實習實訓教學“9S”現場管理制度設計與規范

曾紅彪 楊志國 陳會瓊

摘 要：有效構建“9S”現場管理方法是職業院校完成實習實訓目標的重要手段之一。實訓車間設備管理、實訓守則、現場布局是職業院校的“9S”現場管理方法三要素。將現代企業文化有效引進和嫁接并融合于學校管理，嚴格按“9S”現場管理方法加強對實習實訓過程控制，才能有效實現實訓教育教學目標。

關鍵詞：實訓；管理制度；設計

實習實訓教學是職業院校核心教學內容之一，有效的現場管理制度是取得教學效果的必要途經。經研究和實踐，有效構建“9S”現場管理方法是職業院校完成實習實訓目標的重要手段之一。

“9S”現場管理方法源自于現代企業現場管理方法——5S管理，“9S”現場管理方法是職業院校在適應和學習“現代職業教育---理實一體化教學”的過程中應努力學習的管理思想，不與產業緊密結合的職業院?？隙〞粫r代潮流所淘汰，不研究企業文化，不能將現代企業文化有效引進和嫁接并融合于學校管理的職業院校，肯定難以培養出現代企業所需求的高技能人才。

本文主要從職業院校實訓教學開展的實訓車間設備管理、實訓守則、現場布局三個主要要素對職業院校的“9S”現場管理方法的規范建設要求進行簡要論述。

1 車間設備管理篇

1.1車間設備管理細則

機具設備是保證科研、教學任務正常進行的重要條件。為了規范設備的使用和維護、明確責任、統一管理、確保機具設備的利用率、完好率特制定設備管理制度如下：

1.1.1專人管理。機具設備由系主任指定專人管理，或由系主任授權各研究室指派專人使用、維護、保養、管理，建帳建卡，保持帳物相符，操作人員必須經過專門的培訓后才能上機操作，在使用過程中必須嚴格遵守安全操作規程。

1.1.2二好三防五定工作。儀器設備管理和使用要做到“二好”（即管好、用好）“三防”（即防火、防盜、防事故）“四會”（即會操作、全保養、會檢查、會簡單維修）“五定”（即定位存放、定人保管、定人維護、定時校驗、定期檢查），保證儀器設備隨時處于完好狀態。

1.1.3交接規范。負責設備的實訓教學人員由于調離、換崗等原因不再擔任設備的負責人時要作好機具設備的交接工作。包括：移交刀具、材料、設備附件清單（以便照單對物）、設備管理檔案資料并書面說明設備現狀。由接收人驗收、清點、簽字存檔。

1.1.4設備檔案。設備須按要求建立技術檔案，各種資料應完整保存歸檔。設備檔案資料包括：裝箱單、說明書、合格證、電路圖、裝配圖、安裝調試驗收報告、設備零配件和所有附件登記表。

1.1.5使用檔案。設備須按要求建立使用維修檔案，所有使用和維修記錄完整歸檔保存。包括：設備維護維修記錄、設備使用記錄等。每年度對設備進行一次核查，確保帳物相符，登記與使用相符。并做好設備使用狀態、運行時間記錄的分類歸檔。

1.1.6使用流程守則。設備的使用過程中，實訓帶班老師應如實填寫《設備使用登記表》。（包括：帶班老師、使用班級、實訓小組人員數量和名單、實訓內容、所使用的刀具以及設備日常保養和運行情況……內容） 如果其他專業系或個人需使用機具設備必須經機械系辦公室同意并登記后方可使用。日常使用過程中應定期對設備進行潤滑保養，每學期末進行一次大檢修。

1.1.7設備故障處置。設備發生事故后應立刻報告管理部門，由當事人寫出事故報告， 維修及故障解決過程，經系辦公室簽字后放入設備技術檔案。對于設備使用過程中發生的一般輕微事故，專業系辦公室將組織事故認定小組進行責任認定，適當賠償并批評教育。一貫不愛護學校財產、嚴重失職、違反操作規程、事故發生后隱瞞不報、推卸責任、損失重大、后果嚴重的移交學校主管部門處理。（包括帶班教師和負責操機的學生）

1.1.8用料規范。為了明確責任、杜絕浪費，實訓所需的材料、刀具等須填寫《領料單》經教研室主任簽字批準后交倉庫核準發放。盡量做到領用有手續，使用有記錄。

1.1.9操作培訓。學生需經過必要的培訓，熟讀說明書和操作手冊后才能上機進行實訓操作。上課前檢查，下課后清潔。并且在設備運轉過程中必須嚴格按照操作規程來使用機具設備。

1.1. 10其他。教研室定期開展經驗交流、使用技術培訓、評比等工作，對盡心盡責的人員給予表揚或獎勵。

1.2設備使用操作規程。

本文以空壓機、數控銑床、加工中心、車床、砂輪機五類典型的機具為標準進行設計。

1.2.1空壓機安全操作規程

1.2.1.1適用范圍：

機加工車間凌格風螺桿式空壓機。

1.2.1.2內容：

1.2.1.2.1作業前準備：

（1）檢查三相電源是否接牢。

（2）開啟電源，如電機正常運轉，則準備完畢。

1.2.1.2.2操作方法：

（1）打開電源開關，電機運轉。

（2）排水開關打開，將水放掉后，再關上開關。

1.2.1.2.3作業程序：

打開電源開關，電機運轉正常。

1.2.1.2.4異常排除：

（1）運轉中電機內發出異音，將電源開掉，通知專業人員進行維修。

（2）運轉中電機不運轉時，將電源關掉，通知專業人員維修。

1.2.1.2.5安全注意事項：

機油必須8000小時換一次，以免機器燒毀。

1.2.1.2.6清潔保養：

（1）每天天機前清潔機體一次，以保壽命。

（3）每天放排蒸水一次。

（3）一周加機油一次。

1.2.2數控銑床操作規程

1.2.2.1適用范圍：

機加工車間所有數控銑床和加工中心。

1.2.2.2內容：

1.2.2.2.1操作前準備：

（1）電源總開關是否開啟。

（2）潤滑油量是否達到標準。

（3）氣壓是否達到標準。

1.2.2.2.2操作步驟：

（1）將機床電源開關置于“ON”位置。

（2）數控系統通電。

（3）手動返回參考點。

1.2.2.2.3異常處理：

操作中發生異常情形應按下紅色“急?！卑粹o。

（2）若發現自動走刀失靈，應停車，請有關人員檢查。

1.2.2.2.4注意事項：

（1）機床接通電源后，CNC裝置尚未出現位置顯示畫面或報警畫面之前，不要操作MDI面板上的任何按鍵。

（2）機床接通電源后，首先必須執行手動返回參考點位置的操作。

（3）操作機床之前，仔細檢查輸入的數據、指令是否正確有效。

（4）零件加工之前，一定要通過試運行，確認機床運動正確，即機床在不裝工件和刀具時檢查機床運動是否正確。

（5）手動操作機床時，要確定刀具和工件的當前位置，并認準正確地指定運動軸、方向和進給速度。

（6）在手輪進給時，必須注意當前進給倍率。

（7）使用刀具補償功能時，仔細檢查補償方向和補償量。

（8）在機床按照程序運行時，不要進行清除原點或原點預置操作。

1.2.2.2.5清潔保養：

（1）每天操作后，需清潔工作臺。

（2）定期進行一、二級保養。

1.2.3加工中心操作規程

1.2.3.1適用范圍：

機加工車間所有數控銑床和加工中心。

1.2.3.2內容：

1.2.3.2.1操作前準備：

1.2.3.2.2電源總開關是否開啟。

1.2.3.2.3潤滑油量是否達到標準。

1.2.3.2.4氣壓是否達到標準。

1.2.3.2.5將機床電源開關置于“ON”位置。

1.2.3.2.6數控系統通電。

1.2.3.2.7手動返回參考點。

1.2.3.3異常處理：

1.2.3.3.1操作中發生異常情形應按下紅色“急停”按鈕。

1.2.3.3.2若發現自動走刀失靈，應停車，請有關人員檢查。

1.2.3.4注意事項：

1.2.3.4.1機床接通電源后，CNC裝置尚未出現位置顯示畫面或報警畫面之前，不要操作MDI面板上的任何按鍵。

1.2.3.4.2機床接通電源后，首先必須執行手動返回參考點位置的操作。

1.2.3.4.3操作機床之前，仔細檢查輸入的數據、指令是否正確有效。

1.2.3.4.4零件加工之前，一定要通過試運行，確認機床運動正確，即機床在不裝工件和刀具時檢查機床運動是否正確。

1.2.3.4.5手動操作機床時，要確定刀具和工件的當前位置，并認準正確地指定運動軸、方向和進給速度。

1.2.3.4.6在手輪進給時，必須注意當前進給倍率。

1.2.3.4.7使用刀具補償功能時，仔細檢查補償方向和補償量。

1.2.3.4.8在機床按照程序運行時，不要進行清除原點或原點預置操作。

1.2.3.5清潔保養：

1.2.3.5.1每天操作后，需清潔工作臺。

1.2.3.5.2定期進行一、二級保養。

1.2.4車床安全操作規程

1.2.4.1適用范圍：

機加工車間所有車床。

1.2.4.2操作步驟：

1.2.4.1電源總開關是否開啟。

1.2.4.2齒輪箱內油量是否達到標準。

1.2.4.3車刀是否調整好。

1.2.4.4轉速是否選擇適當。

1.2.4.5將車床電源開關置于“ON”位置。

1.2.4.6將起動桿往上提，使之運轉。（上提正轉，下壓反轉）

1.2.4.7將上提后起動之起動桿下壓（復位），即停止運轉（反轉時上提）。

1.2.4.8將煞車板踩下，即可急速停車。

1.2.4.3異常處理：

1.2.4. 1遇到異常情況（如車刀蹦 等），應先停車或關掉電源。

1.2.4. 2運轉時，減速箱內若產生異聲時，應停車檢查。

1.2.4.4注意事項：

1.2.4.1床頭、小刀架、床面不準放置工、量具及其它東西，工作物要夾緊。

1.2.4.2嚴禁戴圍巾、手套，切削時要戴好眼鏡。

1.2.4.3裝卸工件要牢固，夾緊時不可用接長套筒，禁止用榔頭敲打，滑絲的卡爪不準使用。

1.2.4.4車內孔時不準銼刀倒角，小料切斷時，不準用手接。

1.2.4.5加工細長工件要頂針、跟刀架，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20～25倍，車頭后面伸出部分超出200mm時，必須加托架。

1.2.4.6需變速時，要先停車后變速。

1.2.4.7清潔保養：

1.2.4.7.1每天操作后，需清潔車軌，刀架注油。

1.2.4.7.2定期進行一、二級保養。

1.2. 5砂輪機操作使用標準

1.2.5. 1適用范圍：

修磨刀刃具，對零件進行磨光，去毛刺及清理待工作用。

1.2.5. 2操作程序內容

1.2.5. 2.1 檢查電源線是否破皮。

1.2.5. 2.2 檢查零件是否有損傷或裂紋，特別是砂輪機是否有裂紋。

1.2.5. 2.3 操作人員應戴好防護眼鏡。

1.2.5. 2.4接上與砂輪機相匹配之電源，打開開關至“ON”位置。

1.2.5. 2.5等1～2分鐘，使砂輪機完全運轉恒速后方可進行工作（注：砂輪機的旋轉方向必須與指示方向相同。）

1.2.5. 2.6 操作時，不準將工作物與砂輪猛撞，必須逐漸施加壓力，使砂輪不受沖擊力，避免砂輪爆炸。

1.2.5. 2.7 砂輪機在使用時，其聲音應始終正常，如發生尖叫聲、嗡聲或其它雜聲時，應立即停止使用，關掉開關，切斷電源，并通知專業人員修理好后，方可繼續使用。

1.2.5. 2.8使用完畢后，將砂輪機開關置于“OFF”位置，然后撥掉電源插頭。

1.2.5. 2.9將砂輪機上的灰塵擦試干凈，保持整潔。

1.2.5. 3操作注意事項：

1.2.5. 3. 1 操作時，手切忌碰到砂輪片上，以免磨傷手。

1.2.5. 3. 2 戴好防護眼鏡。

1.2.5. 3. 3 砂輪要選用與電機主軸轉數相符的砂輪。

1.2.5. 3. 4 要安上防護罩且保持砂輪側面與防護罩內壁間要保持20～30mm以上間隙。

1.2.5. 3. 5 砂輪正面不準站人，操作者要站在砂輪的側面。

1.2.5. 3. 6 用金鋼石修正砂輪時，要用固定架將金鋼石銜住，不準用手拿著修。

1.2.5. 3. 7 砂輪機運轉過程中發生異常應立即停機或切斷電源。

1.2.5.4維護與保養：

1.2.5.4.1 保持機臺清潔干凈。

1.2.5.4.2 機臺電源線完好，砂輪機運轉正常。

1.2.5.4.3 經常保持排塵孔通暢。

2.學生素養管理篇

2.1時間要求

2.1.1上課前5分鐘到車間門口集合，以車間學習小組為單位排好隊、考勤、安全知識強調完畢后才能進入指定車間和指定位置。

2.1.2科代表配合科任教師提前一天準備好次日上課或實訓所需教學資源并調試好。

2.1.3當日借出工具、儀器與量具要做交接確認并記錄，用后即還并交接確認，以保證管理和下次使用。

2.1.4實訓過程中，因難度或其它原因需在課余使用車間和設備者，需與管理員協商并辦理相關手續。用完后管理員要及時與科任教師和科代表進行交接確認。

2.2紀律要求

2.2.1所有車間課都必須課前整隊方能進入。

2.2.2所有實習、實訓課均須著工服和具備其它防護方能進行操作。

2.2.3車間上課期間，堅決服從教師、實訓指導教師、科代表和管理員的管理，否則將不能進入車間繼續學習。

2.2.4車間上課期間或課間休息時間內，不允許在車間內打鬧、嘻嘻哈哈、跑動和游戲。

2.2.5不得在車間吸煙及玩火，不得有明火出現。

2.2.6不得將工具、儀器或量具作為玩具或打架的工具，否則將不能進入車間學習。

2.2.7實驗、實訓操作過程中不得干擾他人的操作，不得故意影響或搗亂致使他人工作受阻。

2.2.8不得故意損壞車間內各種設施、設備、工具、儀器等物品，否則將照價賠償，同時還要受到學校紀律處分。

2.3著裝要求

2.3.1進入實習場地必須著實習服，實習服應穿“三緊”：領口緊、袖口緊、下擺緊。

2.3.2實習時，嚴禁戴手套、圍巾等操作機床。

2.3.3嚴禁穿短褲、拖鞋等進入實習實訓場地。

2.3.4女生實習時，發辮要盤在工作帽內，不準露出帽外。

2.4安全要求

2.4.1所有操作必須在教師、實習指導教師、科代表的允許和指導下進行。否則將取消實訓資格。

2.4.2所有操作必須符合各項作業操作規范，不得擅自改變工藝和操作規程。否則后果自負，并賠償所有損失。

2.4.3所有用電設施必須檢查線路無誤后方能接入，出現意外應立即斷電并采取相應措施。

2.4.4所有操作必須確保安全的前提下方能進行，操作前各項準備工作要做全、做好，防護措施要到位。

2.4.5與實訓無關人員不允許進行工作區域，每一小組實訓時須按工作計劃和時間、人員安排有序進行，不經教師同意不得隨意改變計劃和工作安排。

2.4.6每一個進入車間的學生、教師都必須主動、積極地保護車間的環境衛生和安全，并提醒違規同學及時改正。

2.4.7愛惜車間內所有設施、設備、環境。

2.5宣傳要求

2.5.1宣傳發動，營造“9S”管理的職業氛圍，使學生轉化為“準企業員工”。學校要進行廣泛的宣傳，讓學生明白，“9S”管理就是與學生以后工作崗位要求相一致的管理方式，可以讓學生養成良好的崗位操作習慣，使自己向一個“準企業員工”的要求轉化。

2.5.1.1充分利用廣播、黑板報、宣傳欄等陣地或組織進行主題活動月。主要宣傳以下四個方面：一是職校生必須具有良好的職業素質和敬業精神，有良好的團隊協作精神和創新精神，這是21世紀人才規格中的首要標準；二是職校生必須掌握一定的專業知識和技能，既有一技之長，又能做到一專多能，它是勝任崗位工作的前提；三是職校生必須形成良好的崗位操作習慣；四是職校生必須具備從事本專業相關的各種職業能力。

2.5.1.2邀請企業負責人、優秀畢業生進行專題講座，主要講企業員工應具備的基本素質要求，講什么樣的人是企業最歡迎的人，激發學生接觸企業文化的愿望。

2.5.1.3制定人人參與知曉的“9S”管理制度。職校實訓基地各場所，應按“9S”管理的要求，制定規范的管理制度，并要求每個參與的指導教師、管理員、學生把“9S”管理實施要義熟記于心。

2.5.2構建有效的評價方法

構建有效的評價方法，使“9S”管理成為學生的自覺行為。

要把“9S”管理的操作規范記錄在學生的實訓成績中，把學生在實訓過程中七個方面的表現進行量化打分，并按規定的權重折算進該實訓模塊的成績，使學生在提高操作技能的同時把養成崗位素質能力的習慣轉化為學生的自覺行為。

“9S”管理的目的是讓學生受到現代企業制度的訓練，模擬企業管理的環境，加強學生的責任教育和崗位教育，培養學生形成現代企業要求的遵章守紀、嚴格要求、注重細節的作風和習慣。這是企業文化進入中職學校深度發展的必然，是職業教育適應市場需求變化而“變”核心理念在學校管理中創新實踐的體現。

3.實習實訓現場布局篇

3.1理實一體化教學在實習實訓中的體現 ，以數控實習理實一體化教學為例。

3.1.1數控實習理論性和實踐性都很強，傳統的教學方法常常把理論和實踐分開進行單獨授課，這樣的教學效果大多數是不理想的，學生的接受只能是一知半解，填鴨式教育。理論和實踐脫節嚴重，造成了學生上課聽不懂、學不會、記不住等情況，從而出現不想學、怕學、學了也沒什么用的想法，大大地影響了教學質量和效果。 一體化教學是把理論知識和實踐融合在一起，教學地點由普通教室轉換到一體化教室、車間、實驗室等實踐場所，讓學生學中做、做中學，調動每位學生的學習主動性和積極性，教學效果非常好。

3.1.2在數控實習實訓教學中，傳統的教學方法大多是按照知識點來組織學生進行練習和操作機床設備加工零件的，也是按圖紙評分標準進行評分，該零件可能包含許多的知識和技能要求，但該圖紙或零件在現實生活中可能沒有任何價值或意義， 一體化教學是以企業真實產品為典型工作任務，它需要我們深入企業做大量的調研和研究，從而制訂符合學生加工的產品作為典型工作任務。它的特點是完全按照企業標準或要求進行加工，只存在合格產品和報廢產品之分，只有59分還是100分的區別。一方面讓學生了解企業對產品的要求，另一方面培養學生提前適應企業生產環境，快速適應企業生產，做一名合格的準員工，培養出企業所需要的人才。

3.1.3在傳統的數控實習教學中，教學內容主要有零件的工藝分析和制訂、編制程序、機床操作與零件加工、零件檢測和評分。學生在實習過程中，只能學習到這么多知識應該來說是不夠或不全面的。 一體化教學內容是一個完整的知識體系，它包含的很多的知識。比如數控加工實習一體化教學，其活動至少有：零件加工成本意識、零件測繪與CAD制圖、加工工藝分析與制訂、程序編制、機床操作與零件加工、熱處理、零件裝配、精度檢測、誤差與缺陷分析、小組自評和互評等。內容較全面，知識點較多，如果我們學生按照一體化教學中每一個教學活動認真學習，那么他的職業綜合能力一定非常強。

3.1.4在傳統的數控實習教學過程中，知識和技能我們老師主要還是以講授為主，學生記好筆記，上課認真聽講就可以了，學生被動接受知識和技能，造成的后果是學生缺乏思考、缺少交流、缺少自學，缺少創新。老師說什么，學生就做什么，根本不可能提高學生各方面的能力。一體化教學是以學生為主，老師為輔。通過學生相互討論、查詢資訊、成果展示、相互評價等提高學生的社會能力、方法能力、職業綜合能力和關鍵能力。樹立大職業觀念，為以后的成功就業做好準備。

3.2實訓室功能定位

實訓室用于開展技能訓練，以工學一體方式開展生產項目實踐，完成技能等級證的鑒定考核。

在該類場所應突出職業特色，具備足夠數量的工位，滿足技能訓練、項目實踐和實際生產的需要。創設真實的工作環境，為學生提供體驗實際工作過程的學習條件。按照企業的標準配置相應的設備、工具，并按照企業標準進行布局。

3.3實訓室室內區域設置

3.3.1示教區：教用于教師進行實操示范、原理講解、技術研討等教學或示范講解的區域。

3.3.2討論區：用于學生進行技術討論、項目研究、撰寫記錄等工作的區域。

3.3.3實操區：用于學生進行實操的區域。擺放多工位的實訓設備。

3.3.4物料區：用于存放實訓耗材、工具的區域。

3.3.5資訊區：用于存放技術文檔，進行資料查詢的區域。

3.3.6清潔區：擺放場地清掃工具、清潔用品的區域。

3.3.7更衣區：用于學生存放私人物品、衣物，更換工作服的區域。

3.4基本設施配置

3.4.1木制板或磁性白板（1塊）：可供教師或小組討論時書寫，同時可通過圖釘或磁吸粘貼紙張，用以展示技術文檔等。?3.4.2多媒體計算機（1臺）：供教師上課過程中利用計算機進行輔助教學，展示動畫、視頻、圖像、文本等多媒體教學資源，也可訪問校園網網絡教學資源。

3.4.3投影機及屏幕（1套）或LED電視（2臺）：大屏幕展示設備，用于向上課學生播放多媒體計算機、視頻播放機、攝像頭等圖像信息。

3.4.4廣播系統（1套）：由于實操過程中的噪音對教師授課影響極大，為減輕噪音對教師講課的影響以及減輕教師工作強度，實訓室內需配置無線麥克風、音頻功放、語音音箱，用于實訓教學過程中教師講課，以及多媒體計算機、視頻播放機等音頻設備的播放。

3.4.5學習討論區，用于實訓教學過程中供學生進行小組學習和討論。

3.5專業設施配置

根據專業實訓的需求配置實操設備。一般需要滿足2人一個工位，最多不能超過5人一個工位。

3.6企業文化設計

3.6.1張貼與實訓相關的技術原理圖、圖表等專業技術資料，營造職業氛圍。

3.6.2張貼各種安全標識、操作規范、標語等，以營造企業文化氛圍。

3.7可選設施設備

投影機1臺+電子白板+42寸大電視：用于將教師或學生操作過程實時轉播到大屏幕上，讓盡可能多的學生看清操作過程和細節，增加實操教學效果。

3.8實訓室管理規章制度

各實訓室須根據實訓項目建立相應的管理制度，如《實習工作任務操作流程模塊》《物料管理制度》、《實訓室安全管理規章制度》等等，并張貼在顯眼之處，并組織任課教師、學生學習和進行考核。

3.9實訓室的管理

各實訓室須配備專職管理人員，負責對實訓室日常的管理、設備的維護、維修。

作者簡介

曾紅彪，湖南省汽車技師學院黨委書記，研究方向，職業教育德育工作和職業教育改革與發展，主持過多項國家和省級重點課題研究。

楊志國，湖南省工業技師學院機械系副主任，研究方向，職業教育一體化教育模式、實訓教學方法。

陳會瓊，湖南省工業技師學院高級講師，研究方向，職業教育基礎課教育和職業教育改革與發展。