卜 松,蔣亞龍,周戎星 ,曾鈺強
(1.安徽新華學院土木與環境工程學院,安徽合肥230088;2.國水(馬鞍山)污水處理有限公司,安徽馬鞍山 243099)
王家山污水處理廠設計處理能力為6.0×104m3/d,原設計進水水質為BOD5=150mg/L、COD=300mg/L、SS=200mg/L、NH3-N=30mg/L、TN=45mg/L、TP=4mg/L。經過處理后,設計出水水質達到了一級B標準, 即 BOD5=20mg/L、COD=60mg/L、SS=20mg/L、NH3-N=8(15)mg/L、TN=20mg/L、TP=1mg/L。
王家山污水處理廠采用厭氧池和氧化溝主體工藝,現工藝流程見圖1所示。

圖1王家山污水處理廠工藝流程圖
自2007年投入運營開始,該廠的總體運營效果受到肯定,重要的處理構筑物以及設施符合相關規定,取得了較大的經濟效益和社會效益,不過系統存在一定不足,影響后續污水處理的系統穩定性。筆者對2016年1-12月份污水處理廠實際進、出水質進行整理分析見表1所示。

表1 實際進、出水質
根據進、出水質分析,二級處理出水水質比較穩定,這其中CODcr可以達到該標準的一級A標準,BOD5可以穩定達到二級標準但是還需進一步處理,NH3-N、SS和TP出水均值與設計一級A標準的要求有一定的差距,因此在二級生化處理的基礎上增加深度處理工藝是必要的。污水處理廠深度處理的重點是BOD5、SS和TP,同時進一步提高有機物的去除率。污水廠二級處理出水總磷平均在0.9mg/L左右,要降低至0.5mg/L以下,目前較可行的技術依靠化學除磷工藝。
根據 《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中一級A排放標準,即出水水質要滿足:BOD5=10mg/L、COD=50mg/L、SS=10mg/L、NH3-N=5(8)mg/L、TN=15mg/L、TP=0.5mg/L、糞大腸菌群≤1000個/L。
就當下的情況來看,污水處理后出水水質超標的主要污染物是氮(氨氮、總氮)、懸浮物、總磷、有機物(BOD5、COD),其中BOD5略超過一級A標準。其他的污染物質超出一級A標準較多。對于懸浮物、總磷等,可借助相應的物理方法清除,而此次工作的關鍵是處理氨氮與總氮(硝酸鹽氮),對于此類污染物的處理而言,通常借助生化處理系統進行解決。
本案污水處理廠在污水處理過程中,出現了比較明顯的溶解氧分層,以及好氧區域較少等問題。假如只是簡單的不斷提升轉刷功率以及設置導流板,那么對于下層的溶解氧濃度,改善效果依然不明顯,另外這還會帶來工廠的額外工作量,加大工作任務和經濟成本投入。普通意義的氧化溝系統,不同溝對應的溶解氧水平存在明顯區別,比如外溝的這一數據是0~0.5mg/L,中溝溶解氧為 0.5~1.5mg/L,內溝 2~2.5mg/L。內溝之所以參數較大,這是為了讓充分的溶解氧進如二沉池,提升活性污泥的相關表現。不難發現,當下該處理廠內溝的溶解氧有待提升,污泥活性不足,對于氨氮等污染物質的清除工作效果并不理想,這就需要適當的提升內溝溶解氧,更深入的改善出水的情況,為后面的深度處理降低負荷。
基于以上分析,經過文獻調研和實驗[1~3],提出改善措施:①內溝部分調整為底部小口徑的曝氣,利用提升該區域的溶解氧濃度,改善總體工作的硝化效果;②結合設計情況,添加相應的回流系統,讓內溝的消化液完成轉移,回流至外溝,從而借助外溝的特殊環境,提升污染物的處理表現;③對于出水SS超標,二級出水完成后開展相應的進一步深度處理,完善深度處理工藝系統。
進廠污水內部的污染物質十分豐富,成分復雜,而且在處理后會對應不同的用途,因此在深度處理工藝方面表現為顯著的差別。在深度處理工藝選定中,僅僅依靠某一方面的處理工藝無法達到最后的目標要求,因此需要不同方式合作處理,在具體的運用上需要結合水質的標準以及經濟因素等綜合處理。基本的深度處理單元見表2。

表2 深度處理單元方案比較
方案三僅在方案二的基礎上增加了沉淀這一處理單元。混凝的作用是通過膠體雙電層壓縮吸附、電中和吸附架橋以及沉析物網捕等一系列反應形成絮凝體,而沉淀是指在重力作用下混凝形成的絮凝體從水中分離的過程,從而去除包含在絮凝體中的懸浮物、磷和氮等污染物質。方案二的微絮凝、過濾工藝相對方案三的絮凝、沉淀、過濾的運行維護工作量較小,占地省,投資相對較低,投藥量略小。同時本工程采用的二級處理工藝為成熟而穩定的氧化溝工藝,耐沖擊負荷能力較好,出水水質穩定性好,故無需進行沉淀,本次深度處理設計推薦采用方案二即二沉池出水+微絮凝過濾+消毒工藝。在中水回用工程中高效的 “過濾”作為二級處理后的深度處理應用較廣泛,活性砂過濾設備在該領域的運用十分廣泛,其具備的性能強大,處理效果較為滿意,效率高,大大簡化了工藝流程和占地面積,運行及維護費用低,因此選擇采用活性砂過濾器為本次深度處理的最終工藝。
根據我國 《城鎮污水處理廠污染物排放標準》中一級A標準,糞大腸菌群不得超過1000個/L。常用的消毒方法有加氯法、氧化法和紫外線消毒法等。各種消毒技術的比較見表3。

表3 各種消毒技術的比較
紫外消毒方法跟氯化法消毒相比,前者具備的殺毒作用更為明顯,能夠在最短的時間內清除水源中的相關大腸桿菌,進而提高水質、并且不會出現額外的副產物,對附近的環境造成的負面影響比較小。考慮到此次設計的目標以及實際的情況,采取紫外消毒方法代替之前的方法。
通過強化生物除磷工藝,污水中的一部分磷可被生物體吸收,并隨剩余污泥排放。本項目中,設計步驟中進水水質參數TP為4.0mg/L,經過相關工藝流程后,TP通常降低到1.0mg/L附近,因為本項目出水TP需要控制在0.5mg/L之內,所以要添加相應的輔助性化學除磷方式提高出水水質。化學除磷方法中,主要用到的藥劑有三價鐵鹽、鋁鹽等[4]。固液分離可單獨進行,也可與初沉污泥和二沉污泥的排出相結合[5]。根據工藝流程中化學藥劑的投加點區別,這一化學方式中能夠劃分成前置沉淀、同步沉淀和后置沉淀等三類方法。由于二級處理沒有設初沉池,因此可用于本工程化學除磷工藝只有同步沉淀及后置沉淀兩種。可以考慮同步投加除磷,在生物池與二沉池之間投藥。同時因為本改造項目要求建立混合反應和過濾設施,所以優先考慮運用后置沉淀方法,準備規模為6萬噸/天。
鋁鹽作用原理是與磷酸根直接生成磷酸鋁沉淀,但鋁鹽投加后水中的鋁含量會大幅度增加,造成出水鋁含量超標。鐵鹽的作用與鋁鹽類似,鐵鹽會發生水解聚合反應吸附水中的磷,用量較少,礬花較大,不受水溫和季節影響,兩者比較,本工程的除磷劑擬采用聚合氯化鋁。
綜上所述,本工程化學除磷采用后置沉淀的投藥方式,藥劑采用聚合氯化鋁。聚合氯化鋁還同時作為混凝劑使用。
馬鞍山市王家山污水處理廠全面升級改造工藝流程如圖2所示。

圖2 改造工藝流程圖
王家山污水處理廠升級改造方案設計進水水質與原設計相同,設計出水水質要求滿足一級A標準。通過已建工程核算,得出必須提高氧化溝的充氧能力,增加氧化溝缺氧段以提高脫氮能力;通過方案比較,提標改造工程擬采用“現有氧化溝簡單改造+微絮凝過濾+消毒”工藝,都能夠有效保障出水的水質情況符合一級A標準,整體工程具有積極意義,社會效益跟經濟效益巨大。