額勒賽#2機定子端部絕緣盒裂紋檢查分析與處理

張杰

摘 要：本文主要通過在額勒賽水電站檢修#2發電機過程中，發現定子端部絕緣盒有裂紋。闡述對絕緣盒出現裂紋的原因進行分析和處理過程，消除設備存在的缺陷，確保設備健康穩定運行。

關鍵詞：發電機定子；絕緣盒；裂紋；檢查處理

發電機定子線棒端部絕緣盒是設備的重要絕緣組成部分，是線棒并頭焊接部位的主要絕緣部件，絕緣盒的完好性直接影響發電機定子在運行中的絕緣強度和運行安全。在對額勒賽水電站#2發電機檢修過程中，檢查發現定子繞組上端部絕緣盒：槽號#200、#240下側部位有裂紋現象。

一、定子端部絕緣盒裂紋的發現及原因分析

額勒賽水電站#2機自2013年9月投入運行，由富春江水電公司制造的立軸懸式機組，發電機型號：SF103-24/6700；額定容量：117.71MVA，此次檢修是機組投產以來的第一次大修。

2017年3月，在對額勒賽#2機組檢修定子檢查中，發現定子上端部絕緣盒內圈側#200、#240下側部位有裂紋，由下而上長度約35mm、26mm。如下圖：

絕緣并頭盒裂紋檢查分析：

（1）從外觀檢查絕緣盒無變色，無鼓脹；用砂布清理絕緣盒兩側漆面后呈現原材料底色，也未發現有過熱變色痕跡，表面紅瓷絕緣漆色與其他絕緣盒顏色無差異。

（2）絕緣盒線棒根部無變色、無過熱、無環氧膠流淌、環氧膩子無松動脫落開裂等異常現象。

（3）使用放大鏡近距觀察裂紋，深度未涉及灌膠層，裂紋深度止于絕緣盒厚度，環氧膠固化層未受影響，且裂紋縫中存在絕緣漆膜；絕緣盒下邊緣兩側與線棒根部盒邊距安裝位置有一定偏差，線棒與盒體中心線偏外側。

（4）查閱機組投運后歷年預防性試驗記錄，試驗數據未見異常。泄漏電流因環境因素略有差異，但總體趨于平衡狀態，直流耐壓及泄漏電流試驗合格。

從上所述檢查后的情況分析，可以判斷絕緣盒裂紋不是來自內熱膨脹開裂，排出盒體內部并頭焊接工藝不良造成的過熱因素，查閱投產歷次試驗結果滿足要求。可以初步斷定，此裂紋應是在機組安裝期間套裝并頭盒時施力過度造成，屬于陳舊淺表性裂紋。

二、絕緣盒裂紋缺陷的處理

通過現場技術人員分析，絕緣盒的裂紋雖暫時不影響設備運行，但盒體的結構已產生缺陷，如長時間運行后會逐漸削弱降低絕緣性能和強度，為確保海外機組在資源缺乏的環境中能長期穩定運行，決定對有裂紋缺陷的絕緣盒進行處理，采用增加手包絕緣有效的恢復提高其絕緣性能和強度。

處理步驟如下：

（1）用砂布打磨絕緣盒表面漆層，即手包絕緣區域至裂紋上部30mm處，打磨后用酒精白布清理干凈。

（2）使用841室溫環氧固化劑刷蓋裂紋部位，裁剪適量長度的云母帶粘補絕緣盒裂紋部位，至下而上半搭疊10層；絕緣盒粘補區域整體半疊包纏繞云母帶5層；滌綸帶2層；包扎中每層伴刷環氧膠浸潤；外層用聚氯乙烯膜包扎、收縮帶纏繞固定。

（3）用加熱板對包扎后的絕緣盒加熱烘烤（<150℃），至完全干燥固化狀態，拆除收縮帶及聚氯乙烯膜。

三、結語

通過在額勒賽檢修中發現并處理的定子絕緣盒缺陷，對設備今后的長期穩定運行奠定了一定的基礎，特別是在物資缺乏，檢修周期較長的海外區域機組，能將隱形缺陷消除在萌芽階段、對提高設備的健康水平有著重要的意義，工作過程的同時增強了檢修人員在技術上的判斷、分析處理能力，對進一步落實安裝檢修工藝規范及標準有著很好的促進效果。