歐達企業(yè)成本管理研究

侯承岳

面對新形勢下愈發(fā)猛烈的市場競爭，企業(yè)得以存續(xù)和發(fā)展的關(guān)鍵因素在于獲取強大的競爭優(yōu)勢，而獲取這一僥勢的必要條件則是企業(yè)維持低成本下的運營，因此當(dāng)今企業(yè)所要解決的最核心的問題就是不斷加強成本管理。當(dāng)今企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略和目標(biāo)已經(jīng)不再滿足于追求短期利潤，企業(yè)間的主要競爭也由傳統(tǒng)的產(chǎn)品和服務(wù)上的競爭轉(zhuǎn)化為整個供應(yīng)鏈上的競爭，傳統(tǒng)的成本管理思想已無法滿足企業(yè)發(fā)展壯大的需求，融合了精益理念的精益成本管理方法漸漸為大眾認(rèn)識和接受。精益成本管理有效地結(jié)合了精益思想和成本管理的思想，尋求企業(yè)產(chǎn)品成本得到最大限度地降低，增強企業(yè)的綜合實力，使企業(yè)在嚴(yán)峻的市場形勢下得以立于不敗之地。

制造業(yè) 精益成本管理 機床企業(yè)

研究背景

制造業(yè)發(fā)展形勢正在發(fā)生變化，多數(shù)制造企業(yè)已經(jīng)開展了核心競爭力的轉(zhuǎn)變之路，企業(yè)轉(zhuǎn)型、資源整合、管理優(yōu)化已經(jīng)成為當(dāng)代中國制造業(yè)企業(yè)發(fā)展的必然路徑，如何借勘新理念提高成本管理效能至關(guān)重要。然而，就當(dāng)前情況來看，雖然制造業(yè)企業(yè)已經(jīng)開始拓展成本管理的范疇，加大了對企業(yè)生產(chǎn)流程、設(shè)計開發(fā)的重視程度，實現(xiàn)由生產(chǎn)成本管理向產(chǎn)品開發(fā)管理的成本管理重心轉(zhuǎn)移，具備較強的流程型管理特征。但是，實踐中不難發(fā)現(xiàn)，多數(shù)企業(yè)的成本管理僅限于企業(yè)制造業(yè)是經(jīng)濟發(fā)展和社會進步的物質(zhì)基礎(chǔ)，是國民經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，是一個國家綜合國力的重要體現(xiàn)，特別是對于以生產(chǎn)產(chǎn)品為豐的制造業(yè)來說，在其生產(chǎn)過程中必然會涉及到材料采購、研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、營銷服務(wù)等環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)都會有成本發(fā)生，因此成本控制在整個企業(yè)的生產(chǎn)中至關(guān)重要。

山東歐達重工機床有限公司成本控制現(xiàn)狀

（1）采購成本

對于制造業(yè)來說，原材料的采購成本是成本控制中非常重要的一個部分。采購成本占到總成本的60%及以上，是企業(yè)采購成本控制的豐要對象。所以，采購成本的控制對制造業(yè)企業(yè)來說有著非常重要的影響，必須要引起成本管理人員的高度重視。CK6130數(shù)控車床原材料共涉及49項，計劃成本合計為49257.5元，而實際成本為53689元，成本超出預(yù)算4431.5元，究其原因，原材料存在損耗，有些材料的進貨渠道是小型私營企業(yè)，無法保證貨源的質(zhì)量，用質(zhì)量不合格的原材料制造過程中易損壞，造成實際用量的增加，同時與供應(yīng)商接洽不暢，限于數(shù)量較少不能以低價購買等，遂造成成本的增加。

（2）生產(chǎn)成本

加工成本指在生產(chǎn)成本中除直接材料以外的其他生產(chǎn)費用，包括直接人工、制造費用等。產(chǎn)品加工過程中所發(fā)生的損失，如廢品損失，原材料的毀損由于礦用車斗的作業(yè)環(huán)境惡劣，礦用車斗對生產(chǎn)加工工藝要求極高。車斗的生產(chǎn)過程一般包括下料、加工焊接坡口、零件折彎、部件焊接、整體焊接、油漆、安裝調(diào)試等若干個環(huán)節(jié)。根據(jù)制造車斗各主要工序所需要的工人人數(shù)，每天的工作時長和工價，以及不同設(shè)備的運行費用與折舊費用，可算出加工CK6130的生產(chǎn)費用。生產(chǎn)成本亦稱制造成本，是指生產(chǎn)活動的成本，即企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品而發(fā)生的成本。生產(chǎn)成本是生產(chǎn)過程中各種資源利用情況的貨幣表示，是衡量企業(yè)技術(shù)和管理水平的重要指標(biāo)。這一階段的成本控制是公司一直關(guān)心的，所以存在的問題也比較少，但也是存在一定的問題。CK6130數(shù)控車床的計劃生產(chǎn)成本為14000元，實際生產(chǎn)成本為17000元，對于所需員工數(shù)量以及所需工時的把控還不夠準(zhǔn)確。

精益管理成本的具體內(nèi)容

（1）采購成本管理

首先，與供應(yīng)商形成長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略關(guān)系，與供應(yīng)商聯(lián)盟，形成供產(chǎn)銷的聯(lián)動。雙方保持信任，能更大程度上降低采購成本。與供應(yīng)商形成互利關(guān)系，長期合作達成共贏的局面供應(yīng)商的數(shù)量越少越好，與供應(yīng)商互利共贏降低采購成本。在精益成本管理中，供應(yīng)商的數(shù)量越少越好，與供應(yīng)商互利共贏降低采購成本。

其次，成立鐵前原燃料攻關(guān)小組，小組每周二定期召開，小組成員包括采購部門、銷售部門和生產(chǎn)部門的人員。每周定期召開的會議，各部門要針對影響原料成本的各個因素，進行精確的整理。各個部門分工明確，采購部門要關(guān)注各個方面的消息，對于一些性價比較高的外礦，例如巴西礦粉和印度鐵礦粉粉要進行合理的設(shè)計，將采購方案匯報給小組其他成員。財務(wù)部門就是對采購部門和其他部門提出的采購方案進行成本決策分析，成本核算。

第三，更新財務(wù)成本核算手段，傳統(tǒng)的成本核算僅包括事后控制，精益成本管理的成本核算是進行全過程的成本核算，包括事前控制，事中控制和事后控制。事前控制是將進行具體的成本測算，事中控制是在成本核算中保持成本跟蹤。精益成本管理的成本核算是將成本核算前移，更好地控制成本，以免造成不必要的人力物力的浪費。

（2）生產(chǎn)成本管理

首先，山東歐達重工機床有限公司應(yīng)制定先進的材料、能源消耗定額，防止生產(chǎn)過程中的浪費企業(yè)對于可比產(chǎn)品可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計和以往的經(jīng)驗數(shù)據(jù)制定出合理的原材料和能源消耗定額，作為對實際消耗進行考核和分析的依據(jù)。同時，可以據(jù)此對生產(chǎn)工人實行與工資掛鉤的經(jīng)濟責(zé)任制，促使工人把節(jié)省物料和能源視為與生產(chǎn)產(chǎn)品同等重要的任務(wù)，從而降低生產(chǎn)過程中物料和能源的消耗。

其次，制定先進的材料、能源消耗定額，防止生產(chǎn)過程中的浪費企業(yè)對于可比產(chǎn)品可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計和以往的經(jīng)驗數(shù)據(jù)制定出合理的原材料和能源消耗定額，作為對實際消耗進行考核和分析的依據(jù)。也可以據(jù)此對生產(chǎn)工人實行與工資掛鉤的經(jīng)濟責(zé)任制，促使工人把節(jié)省物料和能源視為與生產(chǎn)產(chǎn)品同等重要的任務(wù)，從而降低生產(chǎn)過程中物料和能源的消耗。

第三，應(yīng)從生產(chǎn)批量上考慮，加大批次數(shù)量（還有庫存問題）；生產(chǎn)周期的縮短；工藝改變提升生產(chǎn)效率；批次合格率、返修率、報廢率；產(chǎn)品表面處理的費用降低（質(zhì)量成本不能忽視）；包裝費用（考慮廣告效益之外，還要搬運考慮參數(shù)、費用分?jǐn)倖栴}）。設(shè)備生產(chǎn)能力的匹配平衡測算尤為重要，是降低制造成本的關(guān)鍵所在。

[1]神東公司成本精益化分析[J].辛同軍.中州煤炭.2016（10）

[2]淺論煙葉精益生產(chǎn)內(nèi)涵及外延[J].江連強.農(nóng)業(yè)與技術(shù).2016（18）

[3]機械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理分析[J].徐劍鋒.工業(yè)設(shè)計.2016（09）

[4]論“精益生產(chǎn)”在服裝企業(yè)中的應(yīng)用[J].應(yīng)琳.山東紡織經(jīng)濟.2016（09）