煙草原料高架庫出庫系統(tǒng)故障報(bào)警改造

兌幸福　閆俊清　趙勇　盧騰飛

摘 要：原料高架庫出庫區(qū)的工藝任務(wù)是將高架庫里的原料煙包取出后，通過輸送機(jī)送至制絲車間進(jìn)行后續(xù)加工的重要環(huán)節(jié)，由于出庫區(qū)域面積大、距離長(zhǎng)、設(shè)備運(yùn)行噪聲的掩蓋等原因，很難及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，通過加裝報(bào)警器、修改故障檢測(cè)程序等措施，實(shí)現(xiàn)快速發(fā)現(xiàn)和處理問題的目的。

關(guān)鍵詞：原料高架庫；PLC；故障報(bào)警

中圖分類號(hào)：TS43 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2018）10-0092-01

1 前言

原料高架庫出庫區(qū)的工藝任務(wù)是將高架庫里的原料煙包取出后，通過輸送機(jī)送至制絲車間前段的開包機(jī)，用于后續(xù)自動(dòng)開包、回潮加工，整個(gè)出庫區(qū)按功能劃分為五個(gè)獨(dú)立區(qū)域，每個(gè)區(qū)都有各自的觸摸屏和報(bào)警裝置，用于各區(qū)的手/自動(dòng)控制和故障報(bào)警提示。出庫區(qū)域占地約6600m2，中間還穿插有4堵承重墻，出庫作業(yè)時(shí)，操作人員大多都集中在2區(qū)進(jìn)行夾包機(jī)拆盤、煙包信息核對(duì)等操作，當(dāng)別的區(qū)域發(fā)生故障報(bào)警時(shí)，由于區(qū)域過大、距離過長(zhǎng)、設(shè)備運(yùn)行噪聲的掩蓋等原因，很難第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)故障，大多數(shù)是煙包堵料或缺料影響生產(chǎn)時(shí)才趕緊處理故障，此時(shí)已為時(shí)已晚，影響生產(chǎn)保供。

2 原因分析

維修人員在現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真觀察、多次驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)以下幾個(gè)與報(bào)警提示有關(guān)的原因：（1）各區(qū)報(bào)警器獨(dú)立報(bào)警，只有本區(qū)域發(fā)生故障時(shí)，才觸報(bào)警燈閃爍、警鈴響起，因?yàn)槌鰩靺^(qū)域面積太大，報(bào)警器過于分散，造成操作人員很難發(fā)現(xiàn)故障；（2）1區(qū)堆垛機(jī)將煙包出放在放貨站臺(tái)后，煙包經(jīng)常長(zhǎng)時(shí)間停在站臺(tái)上不向前運(yùn)行，也不觸發(fā)報(bào)警，加上承重墻遮擋視線，直到操作工巡查、甚至斷料時(shí)才發(fā)現(xiàn)故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

經(jīng)過研究和論證，制定如下改造措施：（1）增加各區(qū)域報(bào)警信息聯(lián)動(dòng)功能，當(dāng)各區(qū)域發(fā)生報(bào)警時(shí)，所有報(bào)警信息全部匯總到操作人員集中的6區(qū)，第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)故障，最大限度降低故障影響時(shí)間；（2）增加5區(qū)煙包在出貨站臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行報(bào)警功能，當(dāng)煙包從高架庫取出放在放貨站臺(tái)后，只要停留超多設(shè)置時(shí)間就觸發(fā)報(bào)警，通知相關(guān)人員處理問題，避免斷料情況放生。

3 改進(jìn)內(nèi)容

3.1 各區(qū)域報(bào)警信息聯(lián)動(dòng)功能

3.1.1 確定總報(bào)警的安裝位置

為了便于發(fā)現(xiàn)故障報(bào)警，選取操作人員集中的2區(qū)的子站箱作為總報(bào)警裝置的安裝位置，也方便安裝和布線。

3.1.2 編寫報(bào)警聯(lián)動(dòng)程序

新建輸出變量，用于控制總報(bào)警器，如表1所示。

然后編寫程序，如圖1所示。

3.1.3 報(bào)警器控制電路設(shè)計(jì)與安裝

由于1609電控柜距離PLC輸出模塊較遠(yuǎn)，為了防止信號(hào)衰減，使用24V直流穩(wěn)壓電源為報(bào)警燈柱提供電能，由固態(tài)繼電器傳遞使能信號(hào)。

3.2 1區(qū)煙包在出貨站臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行報(bào)警功能

3.2.1 確定報(bào)警延時(shí)時(shí)間

堆垛機(jī)從高架庫將煙包取出放在放貨站臺(tái)上共有4個(gè)動(dòng)作，統(tǒng)計(jì)每個(gè)動(dòng)作時(shí)間如表2所示。

從上表可以統(tǒng)計(jì)出堆垛機(jī)放煙包全部過程最多為8S，因此設(shè)定延時(shí)報(bào)警時(shí)間為10S，只要堆垛機(jī)從開始放煙包超過10S后不向前運(yùn)行就觸發(fā)報(bào)警。

3.2.2 梳理變量表

通過查看電路圖，找到了這些光電對(duì)應(yīng)的I/O點(diǎn)，如表3所示。

3.2.3 編寫5區(qū)煙包在放貨站臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行報(bào)警程序

程序如圖2所示。

4 效果驗(yàn)證

程序下載后進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)堆垛機(jī)放煙包后可以正常運(yùn)行，只有真正出現(xiàn)故障，煙包不向前運(yùn)行時(shí)才觸發(fā)報(bào)警，沒有誤報(bào)警現(xiàn)象，同時(shí)該報(bào)警還聯(lián)動(dòng)到6區(qū)總報(bào)警，使操作工及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。

參考文獻(xiàn)

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