煤礦強(qiáng)力皮帶運(yùn)輸機(jī)淺析

胡玉深

摘要：論文以煤礦生產(chǎn)作業(yè)中容易出現(xiàn)的故障為著手點(diǎn)，對強(qiáng)力皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行淺析。提出強(qiáng)力皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行中常見的跑偏、打滑、異常噪音等故障，針對故障原因，提出了有針對性的措施，旨在促進(jìn)煤礦企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

關(guān)鍵詞：強(qiáng)力皮帶運(yùn)輸機(jī)；跑偏；撕裂；處理方法

煤礦企業(yè)的正常生產(chǎn)運(yùn)行離不開各種運(yùn)輸設(shè)備，其中強(qiáng)力皮帶運(yùn)輸機(jī)就是十分重要的一種運(yùn)輸工具。該運(yùn)輸設(shè)備在煤礦生產(chǎn)作業(yè)中起著十分關(guān)鍵的作用。不過，在實(shí)際的運(yùn)行過程中，皮帶運(yùn)輸機(jī)經(jīng)常會產(chǎn)生跑偏、異常聲音以及打滑等故障，嚴(yán)重影響了煤礦作業(yè)的高效開展。因此，必須要加強(qiáng)對煤礦強(qiáng)力皮帶運(yùn)輸機(jī)的研究，尋找最佳的優(yōu)化策略。

1 強(qiáng)力皮帶運(yùn)輸機(jī)概述

（1）概念。

煤礦強(qiáng)力皮帶運(yùn)輸設(shè)備簡稱為皮帶機(jī)，其主要作用是確保生產(chǎn)作業(yè)的物料所需，實(shí)現(xiàn)煤礦生產(chǎn)活動的有序開展。和傳統(tǒng)的運(yùn)輸工具對比，皮帶機(jī)的主要特點(diǎn)是檢修方便、效率高、使用壽命長等等。強(qiáng)力皮帶運(yùn)輸機(jī)的問世與優(yōu)化，推動了國內(nèi)煤礦企業(yè)的發(fā)展，具有很大的產(chǎn)業(yè)研究意義。

（2）組織結(jié)構(gòu)。

煤礦強(qiáng)力皮帶運(yùn)輸機(jī)組成結(jié)構(gòu)的主要部件是驅(qū)動裝置、運(yùn)送帶、清煤配置以及預(yù)警裝置。在上述組織結(jié)構(gòu)里，驅(qū)動裝置是最主要的，同時也是最容易出現(xiàn)故障、問題的部件。所以，我們完全可以說驅(qū)動裝置決定著整個皮帶的運(yùn)行狀態(tài)。

（3）運(yùn)作原理。

煤礦強(qiáng)力皮帶運(yùn)輸設(shè)備在工作過程中，驅(qū)動電機(jī)通過減速機(jī)降速后帶動驅(qū)動滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動滾筒和纏繞其表面的皮帶之間的靜摩擦力，帶動整條皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)。從煤礦強(qiáng)力皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)行原理中我們可以看到運(yùn)輸皮帶和滾筒之間產(chǎn)生的摩擦力影響運(yùn)輸設(shè)備的輸送效率[1]。

2 強(qiáng)力皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行中的常見故障

（1）皮帶跑偏。

皮帶機(jī)的安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響最大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理，安裝誤差主要是： a.輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏。b.機(jī)架歪斜。機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜引起皮帶跑偏，使得運(yùn)輸機(jī)無法正常運(yùn)行。此外，滾筒位置的變化，皮帶張緊松弛，物料裝載不當(dāng)?shù)葐栴}都會導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)跑偏問題。不管是哪一個原因?qū)е碌?，皮帶跑偏故障都會降低皮帶運(yùn)輸機(jī)整體效率，甚至有可能導(dǎo)致一些危險事故的產(chǎn)生。

（2）皮帶打滑。

強(qiáng)力皮帶運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)行的基本保障是皮帶與滾筒之間的摩擦力。不過在實(shí)際使用過程中，皮帶與滾筒之間的摩擦力經(jīng)常發(fā)生變化。當(dāng)摩擦力太小的時候，最容易發(fā)生的問題就是皮帶打滑。而這一問題的產(chǎn)生又會導(dǎo)致運(yùn)輸物料堆積、運(yùn)輸工具自保功能下降等一系列故障。皮帶打滑造成的危害要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于皮帶跑偏的影響。

（3）膠帶撕裂和老化。

煤礦強(qiáng)力皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行過程中還容易出現(xiàn)膠帶撕裂和老化的現(xiàn)象，主要原因有以下幾個：首先是膠帶質(zhì)量規(guī)格不達(dá)標(biāo)，無法滿足煤礦生產(chǎn)的強(qiáng)度需求。另一個原因就是運(yùn)輸過程中容易因?yàn)榫植繙囟冗^高使得膠帶質(zhì)地發(fā)生變化，出現(xiàn)撕裂等問題。

（4）異常噪音。

因?yàn)閺?qiáng)力皮帶運(yùn)輸工具的構(gòu)成比較復(fù)雜，各個組成配件在運(yùn)行過程中相互接觸碰撞肯定會產(chǎn)生不同的異常聲音。大體情況下，異常噪聲主要發(fā)生在托輥嚴(yán)重偏心、聯(lián)軸器兩軸不同心和滾筒轉(zhuǎn)向等情況下。在發(fā)生異常噪聲問題時，首先要對噪聲產(chǎn)生原因進(jìn)行診斷，然后采取措施進(jìn)行降噪處理。

3 強(qiáng)力皮帶運(yùn)輸機(jī)常見故障的處理方法

（1）皮帶跑偏問題的處理方法。

經(jīng)過多次實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在防止皮帶跑偏問題的措施中，最佳的選擇就是采取物理監(jiān)控法。當(dāng)前，這種方法已經(jīng)在眾多煤礦運(yùn)輸問題中取得了良好的效果。物理監(jiān)控法通過報警信號的功能板塊實(shí)現(xiàn)對運(yùn)送帶運(yùn)行過程的全范圍與及時監(jiān)控，而且可以將檢測所得結(jié)果反饋給技術(shù)處理中心站。一旦皮帶運(yùn)行狀態(tài)出現(xiàn)問題，報警信號就能提示技術(shù)工作者進(jìn)行信息診斷分析并及時采取措施進(jìn)行調(diào)整，確保物料運(yùn)輸作業(yè)的有序開展。

（2）防止皮帶打滑的技術(shù)措施。

煤礦強(qiáng)力皮帶運(yùn)輸機(jī)的使用過程中，要高度重視皮帶打滑現(xiàn)象。為了避免出現(xiàn)這類問題，工作人員采取了定期檢修的措施，另外，還設(shè)置了專門的速度保護(hù)器，以實(shí)現(xiàn)對皮帶運(yùn)行速率的即時檢測與觀察，如有異常立即停止皮帶運(yùn)行，避免事故的發(fā)生。

（3）防止膠帶撕裂措施。

煤礦強(qiáng)力皮帶運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)膠帶撕裂的問題，還受到一些與信息傳遞相關(guān)的因素的影響，所以通過相關(guān)技術(shù)方法的使用，正確地對故障發(fā)生的原因進(jìn)行診斷可以起到防止膠帶撕裂的效果。首先，通過縱撕開關(guān)裝置能夠達(dá)到辨識膠帶撕裂程度的目的，這種技術(shù)方法的實(shí)施原理是：在縱撕開關(guān)裝置的工作狀態(tài)出現(xiàn)變化的時候，該狀態(tài)能夠被反饋到數(shù)據(jù)中心站，數(shù)據(jù)中心站根據(jù)已有的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際需求進(jìn)行診斷，辨別膠帶是否發(fā)生撕裂，并根據(jù)診斷結(jié)果，采取有效的措施進(jìn)行修理。另外技術(shù)工作者可以以數(shù)據(jù)記錄中心中的信息記錄為依據(jù)，對膠帶的使用情況進(jìn)行分析，調(diào)整工作思路，改變工作模式與技術(shù)，保證煤礦強(qiáng)力皮帶運(yùn)輸機(jī)的正常運(yùn)行。此外強(qiáng)力皮帶運(yùn)輸機(jī)還具有自動切斷電源，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行的功能[2]。

（4）異常噪聲處理技術(shù)措施。

在處理強(qiáng)力皮帶運(yùn)輸機(jī)噪聲問題的時候，首先要明確噪聲原因。當(dāng)在托輥嚴(yán)重偏心的情況下，只要軸承正常，可以繼續(xù)使用皮帶運(yùn)輸機(jī)，不用太緊張。在聯(lián)軸器兩軸不同心的情況下，必須要改變電機(jī)減速器的位置，防止初選輸入軸斷裂故障[3]。此外，在改向滾筒和驅(qū)動滾筒的情況下發(fā)生的噪聲，可以通過軸承的調(diào)換來消除。

4 結(jié)語

作為我國GDP的重要貢獻(xiàn)力量，煤礦企業(yè)生產(chǎn)率的提高對國家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展所起的作用是不言而喻的。煤礦強(qiáng)力皮帶運(yùn)輸工具在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題、故障，還會導(dǎo)致一些安全隱患的存在，我們必須要給予高度重視，所以應(yīng)該深入研究強(qiáng)力皮帶運(yùn)輸機(jī)的具體應(yīng)用情況，從煤礦運(yùn)輸中常見故障著手，探尋積極的改進(jìn)措施，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行效率的不斷提高。

參考文獻(xiàn)：

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