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基于PLC視角下的數(shù)控機(jī)床故障類型及判斷方法

2018-06-01 10:14:38崔梅之
中國科技博覽 2018年24期
關(guān)鍵詞:動作故障信號

崔梅之

[摘 要]數(shù)控機(jī)床因?yàn)榭赏ㄟ^編程軟件后處理直接按圖加工,尤其在進(jìn)行異型曲面加工時曲線高度連續(xù),使得磁粉探傷中相關(guān)顯示缺陷大大降低,被廣泛應(yīng)用在基礎(chǔ)加工行業(yè)。同時各種數(shù)控機(jī)床操作系統(tǒng)種類多、界面術(shù)語不好理解、故障點(diǎn)多、涉及知識面廣,使得一旦發(fā)生故障維修人員頗費(fèi)周折。實(shí)際上從控制原理來講,如果以PLC為中心來看待故障,問題就會簡單的多了。因?yàn)椴僮飨到y(tǒng)自動程序AUTO和MDA模式通過主板直接通過驅(qū)動器驅(qū)動電機(jī),PCU面板按鈕是直接給出電壓信號傳輸給PLC進(jìn)行控制。如果機(jī)床不動作,要么信號沒有輸入,要么PLC自身故障,要么沒有輸出。這樣一來,機(jī)床故障判斷起來,非常清晰有條理。只要采用科學(xué)的方法來鑒別,就能迅速找到故障原因。

[關(guān)鍵詞]機(jī)床參數(shù)表;操作界面;報警號;程序;標(biāo)準(zhǔn)化;觸摸屏;PLC;輸入/輸出點(diǎn);屏蔽層;電磁干擾

中圖分類號:S665 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1009-914X(2018)24-0396-02

1、數(shù)控設(shè)備的基本構(gòu)造

一般數(shù)控機(jī)床從外觀上看包括機(jī)床主體結(jié)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、自動換刀裝置、自動排屑裝置及數(shù)控編程模塊。與常規(guī)機(jī)床比較起來,數(shù)控機(jī)床因?yàn)樗欧?qū)動器或者變頻器的使用,使其傳動變速部分更為簡單。數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)則因操作系統(tǒng)模塊、觸摸屏人機(jī)界面和PLC結(jié)合,可以處理測量系統(tǒng)、液壓部分傳輸過來的信號,實(shí)現(xiàn)自動化加工。

2、數(shù)控機(jī)床各界面與PLC關(guān)系

機(jī)床參數(shù)在PLC原理看來就是一些計(jì)數(shù)器或者通道,雖然經(jīng)過復(fù)雜積分微分等運(yùn)算,最終還是會出現(xiàn)比較閾值。數(shù)字超程,內(nèi)部就發(fā)生跳轉(zhuǎn),數(shù)據(jù)就不輸出給PLC,機(jī)床就不運(yùn)轉(zhuǎn)。例如西門子系統(tǒng)中G25和G26對加工區(qū)域進(jìn)行設(shè)定;G96中恒線速度設(shè)置已經(jīng)高于主軸扭矩設(shè)置;刀具后角與輪廓曲線的干涉等等。

機(jī)床回零就是回到參考點(diǎn),也就是PLC內(nèi)部一個重新置位的動作。狀態(tài)顯示的數(shù)值或者軌跡,是觸摸屏與PLC組態(tài)后產(chǎn)生的一個寄存器跳轉(zhuǎn)動作。工作模式中AUTO模式與JOG模式,其實(shí)就是虛擬中繼點(diǎn)與實(shí)際輸入點(diǎn)的轉(zhuǎn)換。

按鈕指示燈與實(shí)際動作是否同步,指示信號來自于外部的壓力繼電器還是來自于PLC內(nèi)部的延時命令?

3、PLC硬件結(jié)構(gòu)

PLC是可編程序控制器(Programmable Logic Controller )的縮寫。各品牌型號的PLC大同小異,都有狀態(tài)指示燈,輸入輸出點(diǎn),數(shù)據(jù)接口,電源輸入。POWER是電源燈,RUN是運(yùn)行,STOP是停止SF/DIAG系統(tǒng)錯誤。兩側(cè)各有一排端子分別是輸入點(diǎn)和輸出點(diǎn)。通過數(shù)據(jù)接口與上位機(jī)相連,用來接收數(shù)據(jù)和指令。

4、故障產(chǎn)生原因

所謂故障,就是設(shè)備某個過程產(chǎn)生了異常。數(shù)控機(jī)床一般執(zhí)行自動程序時的工作原理是采集信號,核對位置,運(yùn)算,輸出命令到PLC, 到執(zhí)行部件,再采集信號反饋位置,核對,運(yùn)算,輸出命令到PLC, 執(zhí)行。

從PLC看待這個過程,無非是有沒有信號到輸入點(diǎn),滿足不滿足PLC內(nèi)部邏輯條件,從而能不能執(zhí)行程序。

4.1 有沒有信號到輸入點(diǎn)

第一種可能:信號源問題

①機(jī)床沒有回零。對許多數(shù)控機(jī)床來說,機(jī)床回零是建立坐標(biāo)系,測量系統(tǒng)校對的過程。如果機(jī)床不回零,機(jī)床是無法識別位置的。因此如果沒有回零就進(jìn)行操作,往往會出現(xiàn)許多錯誤。當(dāng)然近年來制造的數(shù)控機(jī)床,如果機(jī)床不回零,機(jī)床就自己保護(hù)不進(jìn)行動作。

②系統(tǒng)各參數(shù)超程(觸摸屏輸入數(shù)字超出閾值)。例如加工區(qū)域已經(jīng)設(shè)置,如果程序中數(shù)值超過加工區(qū)域,則必然回不動作。

③加工程序內(nèi)有錯誤,編制不符合要求。例如G01指令后必須給出進(jìn)給量F值,主軸轉(zhuǎn)速S,每轉(zhuǎn)進(jìn)給還是分鐘進(jìn)給,主軸正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)。如果缺一個代碼,機(jī)床就不動作。

④觸摸屏內(nèi)長期工作,內(nèi)部出現(xiàn)故障,造成內(nèi)部連接地址與PLC不匹配。

⑤各壓力表或者電磁閥不到位,沒有發(fā)出信號。

如圖1,導(dǎo)軌潤滑壓力M203.3和定時器T36有可能沒有發(fā)出信號,造成沒有報警。

例機(jī)床卡盤夾緊,尾座壓力到達(dá)或者回位等,電接點(diǎn)壓力表才發(fā)出信號,機(jī)床各夾緊或者定位裝置處于安全可靠情況下,機(jī)床才動作。不滿足條件,PLC內(nèi)部邏輯路線不通,處于斷路狀態(tài)。各電磁閥換位或者復(fù)位,發(fā)出信號,保證油路氣路通路,機(jī)床才進(jìn)行下一步動作。

⑥干擾。因?yàn)樾盘柧€都是弱電壓,如果周圍出現(xiàn)較大電流變化或者電控柜內(nèi)動力線路距離教近時,就會出現(xiàn)電壓差紊亂,造成信號丟失。

第二種可能:信號線

①信號線斷或指針歪。數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)線一般是用IEC規(guī)定的RS232或者RS485線進(jìn)行傳輸。都是按引線腳點(diǎn)人工焊接而成,難免會出現(xiàn)指針歪接觸不良。或者數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)線都很細(xì),在各移動部件反復(fù)移動時可能因摩擦或者拉拽發(fā)生斷裂。

②屏蔽層接觸不良。上文已經(jīng)說過,因?yàn)樾盘柧€都是弱電壓,如果周圍出現(xiàn)較大電流變化或者電控柜內(nèi)動力線路距離教近時,就會出現(xiàn)電壓差紊亂,造成信號丟失。信號線外都有一層屏蔽線,焊接在接頭的金屬外殼上。如果出現(xiàn)虛接,或者斷路,就容易出現(xiàn)故障。

③接點(diǎn)接觸不良。各接線端子接觸面在電流反復(fù)通過時,因?yàn)榻佑|電阻作用發(fā)熱,造成接觸面氧化,會出現(xiàn)接觸不良。而且PLC裝配中,人工手勁不同,也許會出現(xiàn)力道不足。

4.2 滿足不滿足PLC內(nèi)部邏輯條件

第一種可能:軟件錯誤

PLC程序有設(shè)計(jì)缺陷。比如計(jì)數(shù)器和定時器等復(fù)位節(jié)點(diǎn)不對,造成超程或者誤動作。可以用斷電半小時重啟的方法,強(qiáng)迫PLC內(nèi)部各寄存器等復(fù)位。

第二種可能:PLC硬件故障

①PLC電源問題。PLC因?yàn)樘幱谂潆姽駜?nèi),一般是弱電24V,但因空間有限,距離強(qiáng)電220V較近,一旦屏蔽板松動或者打開。很容易出現(xiàn)PLC電源不滿足要求。而且PLC各擴(kuò)展模塊共用電源,加之各接點(diǎn)共用接地線,很容易因?yàn)榻拥鼐€松動造成故障。

②PLC內(nèi)部接點(diǎn)壞。PLC內(nèi)部是運(yùn)算放大電路,來驅(qū)動輸出點(diǎn)。一般輸出端電源是220V,會造成PLC內(nèi)部電路損壞。

③PLC擴(kuò)展模塊與所需功能不匹配。圖2中用繼電器模塊的PLC無法實(shí)現(xiàn)模擬量PID調(diào)節(jié)功能。若想實(shí)現(xiàn)模擬量調(diào)節(jié),必須選配專用模塊。

4.3 能不能執(zhí)行程序

第一種可能:硬件錯誤

①輸出點(diǎn)接觸不良。

②信號線。信號線屏蔽層開、信號線斷或者發(fā)生干擾

③動力線故障。動力線斷路或者短路

④伺服驅(qū)動器故障

伺服驅(qū)動器被干擾

伺服驅(qū)動器燒壞

第二種可能:軟件問題

驅(qū)動器設(shè)置有問題

五、判斷方法

1.回零,重啟。機(jī)床發(fā)生報警后一定要先詢問操作者有無回零動作。

數(shù)控機(jī)床有的是絕對值編碼器,有的是相對值編碼器。絕對值編碼器可以不回零,但是常規(guī)數(shù)控機(jī)床必須回零。如果操作工忘記回零,機(jī)床就出現(xiàn)故障。可以通過機(jī)床重啟,重新回零來排除故障。如果報警不消失,則進(jìn)入下一步驟。

2.按報警號查閱機(jī)床報警手冊。按照報警號提示,查報警信息表,初步判斷故障。很多時候是編程錯誤或者參數(shù)不對。或者因某一反饋信號沒有過來,出現(xiàn)明確提示。只要按照提示查閱電氣原理圖,一般就能直接找到故障。

3.MDA模式試驗(yàn)。有時候程序錯誤是沒有報警,這就需要編制MDA小程序來試動作。圖3中各種小循環(huán)操作時,子程序的位置不符合要求,就沒有報警提示但是機(jī)床不動作。

如果MDA小程序能夠執(zhí)行,說明是編程或者參數(shù)問題。如果不動作去看檢測系統(tǒng),比如光柵尺和編碼器數(shù)據(jù)線是否斷或者屏蔽層是否破損或被污染。導(dǎo)致信號無反饋,機(jī)床無法實(shí)現(xiàn)智能控制。

原理:信號輸入分為系統(tǒng)軟輸入(虛擬地址)和硬輸入點(diǎn)(實(shí)際有連線)。如果數(shù)控系統(tǒng)因?yàn)閰?shù)設(shè)置不對,或者因?yàn)榉答佇盘栍绣e誤等,就會造成軟輸入點(diǎn)不發(fā)出信號。數(shù)控機(jī)床操作系統(tǒng)就是一個觸摸屏,參數(shù)設(shè)置就是給PLC內(nèi)部各種計(jì)數(shù)器、寄存器、定時器等賦值。參數(shù)超程或者沒有實(shí)際意義,機(jī)床會報警并提示#某數(shù)字錯誤。當(dāng)各項(xiàng)反饋信號沒有采集到或者數(shù)值超過某一數(shù)值,有的機(jī)床可能并不提示錯誤。

4.JOG手動模式試驗(yàn)。如MDA沒有動作或者沒有報警信息,初步無法通過改程序或者參數(shù)排除,可以進(jìn)入JOG手動模式,點(diǎn)動讓機(jī)床執(zhí)行各個動作。如果有動作,說明是數(shù)據(jù)線的問題;如果沒有動作,說明是輸出執(zhí)行部件的問題。

原理:功能按鈕就是實(shí)際的輸入點(diǎn),在JOG手動模式下,通過點(diǎn)動,可以知道硬件是否準(zhǔn)確執(zhí)行。

如果手動/點(diǎn)動執(zhí)行了,就是機(jī)床伺服驅(qū)動器和電機(jī)沒問題,還是上位機(jī)與PLC數(shù)據(jù)線路的問題。

如果手動/點(diǎn)動不執(zhí)行,有可能是輸入點(diǎn)有問題,也有可能是執(zhí)行部件的問題。可以通過更換輸入點(diǎn)位,排除輸入點(diǎn)的問題。可以通過手盤絲杠的方式,來查看電機(jī)有無問題。如果負(fù)載很重,有可能是電機(jī)保護(hù)或者絲杠有問題;如果負(fù)載不重,要用萬用表檢測電機(jī)電路是否斷路或者缺相。伺服驅(qū)動器最后試,可以將故障的伺服驅(qū)動器拿到同類型機(jī)床上試。注意關(guān)閉驅(qū)動器電源要等5分鐘,等內(nèi)部電容放電完畢后拆。一旦拆除后要在規(guī)定時間內(nèi)裝回(一般20-30分鐘),否則驅(qū)動器內(nèi)部設(shè)置歸零。

以上是我個人結(jié)合數(shù)控機(jī)床構(gòu)造、加工編程原理、觸摸屏使用原理、PLC構(gòu)造和編程原理等知識,對數(shù)控機(jī)床維修工作進(jìn)行的簡單總結(jié),請各位同仁斧正。

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