文_張明蕾 劉 駿


2017年6月16日,由黃石市西塞山區總工會、湖北理工學院材料科學與工程學院、湖北浩運新材料科技有限公司三方合作、協同共建的“西塞工匠+理工博士”創新工作室揭牌。
如今這個湖北省職工(勞模)創新工作室大家庭中的“新生兒”“一周歲”了,時間證明,由工會、學校、企業三方合作培養工匠的方式不僅切實可行,而且多方共贏。“西塞工匠+理工博士”創新工作室,推進了職工人才隊伍建設的職業化、市場化、專業化進程,促進了科技成果快速轉化為生產力,實現了企業產量翻倍、效益穩步增長。
以湖北省勞動模范、西塞工匠伍期江為領頭人的工匠團隊和湖北理工學院材料科學與工程學院的博士團隊,是挑起這個創新工作室的兩根“大梁”。他們將企業和高校的優勢進行互補,實現資源共享。簡單來說就是,你幫我解決生產中遇到的實際問題,我幫你培養學生成才。上升一個高度來說,便是深化了政校企和產學研用深度融合。
對于工匠團隊來說,他們擁有了一個強大“智囊團”。伍期江他們會將每次實踐中遇到的疑難問題一一記錄,并反饋給湖北理工學院材料科學與工程學院博士團隊。博士團隊把課題帶回學院進行實驗研究,爭分奪秒、反復進行實驗,第一時間將實驗結果再次反饋給工匠團隊。隨后,雙方在車間現場一同展開討論,對工藝細節做出一些相應優化。一個又一個困擾企業許久的技術難題迎刃而解。
對博士團隊來說,他們擁有了一個穩定的實習基地。在工作室成立初期,雙方就簽訂了協議,將湖北浩運新材料科技有限公司定為湖北理工學院材料科學與工程學院的實習實訓基地。截至目前,湖北理工學院材料科學與工程學院已經向湖北浩運新材料科技有限公司輸送了三批實習生到車間現場實習實訓。
建立實習實訓基地,其實也是一種雙贏。一來學生們有一個穩定的實習平臺,能夠積累寶貴的工作經驗;二來新生血液的注入給企業帶來了蓬勃生機與旺盛活力。同時,因為有了強大的技術支撐與人才支撐,伍期江開展工匠帶徒活動時更加順暢。通過崗前培訓、實操培訓,他將自己二十多年積累的寶貴經驗與職工們一同分享。在伍期江的悉心指導下,車間90%以上的職工都熟練掌握了整套工藝流程,可以獨立操作任意生產環節,車間里的“多面手”不斷涌現。
“西塞工匠+理工博士”創新工作室,推進了職工人才隊伍建設的職業化、市場化、專業化進程,促進了科技成果快速轉化為生產力,實現了企業產量翻倍效益穩步增長。
“西塞工匠+理工博士”創新工作室的運行,讓企業嘗到了切切實實的“甜頭”,技術難題迅速得到解決。代新冶鋼加工模具鋼H13大規格棒材300-600mm晶粒細化處理一次性取得成功,3Cr17NiMo、42CrMoS4+HH+QT等鋼種調質處理取得了階段性成功,連實習生們也為產品提質增效貢獻了智慧與力量。
2017年6、7月份期間,工匠團隊正在車間里進行42CrMo鋼管調質攻關試驗。鋼管兩端端部總是容易出現細小裂紋,會影響客戶驗貨交貨。于是,工匠團隊拉上湖北理工學院的博士團隊一起開會討論,試圖從工藝上找到解決方案。當時會上剛好有兩位理工學院的實習生,其中一個說了一句:“要想冷卻水不進到管子里面去,我們找個東西把鋼管兩端堵住不就可以了嗎?”看似隨意的一句話一下子點醒了大家,事實證明,這辦法還真可行。雖然增加了一定的生產成本,但在一定程度上解決了生產難題。
2018年3月,湖北新冶鋼有限公司擴大了湖北浩運新材料科技有限公司代加工調質鋼材的生產規格,由原來最大直徑160圓直接擴展到250圓。該訂單對工作室既是一次挑戰,也是一種機遇,一旦試驗成功,對公司大幅增加生產產量、提高經濟效益將會起到關鍵作用。經過雙方團隊一個多星期的協作,一次性試驗成功,產品質量得到了客戶的高度好評,訂單份額逐漸增多。
工作室取得的技術成功,直接讓公司總訂單從2014年3382噸增長到2017年的35628噸,客戶也從最初的1家發展到現在的42家,2018年第一季度總產量還實現了同比增長134.7%,新工藝帶來的模具鋼加工也以每月200余噸的速度穩步增長。據了解,公司下一步將繼續以“西塞工匠+理工博士”創新工作室為“關鍵核心”,著力從優化工藝流程、降低工人勞動強度、減少工藝成本等方面不斷攻堅克難,并將以項目為載體,以合作研發為平臺,搭建起高端人才向本區企業聚集的橋梁,培養、引進、留住高級科技與管理人才,為企業插上騰飛的翅膀,為黃石工業強市趕超發展貢獻力量。