化工工藝節能分析

呂燈生 王加華 黃建成

摘要：就目前而言，我國社會經濟水平正在快速穩步發展，化工行業帶來了巨大的能源損耗，社會生產正面臨巨大的能源危機。在化工生產中，化工生產的環節較為復雜，容易帶來大的能源消耗。對化工生產能源結構進行有效調節，利用節能技術，提高化工生產效率，促進能源的有效利用，是推動我國化工行業發展的必由之路。文章針對化工工藝節能分析進行了詳細的闡述，內容僅供參考。

關鍵詞：化工工藝；節能；分析

導言

化工工藝相關技術的的進步不僅進推動了社會經濟的快速發展，還給我們的國家、社會產生了難以預測及避免環境污染依舊能源消耗等眾多問題。整個社會與國家對化工工藝產品的需求量都在逐年的增加，為了降低不必要的能源消耗、保證化工產品的質量以及民眾的合理需求，社會各界尤其是政府應該積極研究開發出更加科學有效的有關化工工藝中的節能降耗等技術，讓其更好的為我國的社會經濟服務。

一、化工工藝中的節能裝置解析

（一）熱管換熱器在化工生產中，熱管換熱器是一種普遍的節能設備，它能夠對水溫度進行有效調控，減少單根導熱管溫度轉換不良的現象發生，促進換熱結構的穩定運行。所以熱管換熱器在化工生產不太穩定的情況下，能夠促進安全生產的實現。并且熱交換管能夠實現熱能的回收利用，減少熱量的浪費，在化工生產能源結構的調整中，具有良好的效果。

（二）熱泵熱泵主要是通過對能源結構的調節，實現導熱的作用。在熱泵運行狀態下，熱量通過導熱泵進行傳輸，經過冷凝回流后，能夠實現熱量的有效利用。并且在關于能源結構的輸出中，有利于能量轉換的效率提升。

（三）蓄熱器蓄熱器主要使用在工業鍋爐中，對熱量的轉換起到重要作用。因此蓄熱器主要是實現對熱量的儲存工作，然后經過其他裝置實現熱量的高效率利用，提高能量轉化效率。供氣系統的穩定運行，會給整體水位帶來很大的變化，嚴重影響化工生產的進行，而蓄熱器的使用就能夠降低供氣系統引起的水位變化，實現過濾負載，促進能源結構利用率的提升。

二、化工工藝生產中現存問題

（一）設備陳舊，技術落后

目前，我國化工工業在設備上還在采取以往陳舊、使用功率消耗大的設備，由于化工企業的設備造價高，機型體積大，所以盡管企業深知生產技術已經難以跟上時代發展腳步，但由于企業流動資金有限，設備更換成本較高，所以化工企業還保持固有的生產模式。另一方面，企業缺乏高科技的技術人員，在生產上仍使用原有的生產技術，機器設備出現故障時，由于技術人員自身能力不足，不能徹底解決生產過程中故障問題，耽誤企業生產，使設備故障的問題極具增加，為生產工藝帶來不必要的麻煩。

（二）工業生產過程損耗大

目前，化工企業在工藝發展上的最大問題共有兩方面：能源消耗和最小功率問題。在化工生產上，能源消耗主要出現在日常的生產線上，由于一些措施和操作不符合規章要求，且一些化工機械本身就存在工藝、質量等隱患問題，無形中增加了能源消耗。但對于設備最小功率方面沒有具體辦法節能，企業需在節能工藝上可以多下功夫，減少不必要的能源消耗。

（三）生產管理水平低

首先，由于化工生產規模較大，在人員管理和機器設備的管理方面有較大的難度。對于化工生產線的管理方面，缺乏嚴格的生產標準，以及生產監察機構，所以生產過程中能源不必要的損失嚴重，降低了生產效率。其次化工工業生產技術水平落后，相關技術人員素質較低，專業知識儲備不足。所以，在生產操作過程中，工作效率低下，阻礙生產發展。還有企業缺乏完善的生產管理機制，由于生產人員缺乏規章制度的監督與管理，造成人員生產積極性低。

三、化工工藝中常見的節能措施

（一）投入全新的設備、技術以及工藝

化工企業降低能源消耗以便于提高經濟效益的主要方式方法有采用先進的技能型設備、技術以及工藝等。現階段，化工工藝降低能源消耗的關鍵技術包括運用本國的或是引用先進國家的新研發的設備、工藝以及技術等。聯系物質的物理化學特性，然后運用一系列較為先進的生產工藝，進而達到經濟效益的最大化。化工工藝技術選擇的過程之中，應優先考慮具有高能量轉換效率、方便以及操作簡易節能的生產技藝，以便于實現節約能源效果的的有效措施，進而實現獲取較高經濟效益的最終目的。

（二）提升機器設備的工作效率

提升設備機器的工作效率，重點在于提升機器設備的性能。經過工作人員的合理作業，于適當的加工條件下，降低能源的消耗，以便于實現節能環保的目的。因此，需要運用科學的計算來確定生產過程之中形成的壓力，減少電機的拖動過程之中，對反應物質的綜合的能耗。

（三）降低生產過程中的動力能源消耗

化工生產過程之中，降低動力能源消耗的主要方法有優化與改進供熱系統。關于供熱系統的優化升級，要突破常規的單套裝置設計、同時具備創新性思維，積極的為實現供熱裝置的組合匹配與整體優化做堅持不懈的努力。其次，可經過變頻節能調速以降低電機系統的能源消耗。在我國，現階段化工行業廢水的回收利用率較低。

（四）使用阻垢劑

化工工藝的生產過程，若長期使用加熱工具，設備裝置里便會特別容易產生化學的殘留物以及污垢等，若長時間不進行清理，便會導致加熱速度緩慢以及設備靈活性降低等，嚴重時甚至會影響正常的化工生產速度。因此，人們需要定時定期的清理設備、去除污垢，促使正常的生產能夠安全有序的進行。

（五）提升管理水平

為保證化工工藝產品的質量，急需加強化工工藝技術的投入，提升企業、個人的整體管理水平。對企業管理水平能產生影響的因素主要包括經濟體制、社會政策、技術水平以及環境等眾多因素，因此，為了確保化工工藝措施以及計劃能夠安全有序的進行，合理的安排施工現場的質量監督工作，及時的相關工作人員進行科學的學習培訓，提升其運用設備機械的水平。

四、結束語

在進行化工工藝生產節能技術研究時，要結合化工反應的實際情況對施工設備以及節能技術進行分析，找到適合實際生產的節能技術，優化能源結構，實現化工生產的可持續發展。同時利用變頻節能技術進行化工生產中負載的轉換，促進化工生產系統的升級，降低熱量的損失，在電機的長時間工作中調節運轉平衡，滿足可持續發展要求，實現節能減耗。

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