房屋建筑鉆孔灌注樁基礎施工技術及應用

俞和傳

（福建三明市第一建設工程有限公司）

0 前言

加強對房屋建筑工程中鉆孔灌注樁施工技術應用的研究，不僅對提升鉆孔灌注樁施工技術的實際應用水平大有幫助，并且還能提升房屋建筑工程質量以及其穩定性。鉆孔灌注樁施工技術在應用的過程中，其需要涉及到大量的工作內容，同時其工藝也比較復雜，因此，在實際的技術應用中，也不可避免的出現一些問題，為了保證其施工質量滿足要求，就需要對其技術類型以及技術使用內容進行充分的了解，進而嚴格按照技術施工要求開展工作，才能夠充分發揮其施工技術的作用。

1 鉆孔灌注樁施工前的準備工作

在進行鉆孔灌注樁的施工之前，通常應著眼于以下幾點進行準備。

其一，應做好技術方面的施工準備工作。首先，可組織有關人員認真學習現場巖土工程勘察資料和工程設計文件，對地下管線及障礙物資料復核。會同設計單位進行施工圖紙會審工作。其次，編制詳細的施工組織設計和施工專項方案，加強對項目管理人員和施工人員的質量安全技術交底。再次，對設計圖上給定的坐標實地核對，進行建筑控制點、軸線和樁位的測量放線，建立施工測量控制網。

其二，應做好原材料相關的準備工作，首先應對原材料供應商的生產資質及供應能力進行嚴格審查，同時還應結合具體的施工設計要求做好原材料的采購工作，嚴格對各項進場原材料的質量進行檢查和把關，檢查合格之后方可允許其進入施工現場【1】。

其三，準備好各項施工機具。選擇合適的鉆機，對能否保證鉆孔灌注樁的施工施質量起著至關重要的作用。因此在開展施工之前，應密切結合巖土勘察資料及施工圖紙的具體設計情況來選擇合適的鉆機。與此同時，還應做好其他施工機具的調試以及各項質量檢查工作，借此來確保各類施工設備能夠有效滿足各項性能指標。

2 鉆孔灌注樁施工的技術難點及應對措施

2.1 夾泥、斷樁成因及其應對措施

鉆孔灌注樁進行水下混凝土澆筑施工時，如果施工方式處理不當會出現夾泥、斷樁問題。結合對常見夾泥、斷樁問題的分析，可采取以下幾種方式來有效預防夾泥、斷樁問題。在材料機械方面：一，對混凝土原材料的性能和規格進行檢驗，確保混凝土原材料比例適當，控制混凝土的塌落度在18-22cm范圍內，混凝土不應有離析、泌水現象。二，在清理完鉆孔后，相應的質檢人員還應對孔樁的直徑進行實際的測量，計算孔樁混凝土的實際灌注數量，對于首批進行灌注的混凝土來說，數量一定要滿足其導管的首次進行埋置的深度以及其填充導管的底部需要。三，關鍵設備要有備用，并有應急預案，對可能會出現的因素給以充分考慮，諸如停電、停水之類以及相關的運輸車輛發生堵車情況等，這樣可以確保其混凝土材料的充足供應。對于其施工方面來說，首先應確保混凝土澆筑的連續性，還應有效縮短灌注混凝土的實際施工時間，控制好混凝土澆筑的速度。其次對澆筑混凝土的實際高度和導管的埋置深度進行動態檢測，經常用測錘探測混凝土面的上升高度，導管埋深宜為 2—6M。導管的埋深太大或太小都是不利的，埋深太大容易發生砼凝住導管的斷樁事故，埋深太淺容易沖翻孔內砼頂面而將沉渣泥漿卷入，造成夾泥至斷樁，也容易發生將導管拔出砼面的事故。因此，應做到適時提升、逐級拆卸導管，不能出現一次拆十幾米的情況，確保導管預埋深度的合理性和精確性。

2.2 針對塌孔的應對措施

在鉆孔灌注樁施工過程中，出現塌孔的原因雖然很多，但主要可以從以下兩方面做好預防措施：一、施工人員在施工過程中由于操作不當引起的。如在鉆進過程中，提升鉆頭時碰撞孔壁；在進行松散的粉沙土層進尺過程中，出現過快的情況，這樣就會導致泥漿護壁的形成比較慢以及孔壁出現滲水；在進行鉆進的時候，其中途停鉆的時間比較長，孔內的水頭也沒有能夠保持在其孔外水位以及地下水位 2m以上,這就造成水頭對孔壁壓力的降低；二次清孔后未能及時澆筑混凝土，放置時間過長；在后續施工中，吊放鋼筋籠時發生碰撞，致孔壁松散，導致塌孔。為了避免出現上述情況施工前應該對施工人員進行專業的技術操作培訓，鉆孔過程中嚴格按操作規程進行。二、泥漿性能引起的。泥漿性能會隨鉆孔的地質情況的變化而變化，鉆到粉砂層時，大量砂粒就會混入到泥漿中，這樣就會造成泥漿含砂量的增加，其失水量和比重就會加大，進而造成泥漿的護壁性能發生降低，甚至對導致泥膜的脫落，發生塌孔。遇到承壓水層時，地下水會大量滲透入孔內稀釋泥漿，使泥漿的稠度降低，導致孔壁所產生的壓力過小，不能夠起到泥漿護壁的作用。因此，不同的地層對泥漿的要求不僅相同，在鉆孔過程中，應結合地勘資料，要求試驗人員密切監測泥漿的各項指標，根據不同的地質情況對泥漿的各項指標進行調整，持續保證泥漿的各項指標滿足成樁要求。

2.3 鋼筋籠的制作安裝及鋼筋籠上浮問題的處理措施

鋼筋籠制作過程應采取的措施；鋼筋籠的成型采用加強箍筋成型法，按設計圖紙尺寸做好加強筋圈并標出主筋的位置，為保證鋼筋籠的剛性和穩定性，在加強筋內側安裝三角形內撐，加強筋與全部主筋應牢固焊接，再按設計的間距安設箍筋。吊筋安裝也是施工中的重要環節，吊筋安裝主要是實現對鋼筋籠的固定，進而保證其在預期設計的相應平面上，保證樁頂位置滿足設計高程。鋼筋籠的制作允許偏差如表1。

表1 鋼筋籠的制作允許偏差

鋼筋籠安裝過程應采取的措施：鋼筋籠主要采用兩點吊裝的方法，其第一個吊點要設置于相應的鋼筋骨架上部位置，第二個吊點要設置在鋼筋骨架的長度中間點和其下部三分之一處的點之間的位置。在進行起吊時，要將兩點同時進行起吊，等到其骨架脫離地面具有一定高度之后，要進行第二個吊點的停吊，然后再繼續進行其第一個吊點的提升，在其骨架進入到相應的孔口后，再將其進行扶正，并緩緩下降，在這個過程中，要避免其產生擺動、碰撞孔壁，在進行完吊放后，還要檢測其水平的位置以及高程是否符合設計要求，檢測合格后應立即固定鋼筋籠。

混凝土澆筑過程極易出現鋼筋籠上浮問題，這將對整體的施工質量產生不良影響，為有效避免這一現象產生，應從鋼筋籠上升原因的角度來處理：一、由于導管提升時鉤掛所致將鋼筋籠帶上來，因此在提升導管時不能碰撞鋼筋籠，鋼筋籠加強筋內側不要用十字撐而是使用三角撐，使導管的活動空間更大。二、澆筑時被砼頂托上升。當砼表面上升到與鋼筋骨架比較接近的地方的時候，其導管的底口由于處在鋼筋骨架的底口下，其砼灌注速度就會過快，使砼下落時沖出導管底口向上反沖，其頂托力大于鋼筋籠的重力，致鋼筋籠上浮。為防止鋼筋籠上浮，應注意以下幾個細節；1、減導管時應計算準導管底口的位置，使導管底口不要處在與鋼筋籠底面相近的地方；2、當樁孔的內砼上升到鋼筋骨架的4m左右位置的時候，要適當的進行導管的提升，從而減少相應導管的埋置深度，為了增加其砼對骨架產生的握裹力，就需要對骨架在導管口以下位置的埋置深度進行加深；3、密切注意觀察懸吊鋼筋籠的吊筋變化情況，如看到吊筋有上升的情況，即表明鋼筋籠上浮了，此時首先應放慢混凝土的澆筑速度，反復慢提快落導管，慢慢的鋼筋籠即回落。

結語:綜上，在現代工程建筑中，鉆孔灌注樁施工技術發揮著日益重要的作用。為能切實提升房屋工程建設的質量，就應在實踐中不斷積累和總結工作經驗，并注重進行施工技術的研究及創新。對施工過程中的每個細節進行嚴格把控，唯有此，才能打造出精品工程和優質工程。

[1]丁杰.鉆孔灌注樁施工技術在房屋建筑工程中的應用探討[J]. 魅力中國,2016(31)：136-138.

[2]李云開.鉆孔灌注樁施工技術在房屋建筑工程中的應用分析[J].建材發展導向:下,2017, 15(5):202-203.

[3]李忠海,段月濤.鉆孔灌注樁施工技術在房屋建筑工程中的應用的實施探討[J].建材發展導向,2017,15(22):241-241.

[4]王求華.建筑工程中鉆孔灌注樁的施工技術[J].建筑安全,2017(2):25-27.