PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用

姜丹丹

【摘 要】隨著機械電氣控制行業對PLC技術的關注度逐漸加大，PLC技術已成為機械電氣控制發展中的重點。作為一個比較熱門的技術，PLC正在不斷地優化我國的機械電氣控制裝置，提升其運行的穩定性，降低故障產生的概率，因此，在機械電氣控制裝置中應用PLC技術是是非常有意義的。本文通過對PLC技術的概念以及特點的分析，對PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用展開研究，以進一步提高技術應用水平和機電領域整體的生產及運行效率。

【關鍵詞】PLC技術；機械電氣；控制

一、引言

隨著科技的發展，機械電氣設備在我國各個行業得到了廣泛的應用，在很大程度上提高了生產水平和生產效率，降低了勞動強度，人員作業安全得到了有效保障，促進了我國工業化的發展進程。作為一種新型技術，PLC 技術在機械電氣控制裝置中已經得到了廣泛應用，它在很大程度上實現了機械電氣設備的準確、快速控制和調節，提高了機械電氣設備的穩定性、操作性和可靠性，為機電領域整體技術水平的提高及其全面發展奠定了堅實基礎，成為當前該領域關注的重點。

二、PLC技術的概念與特點

（一）PLC技術的概念

隨著計算機技術和自動化技術的發展，PLC技術也取得了巨大的進步。PLC技術借助能夠進行編程的存儲器進行運算，通過數字式的輸入輸出數據接口來達到機械控制的目的。PLC技術是計算機和自動化技術的有效結合，能夠有效地提高機械電氣裝置的工作效率，提升機械電氣裝置的工作水平。通常來說，PLC技術主要由以下部分組成，分別是中央處理器、存儲器、外部設備編程器、數據傳輸接口等。

PLC又稱可編程邏輯控制器，功能在于對開關柜、機械電氣等進行自動化控制，以提高其運行效率與穩定性水平。該技術主要采用數字化操作系統作為控制功能實現的技術基礎，采用編程方法，將相應指令存儲在存儲器中，以此向控制目標發送指令，達到自動化控制的目的。PLC控制系統的構成情況，如圖1所示。

（二）PLC技術的特點

PLC技術是現代先進科學的重要研究成果，實現了在工業設備中應用微電子技術從而實現機械電氣設備的自動化控制，PLC技術具有能耗低、體積小、反應迅速、操作方便、控制準確等多種特點，與其它控制系統相比具有更強的抗干擾性，而且PLC技術中的應用程序取代了傳統控制系統的多種元件，如：計數繼電器、時間繼電器。中間繼電器等，在很大程度上節約了控制系統能耗。

在機械電氣控制裝置運行的過程中，非常容易受到外界環境的影響，導致其運行的效率降低，給生產帶來影響。而PLC技術性能穩定，不容易發生故障，監視功能也比傳統控制系統更強。通過對眾多的集成電路技術進行應用，將微處理器作為核心，能夠對各種干擾進行抵抗，提高了自動化系統的穩定性和可靠性，取代了傳統復雜的繼電器控制系統，降低了機械電氣控制裝置的能耗標準，從而降低了生產成本，提高了生產效率。

三、PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用

（一）明確PLC技術類型

在裝置設計過程中PLC技術類型的選擇，是保證PLC技術在機械電氣控制裝置中應用效果的首要內容，也是其他各項工作展開的基礎。它能夠為其使用過程設計提供重要參考依據，因此說技術類型選擇具有重要作用。PLC技術類型需要和裝置實際應用情況密切結合，分析裝置設計應用需求及方向，從而確定出相應的PLC技術類型。為了保證PLC技術的適應性，首先要對機械電氣控制裝置的情況進行具體分析，要保證PLC技術的應用效果。通常來說，在實際工作中，FCS系統表現出更好的適應性。這主要是由于FCS系統具有多樣的功能，靈活性較好，在操作方面比較簡單，是未來PLC技術應用的主要形式。在實際工作中，由于PLC技術的復雜性，技術人員要根據情況做出具體分析，關于PLC技術類型的選擇，則一定要和實際情況相結合，保證PLC技術的應用效果能夠達到電氣控制裝置的要求。

（二）合理控制生產變量

對生產變量進行控制實際上就是對生產中的模擬量進行控制，由于在生產的過程中有許多無法預測的變量，但是人們卻沒有具體可行的辦法來進行預測。模擬量的控制效果直接影響到整個生產項目的進度及質量，因此需要對模擬量起到良好的控制。所以，將PLC技術應用到機械電氣控制裝置系統當中，能夠實現對模擬量的控制，同時可以使數字化與模擬化之間實現轉變而讓控制器做到對變量的控制，減小甚至消除模擬量在實際生產過程中的影響。

（三）合理控制開關量邏輯

在機械電氣控制裝置中應用PLC技術，其中的一個作用就是可以調控和控制開關量的邏輯關系。以往的繼電器只對電路的順序和邏輯進行控制，將PLC技術應用到裝置中之后，可實現對繼電器功能的替代，可以實現多臺設備的控制，不僅如此，還可以在生產線路中應用，能夠達到控制組合機床和生產線的目的。因此，要結合PLC技術挑選不同特質來進行設置，從而更好的對開關量邏輯進行合理地控制。當前，機電領域中組合機床及生產線的控制，均可在應用PLC技術的前提下，憑借其開關量邏輯控制的優勢，實現自動化控制。

四、PLC技術應用注意事項及未來的發展方向

（一）PLC技術應用時的注意事項

在PLC技術的應用過程中，應注意以下幾方面的問題。

1.方案的設計。PLC技術應用方案多，需根據機械電氣控制裝置的需求以及生產目標，優化設計方案，提高其可靠性與合理性。

2.方案的審核。方案確定后，應對其加以審核，確保其具有可行性，確保其能夠符合相應技術標準。

3.PLC的選擇。PLC具有不同的規格與型號，應用時應在考慮具體生產情況的基礎上，對其加以合理選擇。

（二）PLC技術未來的發展方向

在PLC技術出現前，機電領域通常采用人工方法控制設備。由于人工控制方法的不穩定性，控制過程容易出現漏洞，設備出現故障的幾率大大增加，嚴重影響生產效率。將PLC技術應用于機械電氣控制裝置中，可有效降低生產過程出現風險的幾率。另外，由于該技術具有抗干擾能力強、可實現自動檢測的優勢，因此PLC系統以及機械電氣控制裝置本身出現故障的幾率也大大降低，這對于機械生產精度的保證具有一定的促進作用。

目前，PLC 技術在機械電氣控制裝置中的應用，可供選擇的模式主要包括集中化控制與分散化控制兩種。兩者均有各自的優勢及缺陷。考慮到控制對象的變化問題，當前機電領域需將分散化控制作為首選。從長遠發展的角度看，應對分散化控制技術加以改革與優化，進一步提高其控制效率，解決其技術缺陷，進一步改善控制效果。

五、結束語

總之，PLC不論是在技術含量上，還是在相應的配置上都具有較高的標準，能夠在機械電氣控制裝置中對其進行實時的保護，不僅能夠使得控制系統具有更為完善的功能，同時還可以不斷地改進機械電氣控制裝置，為其提供較好的技術支撐，可以不斷地優化我國的機械電氣控制裝置，提升其運行的穩定性。同時，還能夠有效控制裝置中的故障，對其進行及時分析、解決問題。可見，PLC技術對電氣控制系統走向自動化和智能化有很大的促進作用，大大提高了機械電氣控制裝置的應用效果。此外，相關的技術工程人員要對PLC技術在機械電氣控制裝置的應用進行研究與創新，使PLC技術能夠更好地發揮促進作用。

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