李金彪 李馳
摘 要:在煤礦的生產(chǎn)過程中會對鉆機進行廣泛的使用,因此需要對鉆機的研發(fā)以及制造和使用進行各項性能的測試。為了保證檢測的效率和質(zhì)量,研發(fā)了一種煤礦鉆機性能綜合測試的系統(tǒng),利用該系統(tǒng)可以對不同的煤礦鉆機進行監(jiān)測,并且生成報表,方便對數(shù)據(jù)進行分析和處理。本文針對這一系統(tǒng)的總體方案進行一定的分析,并指出了關(guān)鍵性的技術(shù)問題。
關(guān)鍵詞:煤礦;鉆機;性能綜合測試
隨著煤礦事業(yè)的不斷發(fā)展,煤礦的安全問題也受到了越來越多的重視。煤礦在生產(chǎn)的過程中,經(jīng)常會使用到鉆機,在對鉆機的生產(chǎn)的而生產(chǎn)制造的過程中,為了保證其質(zhì)量和安全經(jīng)常會進行性各項指標的測試,在煤礦的實際生產(chǎn)的過程中,也會對鉆機的工作情況進行實時的天空,避免出現(xiàn)安全事故。
一、綜合測試系統(tǒng)的總體方案
(一)系統(tǒng)設(shè)計原則
煤礦鉆機性能檢測系統(tǒng)可以對不同型號的鉆機進行測試,同時還要保證整個測試系統(tǒng)的架構(gòu)的合理性和完整性,并且要在設(shè)計的時候就要對接口的兼容性進行重視和分析,這樣才能更好的完成與系統(tǒng)設(shè)備的信息交換。此外,還要保證綜合系統(tǒng)具有良好的可靠性和維護性的指標,在系統(tǒng)受到不良的環(huán)境的影響的情況下,依舊可以保證設(shè)備的正常運行。而且采集的數(shù)據(jù)要合理,要對數(shù)據(jù)的的保存和處理都有一定的保障,綜合測試系統(tǒng)具有一定的人工智能的技術(shù),可以讓檢測更加精準,而且綜合測試系統(tǒng)必須要在相關(guān)的技術(shù)標準之下進行,保證系統(tǒng)的標準性能。
(二)綜合測試的內(nèi)容
煤礦鉆機的性能綜合測試一般都是包括一系列的標準檢測內(nèi)容的指標,根據(jù)根據(jù)MT/T356-94《煤礦井下安全鉆機技術(shù)條件》,MT/T 640--1996((煤礦用安全鉆機參數(shù)系列》,《鉆機質(zhì)量檢驗標準規(guī)范》等標準文件的內(nèi)容可以得出,馬達進油量、水壓力、輸出功率、軸功率、小泵油壓、馬達噪聲、溫度、大氣濕度、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、鉆進推進進程和冷卻水流量等27項都是相關(guān)的檢測指標,性能綜合檢測系統(tǒng)通過對這些指標進行動態(tài)實時的監(jiān)測和跟蹤,可以最大程度的保證煤礦生產(chǎn)的安全。
二、綜合測試系統(tǒng)的硬件設(shè)計和軟件設(shè)計
(一)硬件的設(shè)計
煤礦鉆機性能檢測系統(tǒng)的硬件組成主要包括三個部分:專項的檢測儀器設(shè)備、通信電路以及測試用計算機。專項的檢測設(shè)備主要包括的是拉力傳感器、溫度傳感器以及液體流量計等,之后就是對數(shù)據(jù)進行一定的分析,基本上的三種情況就是將采集后的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,然后通過系統(tǒng)的接口向外界發(fā)送;將采集到的數(shù)據(jù)編程數(shù)字信號,但是沒有接收到請求是不會主動向外界發(fā)送信號的;單一的模擬傳感器,并不能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字信號的轉(zhuǎn)化和傳送,徐亞在外界的數(shù)顯表的作用之下,才能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的傳送。測試計算機和專項檢測設(shè)備的連接主要是通過外界的窗口線路來實現(xiàn)的,這樣可以加強與遠程計算機的連接。
(二)軟件的設(shè)計
(1)系統(tǒng)管理。對鉆機的性能綜合檢測系統(tǒng)進行一定的系統(tǒng)管理,通過設(shè)置操作員的帳號、密碼等,對數(shù)據(jù)庫進行手工備份,提高系統(tǒng)的可靠性。
(2)參數(shù)設(shè)置。在定義連接的專項檢測儀器設(shè)備及其通信規(guī)則的時候,要對各個參數(shù)進行合理取值范圍的設(shè)置,提高系統(tǒng)的精確程度。
(3)數(shù)據(jù)采集。在與專項檢測儀器設(shè)備進行通信的時候,要及時獲取相應的數(shù)據(jù)參數(shù),并且對此進行詳細的分析和處理。
(4)數(shù)據(jù)記錄。對數(shù)據(jù)進行采集并進行分析和處理之后,要自動或手工選擇時間段、時間點,生成一定的鉆機性能的綜合測試報告,并且需要進行記錄和備份,方便今后的查閱和分析。
(5)數(shù)據(jù)打印。對出現(xiàn)的收集分析的數(shù)據(jù)進行處理之后,就要打印出正式的測試報告,這樣就可以對企業(yè)的信息等表頭數(shù)據(jù)進行動態(tài)的調(diào)整和評價。
(6)測試報告查詢。查詢、打印歷史上的某次測試報告,可選表格和圖形方式。
(7)歷史數(shù)據(jù)分析。運用人工智能技術(shù)對數(shù)據(jù)庫中的歷史測試數(shù)據(jù)進行挖掘,進而發(fā)現(xiàn)潛在的知識和數(shù)據(jù),方便研發(fā)人員的下一次分析和研究。
三、關(guān)鍵技術(shù)問題
(一)多線程調(diào)度
在煤礦鉆機上的性能檢測系統(tǒng)要想與多種設(shè)備進行聯(lián)系和通信,就需要已使用多編程調(diào)度的技術(shù)。一般來說,應用程序所創(chuàng)建的線程一般都會在休眠的狀態(tài)下造成很多時間的浪費,只是單獨的等待事件的發(fā)生。在這個時候,其他的線程也可能會進入到休眠的狀態(tài),只被定期喚醒以輪詢更改或更新狀態(tài)信息。線程池是為系統(tǒng)提供足夠動力的保障,可以對線程的使用進行滿足,但是由于鉆機性能檢測系統(tǒng)在檢測的過程中,所有的傳感器都是連續(xù)的,設(shè)備和線程之間存在著聯(lián)系,因此在系統(tǒng)和設(shè)備的通信中不能使用線程池,以免對設(shè)備出現(xiàn)難以控制的現(xiàn)象。因此在鉆機系統(tǒng)檢測中,使用線程池只是做數(shù)據(jù)測處理工作,并不是為了實現(xiàn)真正意義的通信的。
(二)數(shù)模轉(zhuǎn)換
煤礦的鉆機性能在檢測系統(tǒng)進行監(jiān)測的過程中,使用的串口模塊都是分布式的,這種舊的檢測設(shè)備會存在一定的設(shè)計缺陷或者不良接地,在使用的過程中很容易機會對系統(tǒng)的穩(wěn)定性造成影響。在這樣的技術(shù)水平之下,有部分傳感器有配套的數(shù)模轉(zhuǎn)換PCI卡,但是這些PCI卡專用性非常強,而且都必須單獨占用一個PCI插槽,這樣機會限制同時接入的數(shù)量。解決這些出現(xiàn)的問題就需要使用了LU一902MR位式調(diào)節(jié)儀,它可以度大部分的傳感設(shè)備的額模擬信號進行轉(zhuǎn)換,而且很大程度上提高了系統(tǒng)的可靠性和靈活性,讓鉆機的性能綜合測試系統(tǒng)在各種惡劣的環(huán)境和條件下也能夠進入到穩(wěn)定的工作狀態(tài)之中。
四、結(jié)語
總而言之,在經(jīng)濟的不斷發(fā)展之下,各種行業(yè)都需要進行技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展,煤礦行業(yè)作為我國的重要性的能源型產(chǎn)業(yè),其重要性是不言而喻的,因此需要對此進行發(fā)展。煤礦的鉆機性能檢測技術(shù)是一項對煤礦產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新,它實現(xiàn)了煤礦行業(yè)數(shù)字化的檢測技術(shù),在對煤礦鉆機生產(chǎn)制造中進行了各項性能指標的系統(tǒng)的檢測,避免了安全事故的發(fā)生,給煤礦行業(yè)的發(fā)展帶來了更多的契機。
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