提升制漿造紙機械設備的安裝質量

利萬杰

摘 要：制漿造紙機械設備安裝工作質量直接關系到造紙機械設備自身作用的發揮，因此我們需要不斷強化其質量控制力度。造紙機械設備的安裝工作需要結合實際情況制定相應的質量控制對策，我們應該認真落實施工前的準確工作，并不斷強化制漿造紙機械設備安裝質量控制力度。下面本文從不同角度論述了制漿造紙機械設備安裝質量的控制工作，希望能夠有效推動制漿造紙機械設備安裝工作的長遠發展。

關鍵詞：制漿造紙機械設備；安裝；質量控制

引言

最近幾年，我國的制漿造紙機械技術有了很大程度的提升，制漿造紙機械的使用范圍越來越廣。制漿造紙機械設備的投資成本較低，自身結構較好且易于安裝，能大大節約安裝時間和成本，越來越受到青睞。然而，要想讓設備更好發揮作用，必須按照工藝流程安裝，加強安裝質量控制。在安裝中，由于受到安裝人員、技術水平等因素制約，制漿造紙機械設備安裝質量控制存在不足，對工程質量產生不利影響。因此，結合制漿造紙機械設備安裝的實際情況，探討分析安裝質量控制策略無疑具有重要現實意義。

1論述制漿造紙機械設備的安裝工作

1.1認真落實安裝前的準備工作

第一，我們需要認真落實制漿造紙機械設備的安裝設計工作，這樣才能確保安裝工作的順利有效落實，還能有效控制安裝質量。嚴格審查安裝工藝流程、技術措施、設備選擇、安全管理措施，提高組織設計水平，選擇最優方案，從而更好組織安裝施工，確保安裝順利進行，提高質量控制水平。第二，重視預埋和埋設精度控制關鍵是確保預埋錨栓以及埋設精度。由于螺栓及螺栓之間的間距、高低偏差對安裝質量會產生重要影響。因此在安裝前要復核支座處安裝軸線和標高，并用紅色標注好安裝定位軸線，然后按標線進行制漿造紙機械設備安裝。第三，加強制漿造紙機械設備安裝質量驗收設備進入安裝現場前需要檢查主要的制造環節，合格后才能進入安裝現場，不合格的一律不能進入安裝現場。進場時要按照貨單要求，核實編號、數量，并根據圖紙要求檢查設備的外觀和幾何尺寸。為確保安裝質量，還需要檢查設備復式單、材質證明材料、無損檢測報告等，確保材料滿足要求。制漿造紙機械設備、堆放平穩，避免出現變形現象。

1.2制漿造紙機械設備的安裝質量控制

制漿造紙機械設備安裝過程中的重要組成部分是鋼柱和鋼梁，關系到工程質量和設備自身效果的提升，因此我們應該采取科學的質量控制對策。第一，嚴格按照步驟安裝設備首先，進行安裝機具吊運，根據設備設計要求、現場施工、工期等情況，選用合理的吊運機具和人力，為接下來的施工做好準備。其次，進行吊裝前檢驗，包括柱子基礎、地腳螺栓、柱子外觀、幾何尺寸等。柱子吊裝要確定合適的吊點，然后試吊，構件離地面200mm左右檢查各部位，再正式吊。最后，柱子就位時回鉤要緩慢，穿引螺栓準確，柱子地腳螺栓緊固，柱子頂端和橫梁需要用纜繩進行封固，確保安裝質量。第二，做好設備校正工作校正時，采用單構件安裝校正法，每節柱柱頂中心線相重合。運用兩臺經緯儀，從不同方向進行測控校正[2]。如果兩條基線不在同一直線上，證明設備不垂直，應該立即對其進行調整。嚴格控制柱頂偏差，一般需要將其控制在2mm以內。還要做好測量工作，標高偏差需要控制在5mm內。第三，重視制漿造紙機械設備安裝的校正工作嚴格按照工藝流程安裝。當設備安裝到位后，才可以進行鋼梁安裝。將每兩根鋼柱為一組進行安裝，起吊鋼梁，然后校正。調整好構件的準確位置，對正連接板螺栓孔后，穿入螺栓將其固定。將每兩層作為一個安裝單元，梁的固定順序為由下層至上層，梁的安裝順序為先安裝主梁后安裝次梁，并且主次梁安裝方法一樣。全部安裝完成后，需要進行全面校正工作，用兩臺經緯儀從不同方向跟蹤測控。要全面校核標高和柱垂直度，當達到規定的要求后，才能對高強螺栓終擰。

1.3制漿造紙機械設備安裝現場質量控制

充分發揮高強度螺栓的自身作用能夠有效連接設備，為此我們還應該認真落實設備安裝及檢測工作。在供貨、裝運、保管過程中，對高強度螺栓必須輕拿輕放，避免出現損傷現象。安裝時要確保穿孔自由通過，不允許運用錘擊穿孔方式。穿孔方向保持一致，墊圈位于螺母一側，保證連接板接觸面平整。安裝梁柱連接板時，兩端面四顆螺栓一起穿入，進行初擰。同一節柱螺栓的擰緊順序為上層梁、下層梁、中間層梁，同一層梁螺栓擰緊順序為先主梁后次梁，同一節點螺栓的擰緊順序為先中心后四周。樓梯柱、方管支撐等不能使用電動扳手的部位，采用長柄測力扳手加固。最后對各層梁柱的連接處進行檢查，確保制漿造紙機械設備安裝質量。

1.4制漿造紙機械設備焊接質量控制

設備焊接過程中包含很多不同的工作，我們應該嚴格按照要求選擇焊工技術人員，落實好各項焊接工作。結構焊接應該由中心向四周擴散，運用結構節點對稱焊，先焊接鋼梁，后焊接鋼柱。同一節點用雙人對稱焊接方法。同一節鋼柱先焊上層，后焊下層。同一層梁先焊一行或者中間接頭，再向外擴展。同一根梁先焊一端焊縫，冷卻之后再焊另一端焊縫。制漿造紙機械設備焊接時要嚴格按照上述流程進行，及時清理焊縫的焊渣，檢查焊縫質量。焊接完成后要將焊縫兩側100mm范圍內打磨干凈，方便探傷。重要部位的焊縫應該100%探傷檢查，其他部位20%以上探傷檢查，并確保滿足規定的焊縫等級標準。

1.5制漿造紙機械設備除銹與涂裝質量控制

設備后期的養護費用、使用周期以及設備的安全性直接受到除銹和涂裝工作的影響，所以我們可以通過提升除銹和涂裝工作質量來提升安裝質量。具體從以下幾個方面入手：根據設計要求等級嚴格驗收除銹質量；對涂裝原材料的出廠質量證明書嚴格檢查；涂裝前對設備表面的泥污、油污等清理干凈；為確保制漿造紙機械設備安裝效果，應該在無塵、干燥環境安裝，且溫度和濕度都滿足要求；根據設計規范確定涂刷遍數和涂層厚度；認真處理涂層損壞處，并檢查涂層附著力。同時還要重視外觀檢查，確保整個除銹和涂裝質量，使制漿造紙機械設備更好發揮作用。

2結語

綜上所述，我們應該嚴格按照相關要求落實安裝施工工作，把安裝施工質量控制在合理范圍內。在安裝過程中，需要嚴格按照工藝流程安裝，并根據每個階段的具體情況采取相應的質量控制策略。還要注重制漿造紙機械設備安裝經驗總結，提高安裝人員素質，以進一步提高制漿造紙機械設備安裝質量，促進制漿造紙機械設備發設備與自動化揮更大的作用。

參考文獻：

[1]張金頂.制漿造紙裝備的發展[J].湖北造紙，2014（3），36-39.

[2]張輝，趙小玲.國產制漿造紙裝備的最新進展[J].中國造紙，2014（12），63-69.