EPC總承包石化工程項目進度風險管理應用研究

王維明 王玉斌 馬曉東

(中海油石化工程有限公司，山東 青島 266100)

0 引言

1 項目背景

本工程位于廣東省惠州市大亞灣石化區，是“十三五”期間我國重點建設的七大石化產業基地之一。中海油石化工程有限公司作為EPC總承包商負責酸性水汽提裝置和溶劑再生裝置的建設任務，工作范圍包括裝置內全部內容的詳細設計、設備材料采購和工程施工、試運行服務。其中，設計工作由EPC總包方獨立完成，采辦界面劃分依據合同文件執行，施工和試運行服務通過公開招標確定施工總承包單位作為EPC總包方的分包單位參與建設。

兩套裝置聯合布置，占地約3.44公頃(1公頃=1萬m2)。工程內容包括：地基處理、設備和框架基礎、變電所、機柜室、污水池、道路地面、給排水及消防、鋼結構、工藝設備300余臺(套)、儲罐9座、工藝及公用管道共52km、電氣電信、自控儀表、采暖通風、防腐保溫防火等專業工程。

2 進度風險識別

通過召開進度計劃策劃會、風險評審會，組織項目組關鍵人員開展頭腦風暴和假設分析，識別影響項目工期目標的風險，包括自然風險、管理風險、技術風險、合同風險、分包風險等，建立項目進度風險因素清單并實時跟蹤更新。進度風險因素見表1。

表1 進度風險因素清單

(續)

3 進度風險評價

3.1 風險矩陣評價

風險矩陣(Risk Matrix)是通過定性分析和定量分析，綜合考慮風險概率和影響程度兩方面的因素，對風險因素進行綜合評價的方法[2]。

通過頭腦風暴、專家判斷法綜合評估已識別風險的發生概率和對工期目標的影響，判斷風險等級，為采取風險應對措施提供依據。重點關注極端和重大等級風險并采取應對措施，持續跟蹤中等、可接受等級風險變化情況，監控其狀態[3]。結合項目特點和風險承受能力，本項目進度風險評價矩陣見表2。

3.2 進度滯后原因分析

3.2.1 設計進度滯后

(1)機泵、換熱器等標準設備采購是項目關鍵作業，設備訂貨廠家向設計提供技術資料比計劃滯后約5個月，嚴重影響裝置配管模型設計、管道材料采購和現場施工，影響項目的總體進度。

(2)成套設備如尾氣處理系統、壓縮機系統的采購訂貨進度滯后，影響所在分區土建基礎、鋼結構廠房、配管、電儀系統設計，屬于中度可控制風險，需持續關注并采取措施，一旦超出可控制范圍將轉移至關鍵路徑，制約項目總體進度。

3.2.2 采購進度滯后

一切仿佛是昨天，記憶是流淌的河，深入藏地，遇見他們讓我感到無比幸福，那些鮮活的面孔伴隨著樸素的名字，宛如河底多彩的石，閃動著美妙的色彩，縈繞在溫暖的思緒里。至今我常去甘南草原看看，想念他們成了慣性，每畫，總沉迷。

受配管設計滯后影響，管道材料請購單2015年8月份提交，啟動材料采購工作，并于2016年2月基本到齊，比計劃工期延遲70d。

3.2.3 施工進度滯后

(1)施工現場雨季和臺風天氣影響。惠州大亞灣地區年平均影響臺風2.5個，雨季持續時間長，2016年現場降雨累計超過150d。受此影響，工藝地管施工比計劃滯后30d，管道焊縫探傷積壓較多，管道試壓比計劃滯后110d。

(2)儲罐內防腐新工藝、新技術施工難度大。酸性水儲罐內防腐涂料選用美國進口產品，除銹質量等級要求高，噴涂施工工藝特殊，必須待儲罐水壓試驗合格后在罐內搭設滿堂腳手架施工。另外，罐壁內防腐完成后還要在罐底部安裝除油器、刮泥機等設備進行罐底內防腐。罐內受限空間作業施工難度大，防中毒、中暑安全措施要求高，單臺儲罐內防腐工期至少60d，6臺儲罐內防腐施工工期實際為150d，比計劃延遲137d。

(3)設備材料到場滯后。工藝設備計劃2016年3月份到場，實際2016年5月份到場安裝，比計劃滯后48d。電氣、儀表電纜2016年9月15日到場，比計劃滯后了65d。調節閥、變送器等儀表設備2016年11月17日到場，比計劃滯后了149d。

(4)施工分包商人力投入不足。兩套裝置工藝管道焊接工程量約22萬達因，管道安裝高峰期現場焊工48人。根據工程量和焊接工作效率，施工分包商人力投入無法滿足要求，影響管道安裝工期滯后40d。

4 進度風險控制措施

根據進度風險評價結果，采取有針對性的風險監控和應對措施，減輕和規避進度風險的不利影響，并形成項目進度風險管理計劃。具體措施包括：

(1)風險回避。考慮影響工期目標的風險因素和自身風險偏好，選擇中止或放棄合同和實施方案，主動回避風險[4]。

(2)風險轉移。采用合同、履約保函等形式將風險的某部分或者全部消極影響轉移給第三方。

(3)風險減輕。采取組織、管理和經濟措施降低風險發生概率，減輕對工期的影響，具體見表3。

(4)風險自留。接受項目所在地政策法規、業主管理要求，并與相關方保持良好的溝通合作關系。

表2 進度風險評價矩陣

表3 進度風險控制措施

(續)

5 結語

對于石化工程項目的時間管理，應以進度計劃為基礎，定期開展風險因素識別，建立進度風險清單，采用風險矩陣法定性、定量評價風險發生概率和對工期的影響，開展項目計劃管理和工期優化，采取風險控制措施，實時監控風險變化，減輕或規避風險事件對工期目標的影響，從而實現項目風險的動態管理和進度的主動控制。

[1]陰成林.項目時間管理[M].北京：清華大學出版社，2014.

[2]趙鐵柱.進度風險量化分析與實踐[J].當代石油化工，2017(4)：47-50.

[3]田英.化工EPC項目計劃編制及進度風險分析[J].化工管理，2016(4)：80-82.

[4]沈建明.項目風險管理[M].北京：機械工業出版社，2010.

[5]申穩凱.國際工程項目分包風險問題與控制對策[J].項目管理技術，2017,15(3)：93-97.