。吃不了苦、怕苦、怕累的員工居多,企業用人時,對員工是否能堅持下來無法判斷。經常是員工入職還未熟悉本崗工作內容就離職了。這就使企業增加了人力成本、新員工做工不熟練造成的產品隱性的質量成本。
2.4 賬實不符,成本難以核算
庫存賬實不符現象很普遍,無法核算出正確的成本,造成這個問題的原因主要產生在收、發、存環節。一般來說,在收環節,出錯較少。因為收料涉及到供應商的應付款問題,一般都是仔細核對,不會出錯。而發的環節,很多企業是由生產人員自行領料,就是造成了倉庫記賬與生產領料的不配比。往往是料領了,但賬未記。一盤庫,就是大量的盤虧。這就會導致成本無法核算準確。
2.5 部門溝通不順暢,導致經營環節脫節,成本費用增加
企業里部門之間各自為政,互不相干現象較為普遍。除常規工作程序之外的情況,往往不能很好地處理。如生產計劃排下去了,但原料采購出現了異常,生產未能及時得知;客戶臨時對已下單的產品作了個別特殊要求,生產未能及時得知;技術對零件作了圖紙更改,采購仍按原零件要求采購等情況,都是部門溝通脫節的表現,反映到企業,就是經營成本的增加。
3 加強企業成本管控的對策
3.1 建立上下游訂單評審制度
加強對供應商供貨能力/客戶訂單嚴謹性考評,企業內部建立嚴謹的訂單評審系統,專門對采購訂單、銷售訂單進行評審。未經評審的訂單不得進入供、銷環節。規范上下游客戶自由、散漫的供貨/提貨行為。以解決因進銷信息不配比產生的待料、待工或急送料、急加工而增加的成本問題。面對自身管理能力不到位的供應商或客戶,企業要想辦法去規范、指導他們,甚至可以考評他們。對供應商,從來料時間、數量與訂單相符性;來料質量合格率;供應商自身是否有健全的生產管理體系等方面來進行考核;對于客戶,從提貨時間、數量與訂單相符性,訂單穩定性、應收款回款情況等方面進行考核。優勝劣汰,為自己打造一批穩定、誠信、高素質的供應商/客戶隊伍,從而達到共贏。
3.2 建立供應商質量管理體系
要求供應商有嚴謹的生產管理體系和質量管理體系,把問題杜絕在供應商處。以解決因供應商來料質量問題產生的材料成本、人工成本增加問題。企業質量部門同時要把控住供應商處的質量問題。對于客戶交期較緊,又需使用特殊工藝的料件,質量部門在供應商生產期間,就要去供應商處進行抽檢。以便及早發現問題,及早解決。對于供應商處送來檢出的不合格品,應由供應商承擔企業延誤客戶交期的損失。如企業修復后可使用的,修復費用及因修復來料產生的交期延誤由供應商承擔損失。同時對于個別經常性的來料質量有問題的供應商,企業應加強其質量管控,如仍有問題,應另擇優良的供應商合作。
3.3 規范人力資源管理體系,做好人力資源管理工作
依法招工、合法用工,對員工施以人文關懷,創建和諧又有競爭力的勞動環境,充分調動員工積極性,保障員工穩定性。以解決因人員不穩定造成的,人員培訓成本、加班成本,隱性質量問題成本增加問題。在勞動密集型企業,員工流動性大成了一個共同的問題。企業付出了高額的成本不說,連發出去的產品質量都堪憂!企業只有先把好用人關,對用人的要求在招聘之時就說清楚。崗前進行培訓,平時關心員工的生活與健康,真正把員工當成家人。在員工工齡上給予補助等,想方設法把員工穩定下來。
3.4 完善庫存管理體系
根據企業實際情況制定庫存盤點制度,查找賬實不符原因,規范收發存環節的流程及賬務處理,解決無法核算出正確成本的問題。企業一定要定期組織切實、有效的盤點工作,占生產企業成本比重最大的材料成本就是從規范庫存管理開始。從盤點中可以發現諸多問題,例如:收、發、存制度是否規范;物料編碼是否準確;BOM表是否完整;倉庫入賬是否正確、及時等。通過發現的問題來規范管理,只有庫存清楚了,材料成本才能準確地計算出來。材料成本的控制才能落實到實處。
3.5 加強部門之間緊密溝通
在追求高效率的當今社會,企業各部門之間是否緊密溝通、精誠合作已成為企業是否能成功的一個關鍵。高效、不出錯就是降成本!企業各部門需每周進行一次調度會議,將本部門工作中遇到的問題和工作計劃在會議中進行通報,以便其他相關部門及時了解情況,及時作出對應措施。供、產、銷部門更是要加強溝通聯系,以保障目前及后期工作的順暢進行,以減少額外成本支出。
4 結語
總之,成本管控需要多方面努力,企業應多發現問題,多進行有針對性地控制。想方設法降低成本,做到成本最小化,利潤最大化,這樣才能使企業持續有效穩定生存和發展。
參考文獻
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