淺析數控機床加工精度的影響因素及改善

伍偉雄

摘 要：數控機床是高精度自動化機床，在機械制造生產中得到了廣泛應用。然而在數控機床生產產品時，產生誤差的因素很多。為此，本文通過分析了影響數控機床加工精度的因素，并有針對性地提出改善策略，以期提高數控機床的加工精度，為實際數控加工帶來一定的參考價值。

關鍵詞：數控機床；加工精度；影響因素；改造

引言

隨著現代制造業的快速發展，對機械產品的精度要求越來越高。數控機床的出現大大增強了機械制造的能力，節約了大量的人力勞動，為經濟和社會進步做出了重大貢獻。數控機床在加工零件過程中，對加工精度的要求和控制直接關系到生產出的產品質量。因此，要想保證生產的產品質量就必須相應提高數控機床的加工精度，對能夠影響機床加工精度的眾多因素進行綜合分析，找出能夠影響機床加工精度的因素并進行改善。本文主要圍繞數控機床加工精度的影響因素及其改善展開分析論述。

1 影響數控機床加工精度的因素

數控機床在生產產品的過程中，對產品質量有決定性影響，因此必須對數控機床的加工精度進行有效控制。而對數控機床的加工精度產生影響的因素又有很多，因此要對數控機床進行相應改造。除去原始的數控機床所具備的集合精度、靜態特性、對刀的形狀所造成的誤差，機床的間隙調整所造成的誤差、機床的整體精度控制功能所造成的誤差、進給系統誤差、數控機床的系統編程錯亂所造成的誤差，都會對數控機床的加工精度產生不同程度的影響（如圖1所示）。

1.1 數控機床的具體操作有所誤差

在數控機床的應用過程中，我國已經進行過很久的實踐，對數控機床的系統維護成效也已經取得了明顯改善。數控機床在應用中所制定的相關操作系統規范，也已經得到廣泛實行。但在長時間的生產、使用中，難免會出現由于機床的自身原因導致的精度下降，從而對產品質量造成影響。因此在數控機床的產品生產、使用過程中，要重視部分批次生產的產品，嚴格劃分此類產品的級別，精加工設備的使用，滿足了不同產品的生產需求。

1.2 對刀既定位置缺乏合理性

在數控機床的產品生產使用過程中，工作人員在完成元件的對刀路線及加工方式確定之后，就要對對刀的位置坐標點進行準確計算，如果一旦出現計算偏差，比如出現計算結果發生錯誤，或者計算結果誤差較大，那么就會直接對元件的生產大小產生影響，以及出現元件不合格的情況。因此在車床加工生產過程中，工作人員必須認真負責元件的對刀位置坐標點，從而保證車床加工精度。

1.3 數控機床的系統編程

在使用數控機床的過程中，由于在產品進行換向時，給機床的間隙以及機床的加工精度產生了很大程度的影響。尤其是當加工產品的大小、質量，接近于數控機床的編程定位精準程度的時候，對其產生的影響會更大。因此，編程人員在數控機床的編程中要采取相應的措施，來完善數控機床的系統編程程序，從而提高數控機床的加工精度。

2 數控機床加工精度的改善策略

2.1 對數控機床加以修復

工作人員通過用環保氧化型的導軌涂層，進行數控機床的導軌精度修復工作，使其更加耐磨。在數控機床的產品生產過程中，機床身體部分所要導軌的拓印是其關鍵所在，它的存在能很大程度保障數控機床加工的精準程度，與此同時還能簡化加工步驟，提高產品的生產周期?；蛘卟捎描T鐵式的導軌方式，此導軌是用于精加工的產品生產中所得，當顯點為18～25點/cm2，與此同時，也必須保證數控機床的潤滑可靠特性，從而盡可能減少產品生產過程中的摩擦，從而控制數控機床的產品加工精度。

2.2 數控機床的加工精度誤差高低

在數控機床產品加工過程中，數控機床的每部分組件都有可能會對產品的加工精度造成影響，并產生誤差，因此工作人員通過有效劃分誤差源，可以有效控制數控機床生產過程中的加工精度。

2.3 完善數控機床的系統編程

編程人員通過在數控機床的使用過程中，對其編程進行完善，從而保障數控機床的加工精度，進而提高產品的質量。如果選用圖2所示的對刀線路設定，就會對數控機床的產品加工質量產生影響，因為從①到②的對刀運動，與③到④的對刀運動方向是相反的，因此會導致數控機床產生間隙，而如果選用圖3所示的對刀路線，從而在產品軸移的方向保持了向左的運動趨勢，從而消除了數控機床的間隙對加工精度造成的影響。

3 數控機床的加工精度控制改造特點所在

3.1 節省成本

通過對數控機床在原來基礎之上進行改造，而提高數控機床產品生產效率，相較于購買新型的數控機床，對數控機床加以改造可有效節約成本。據調查顯示，購買新型數控機床與經過改造的數控機床進行比對，改造后的數控機床幾乎可節省一半成本，尤其是針對一些產品要求過高及有特殊性要求的時候，改造的數控機床會明顯適用于產品生產，而新型數控機床與其相比有很大差距，因此對數控機床的加工精度影響因素進行改造更有用。

3.2 掌握性能

通過對原有數控機床進行性能優化，從而在使用過程中對數控機床的各項性能都較為熟練，因此經過改造過后的數控機床能第一時間進行產品生產，不必經過適應時期，耽誤生產時間，影響生產效率；經改造的數控機床能不需要進行重新培訓直接參與生產，也不需對產品的生產規格進行重新制定。通過對原本的數控機床進行改造，能有效提高數控機床的產品加工效率，使用過程中不會存在盲目混亂，在一定程度上也提高了產品生產效率。

4 結語

總之，數控機床的加工精度一直是機床制造者和使用者最關心的問題之一。在數控機床加工過程中，影響其加工精度的因素眾多，除了上述所講的因素外，工藝設計、刀具、操作人員技術水平等都會對數控機床的加工精度產生一定的影響。因此在數控機床改造過程中，應該綜合考慮各種因素的影響，才能真正實現加工精度的有效提升，從而確保產品質量，推動企業發展。

參考文獻：

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