淺談如何提高工程項目設計進度檢測的準確率

王廣成

(中海油石化工程有限公司，山東 青島 266101)

0 引言

現代工程項目管理越來越追求精細化管理，而傳統工程項目設計管理仍然主要依靠項目管理人員經驗。為提高工程項目設計進度管理的準確性，提高工程項目設計管理效率，本文擬將工程項目設計進度各項作業進行量化，并建立一套完善的進度計劃。

1 提高設計進度檢測準確率的意義

1.1 傳統的設計進度檢測模式無法適應轉型升級的新要求

設計是EPC工程總承包的龍頭，做好設計進度檢測，實現設計與采購、施工的完美銜接，是開展EPC業務的核心能力。

傳統的工程項目設計進度管理多依賴于設計經理和專業負責人的經驗判斷和管理，項目進度管理的好壞完全取決于個人工作水平，對于具體專業及項目的進度一般通過經驗法估算，無法滿足新形勢的要求。

1.2 滿足大型石油化工設計項目精細化管理的要求

大型石油化工項目設計周期長，專業間界面復雜、協調工作量大，設計階段進度管理需要借助于科學的管理理論、先進的管理工具，加強設計進度的主動控制，并建立一套科學有效的進度檢測體系，實現進度的實時監控和精細化管理。

1.3 規范設計人工時管理，逐步建立企業工時定額的需要

傳統工程設計進度管理不能有效對比設計進度計劃值與實際值，無法對作業進行量化檢測，無法實現項目管理經驗的積累。人工時管理是工程設計進度管理的重要課題，如何通過工程設計進度檢測的實踐累積經驗，建立一套符合工程公司自身特點的工時定額，是每個工程公司亟須解決的問題。

2 設計進度檢測的現狀

工程項目設計進度檢測，傳統的做法是依靠項目管理人員經驗進行估算，以此得出項目總的進度值。

2.1 傳統的設計進度檢測做法

(1)編制工程項目設計進度計劃。

(2)項目過程中，憑經驗估算每項作業進度完成百分比和各專業進度。

(3)設計經理根據各單元/專業進度完成情況，估算項目總進度。

2.2 存在的問題

整個過程無法進行有效的定量計算，經分析，傳統工程設計項目進度檢測存在以下幾方面問題：

(1)進度計劃編制，不能反映成果文件、中間資料等設計文件工作量。

(2)各項作業進度不能量化，不能反映各項作業步驟及權重。

(3)進度值不能量化計算，僅憑經驗估算，進度檢測結果準確性不足。

(4)項目管理人員知識水平的高低、項目的復雜程度影響進度檢測的準確性。

3 設計進度檢測系統的建立

3.1 進度檢測影響因素分析

工程項目設計進度檢測系統的準確率受多種因素影響。其中，工程項目設計進度計劃編制、各作業/各專業進度數據的檢測都是影響準確率的重要因素。通過與一些高級設計經理及相關部門負責人交流，并對近幾年運行的多個典型項目進行分析，采用頭腦風暴討論、專家判斷分析對傳統設計進度檢測存在的問題進行了評價，按照重要程度進行打分排列，結果見表1。

圖6給出了τ1=5，Cwf= 1，ηc=ηT=0.85,D1=D2=0.96時，總壓比πout與總熱導率λT的關系.由圖6可以發現，πout隨著λT的增加而增大.

表1 影響因素排列表

根據排列表繪制的排列圖如圖1所示。從圖1得知，各項作業進度檢測準確率低是影響進度檢測準確率的主要矛盾。因此，擬以此為突破口對進度檢測系統進行改進。

3.2 因果分析

針對傳統工程項目設計進度檢測時，各項作業進度數據均是憑借工作經驗進行判斷，進度數據無法正確確認。針對此問題，組織進行了充分討論分析，并繪制了因果分析圖，如圖2所示。

圖1 影響因素排列圖

圖2 因果分析圖

針對因果分析圖的8個末端因素進行逐條整理、分析、討論確認，制定了詳細的要因確認分析表，從中確定出兩個主要原因，見表2。

3.3 改善措施

針對分析得出的作業不能量化及沒有合適工具兩個主因，本文擬引入人工時、圖文工作量數據實現作業定量化檢測，實現各作業的定量化。同時，通過引入作業步驟及權重以及贏得值理念，建立進度檢測模型。通過作業的量化建立一套檢測系統，提高工程項目設計進度檢測準確率。

3.3.1 引入人工時、圖文工作量數據實現作業定量化檢測

作業定量化是項目精細化管理的基礎，通過將各項作業賦予一定的人工時量化各項作業工作量，以實現標準化管理。結合現行進度計劃，將項目設計作業分為3種類型，即中間資料、VP資料以及成果文件。通過作業類型劃分，確定工程項目進度計劃的統一性和準確性，為提高檢測準確率打好基礎。

其次，將VP資料及各專業成果文件利用同樣的方法引進標準人工時，將各項作業進行工作量量化。

通過引入人工時理念，將其他專業也利用此方法進行計算，可以將整個設計項目進行量化處理，這就完成了進度檢測系統的作業100%定量檢測。如圖3所示。

3.3.2 引入作業步驟及權重，通過計算贏得值，建立進度檢測模型

各項作業進行量化處理后，將每項作業引入步驟及權重(表3、圖4)，以此規范得出各項作業的完成百分比，結合該項作業的人工時就可以計算各專業贏得值，這樣可以有效防止管理的經驗主義。根據各專業比例進行加權匯總得出整個項目的進度值，以此實現整個項目的進度檢測，使進度檢測實現標準化并提高準確性。

表2 要因確認分析表

圖3 對各專業圖文工作量進行作業量化

圖4 作業引入步驟及權重

設計開始設計完成供校審校審完成供發布權重值30%權重值40%權重值30%計劃時間是否開始計劃時間是否完成計劃時間是否完成

3.4 效果檢查

3.4.1 實現工程項目設計進度作業100%量化管理

通過將進度作業進行分類，并引入圖文工作量及人工時理念，首先將各專業進行量化處理，然后匯總得到整個項目作業量化處理結果，從而實現整個項目的100%量化管理。

3.4.2 建立一套系統化、結構化的進度檢測系統

項目作業進行100%量化處理后，通過引入贏得值管理理念將各專業每項作業進行權重劃分，對項目進度檢測實現了規范化、標準化和數字化，最終得到了一套完整的進度檢測系統，如圖5所示。

圖5 結構化進度檢測系統

4 項目應用

4.1 項目概況

某項目是在現有煉油項目基礎上，再增加1000萬t/年煉油和100萬t/年乙烯工程，并配套建設相關的儲運、公用工程、輔助生產系統及廠外工程等。其中，酸性水汽提裝置占地面積為18 531m2，分成兩個系列。系列一，公稱能力150t/h，處理來自常減壓裝置、催化裂化裝置、硫磺回收裝置的酸性水；系列二，公稱能力200t/h，

處理來自渣油加氫裝置、蠟油加氫裝置、柴油加氫裝置、沸騰床加氫裝置、重整(Ⅱ)裝置的酸性水。兩套裝置基本信息見表4。

表4 兩套裝置基本信息

4.2 應用實例

通過引入圖文工作量及人工時，將進度計劃每項作業進行量化，并匯總計算，可以得出每個專業的專業比例。

在項目執行過程中，各專業負責人對進度計劃的具體進行狀態進行反饋，具體反饋內容及各作業權重如圖6所示。

通過各作業進度檢測，根據各作業完成百分比可以得出各作業贏得值，通過專業的總工時可以計算出各個專業的進度。根據各專業間比例，將溶劑再生裝置進行設計進度檢測，可以得出裝置總進度完成57.5%(表5)。

圖6 各作業進度檢測

序號專業圖樣文件中間資料VP審查合計計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際完成百分比專業權重項目完成百分比1工藝95207271840074702808818 20014 82981.5%17.3%14.1%2安裝31 19015 280000031 19015 28049.0%29.6%14.5%3總圖1821820000182182100.0%0.2%0.2%4設備96636 681.720762 011.280011 8198 692.973.6%11.2%8.3%5自控81122 887.618901890160010 1624 777.647.0%9.7%4.5%6電氣電信10 7904 145.4896896210011 8965 041.442.4%11.3%4.8%7建筑結構15 9696 851.5585517.50016 554736944.5%15.7%7.0%9給排水35702 149.538838840039982 537.563.5%3.8%2.4%10暖通1200120096960012961296100.0%1.2%1.2%匯總90 19646 648.714 33113 268.777088105 29760 005.457.0%100.0%57.5%

5 結語

本文重點闡述了工程項目設計進度檢測體系的建立過程。進度檢測體系是檢驗項目執行質量的重要衡量尺度，特別是在EPC管理中，如何做好設計進度檢測，實現設計與采購、施工的完美銜接，是公司在EPC管理模式下的優勢所在。

設計進度檢測體系的建立不僅是一系列數據和邏輯的羅列，還是一個公司管理理念及管理水平的高度融合和體現。進度檢測系統的建立應根據公司的管理模式自上而下地建立，應根據各個公司的人工時當量，以此作為標準進行檢測，這樣才能更好地貼近實際。當然，工程項目進度檢測的準確率也受項目管理人員責任心及各專業人員數據反饋等其他外在因素的影響，本文著重從各項作業的量化角度出發進行解決。

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