寧大壯 陳曉騫
摘 要:在給排水項目施工過程中加強質量控制和管理,可以有效預防安全事故和質量問題的發(fā)生。給排水項目施工質量的控制涉及人員素質、材料質量及工藝水平等幾方面,任何一個環(huán)節(jié)的疏漏都會影響到工程質量和企業(yè)的效益。本文分析了給排水系統(tǒng)施工過程中技術控制要點,這樣可以及時發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)的疏漏,實現(xiàn)有效地質量管理和控制,提高給排水系統(tǒng)工程的施工質量。
關鍵詞:給排水施工;質量;控制管理
1 引言
建筑給排水工程的質量好壞直接影響工程的安全性和便利程度,因此,對整個施工過程進行嚴格的質量控制是保證工程質量合格的重要措施。根據已有經驗,注重施工質量控制的基本原則可以使施工過程有條理,達到事半功倍的效果。
2 施工前期控制
施工能否達到預期的效果,能否事半功倍,與施工前的準備工作有莫大的關系。因此,施工前的準備是十分關鍵的,但往往就被人們所忽略。材料的好壞與人們的生活息息相關,直接關系到給、排水工程的成功與否。施工前首先要熟悉圖紙,了解合同,根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。嚴格控制采購過程,仔細檢查。對于各批次的管材、管件的使用情況做好記錄,一旦發(fā)現(xiàn)問題及時更換;加強成品保護。
3 建筑給排水施工項目的施工過程控制
住宅樓給排水分部工程是建筑工程的一部分,其施工流程和建筑結構的施工密切相關,按照施工進度,分別分析對以下幾個階段過程中的質量控制與管理。
3.1 預留孔洞和預埋套管階段
除非對工期要求特別高,在建筑結構開始施工到封頂期間,是不進行管道施工的。因為如果在這一階段進行管道安裝,和其他工種交叉作業(yè),管道易受到損壞或者有砂漿等雜物進入管道,產生質量隱患。所以在這一階段,給排水分部工程的施工工作主要是對預留孔洞和預埋套管的控制。這一階段的階段質量控制要點主要有:(1)必須注意和土建施工的密切配合,關注其施工進度;(2)套管制作必須符合施工規(guī)范和施工圖集的要求;(3)預留孔洞和預埋套管的位置必須正確,固定牢靠,不能有遺漏;(4)在混凝土澆筑時,必須安排專人旁站,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.2 干管和立管的制作和安裝階段
在建筑結構封頂之后,土建施工單位開始進行墻面粉刷和地面找平,安裝公司應注意和土建施工單位密切配合,開始進行給排水干管和立管的施工。這一階段的施工工作包括:支吊架的制作安裝、立管的制作安裝、干管的制作和安裝。這一階段的階段質量控制要點主要有:(1)管道制作特別是鍍鋅鋼管的套絲質量要嚴格控制,管道連接接口要嚴密;(2)立管安裝前須吊垂線,保證管道的垂直度;(3)管道安裝牢固,支吊架的安裝要符合規(guī)范要求;(4)塑料管道須安裝伸縮節(jié),排水立管上按照規(guī)范設置檢查口;(5)管道井內的隱蔽管道隱蔽前須進行隱蔽驗收,如果管道井內有給水立管須進行試壓實驗,驗收合格后方可隱蔽;(6)立管安裝施工中斷時,須做好上端管口的掩蓋,防止雜物進入。
3.3 支管和附件的制作和安裝階段
這一階段的階段質量控制要點主要有:(1)管道安裝牢固,支吊架的安裝要符合規(guī)范要求;(2)接口的插入深度必須符合規(guī)范要求,保證接口的嚴密性;(3)支管送到用排)水點的位置、標高應嚴格符合設計要求;(4)排水支管順水流方向的坡度須按照設計要求;(5)閥門安裝時應將閥門關閉,以免雜物進入影響閥門嚴密性,單向閥門安裝應(注意閥門進出口方向和水流方向相一致)。
3.4 管道吹洗和試驗階段
管道安裝結束后應該進行管道的各項實驗檢查管道系統(tǒng)的嚴密性,給水系統(tǒng)的管道還應進行吹洗,以滿足衛(wèi)生要求。試驗內容包括:給水管道的壓力試驗、排水管道的灌水試驗、排水管道的通球試驗。試驗時出現(xiàn)問題應尋找原因,進行整改后重新試驗,試驗合格后方可驗收。
3.5 設備和衛(wèi)生器具的安裝階段
設備和衛(wèi)生器具安裝必須在管道吹洗和試驗合格后。設備和衛(wèi)生器具的安裝放在施工過程的最后,另一方面也是為了產成品的保護,防止其他工種在作業(yè)時對設備和衛(wèi)生器具造成損害。同時,由于安裝工程的設備和衛(wèi)生器:具屬于貴重物品,便于拆卸,所以還要防盜。設備和衛(wèi)生器具的安裝位置必須正確,洗臉盆和洗菜盆的安裝標高要符合設計和使用要求,安裝要牢固。
3.6 金屬管道的油漆和防腐階段
這一階段是施工過程的掃尾階段。消防給水管道必須刷紅丹防銹漆,金屬支吊架須進行鍍鋅或刷防銹漆,埋地鋪設的引入給水管是金屬管材時,必須做防腐處理。
3.7 對于各種承壓管道系統(tǒng)和設備需要做水壓試驗來檢測
對于非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗。室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求,當設計中未注明時,各種材料的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。水壓試驗檢驗的方法主要是金屬及復合給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min,壓力降時不應小于0.02MPa,然后降到工作壓力進行檢查應不滲不漏,塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,同時檢查各連接處不得有滲漏。
3.8 給排水施工項目驗收工作
在經過施工過程中的檢查和反復整改后,給排水管道系統(tǒng)施工結束后,施工單位須安排公司質檢部門、項目部、施工班組進行聯(lián)合自檢。自檢中要按照一定的比例對以下內容進行檢查:(1)立管的垂直度、橫管的平整度、排水橫管的坡度。(2)管道安裝的牢固性,支、吊架的間距。(3)管道接口連接:鍍鋅鋼管的螺紋連接接口的外露的牙口、填料;無縫鋼管接口焊接的質量;鋼管法蘭連接的螺栓規(guī)格和方向、墊片;塑料管道接口的插入深度和膠水涂粘。(4)水表、各用水點配水龍頭的安裝位置和標高t衛(wèi)生器具和排水點的安裝位置。(5)水泵等設備試運轉。(6)對管道系統(tǒng)的各項試驗:給水管的強度嚴密性試驗(試壓試驗);排水管的灌水試驗和通球試驗,衛(wèi)生器具的盛水試驗。
4 結語
給排水施工是建筑工程的一個重要組成部分,因此,給排水工程施工過程中質量管理,預防質量問題的產生,就成為創(chuàng)建優(yōu)良工程的基礎,本文結合筆者的工作經驗和對給排水施工項目的了解,對建筑給排水整個施工過程的質量控制要點進行了分析總結,期望對同行業(yè)從業(yè)者提供借鑒。
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