信息技術在焊接自動化中的應用

白逢旭 馮 旭

摘 要：在焊接自動化建設過程中，對信息技術進行合理運用，能夠有效提高焊接工作的效率和質量，并針對焊接工藝和設備運行的信息數(shù)據(jù)進行有效收集，為焊接工藝的改進提供準確的參考依據(jù)，使焊接自動化的水平得到有效提高。鑒于此，本文就針對信息技術在焊接自動化中的應用進行深入分析，希望能為信息技術在焊接自動化中的應用提供有效參考依據(jù)，進一步提高焊接自動化的整體水平。

關鍵詞：信息技術；焊接自動化；應用

隨著工業(yè)技術的持續(xù)發(fā)展，我國對焊接技術提出了更多的要求，給我國焊接行業(yè)的發(fā)展帶來諸多挑戰(zhàn)。首先，焊接技術作為我國工業(yè)生產(chǎn)工藝中的重要組成部分，其焊接質量逐漸被我國廣大群眾所重視，甚至在某些場合會認為焊接是影響產(chǎn)品質量的重要環(huán)節(jié)，想要保證焊接產(chǎn)品的質量，就必須要采取有效措施使焊接質量的瓶頸得到突破。其次，必須要解決傳統(tǒng)焊接技術的弊端，不斷降低焊接工作的勞動強度，改善工況環(huán)境，盡可能利用機器設備替代人工，使焊接工作更具有便捷性和規(guī)范性。最后，需要不斷提高焊接設備的智能化水平和自動化水平，將焊接生產(chǎn)管理融入到整個工業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，使工業(yè)生產(chǎn)的流程更加有序和高效。總之，這些要求都會落實到焊接生產(chǎn)的信息控制中，可以將信息技術融入到焊接自動化領域，使焊接設備和管理系統(tǒng)之間形成良好的信息交互環(huán)境，為工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展奠定良好基礎。

1.焊接自動化中的主要信息技術

信息技術是一項較為廣泛的技術領域，而焊接自動化中涉及到的信息技術主要有信息采集、信息傳輸、信息儲存及信息統(tǒng)計和分析等等。首先，一般焊接自動化中采集到的信息可以區(qū)分為兩類，第一類信息是對收集到的信息進行處理，之后將其反饋給受控執(zhí)行段的即時信息，這一類信息主要就是焊接系統(tǒng)的啟動與關閉指令信息、焊接電壓與電流信息、系統(tǒng)的警報信息及不同伺服電機的控制信息等等，這些信息會直接影響到整個焊接系統(tǒng)的運行狀態(tài)，利用合理手段對這些信息進行應用，能夠得到一套完整的自動化焊接系統(tǒng)。而第二類信息就是對收集到的信息進行儲存，在焊接任務結束之后，借助數(shù)據(jù)處理技術對焊接系統(tǒng)的運行情況和相關參數(shù)進行展示，并利用對這些信息的分析，為后續(xù)的生產(chǎn)活動提供有利的指導依據(jù)。其次，焊自動化焊接系統(tǒng)中形成的數(shù)據(jù)量較大，其信息的種類也比較多，需要將計量儀器或觸感器得到的信息傳輸?shù)街付ǖ拇鎯臻g，對于控制系統(tǒng)發(fā)布的指令信息，也要確保能夠快速、準確的傳輸?shù)绞芸亟K端，在整個信息傳輸過程，也要注意高頻、電磁雜波、光等各種因素對信息傳輸質量造成的影響[1]。最后，數(shù)據(jù)采集和傳輸?shù)闹饕康木褪菍@些信息進行分析、處理及應用，可以將其作為焊接系統(tǒng)的運行依據(jù)，繼而更加準確的對系統(tǒng)操作進行控制，使焊接系統(tǒng)的自動化水平得帶有效提升，進一步降低焊接工作的人力需求，從而以最低的成本完成焊接生產(chǎn)目標。

2.信息技術在焊接自動化系統(tǒng)中的應用

就目前來看，基于信息技術構成的焊接自動化系統(tǒng)是由自動化焊接設備、監(jiān)控設備、監(jiān)控服務器、監(jiān)控客戶端、網(wǎng)絡交換機及焊接信息處理系統(tǒng)等多個部分組成，且各個客戶端和功能服務器都是以網(wǎng)絡節(jié)點的形式接入到焊接自動化系統(tǒng)的工業(yè)以太網(wǎng)中，使其能夠相互連接，形成一個完整的焊接自動化系統(tǒng)[2]。

2.1自動化焊接設備

自動化焊接設備是整個焊接生產(chǎn)作業(yè)的執(zhí)行單元，只要是具備網(wǎng)絡接口的自動化焊接設備都可以接入到焊接自動化系統(tǒng)中，而焊接自動化系統(tǒng)就可以通過網(wǎng)絡接口實現(xiàn)對設備的監(jiān)控和控制。

2.2監(jiān)控設備

監(jiān)控設備的主要作用就是利用攝像頭對設備和生產(chǎn)現(xiàn)場的情況進行監(jiān)視，并結合數(shù)據(jù)采集設備采集圖像，既能夠實現(xiàn)人眼無法完成的任務，也能夠有效減少管理人員的工作強度，使管理人員能夠隨時隨地對焊接自動化系統(tǒng)的運行情況進行查看。

2.3監(jiān)控服務器

監(jiān)控服務器的主要作用就是對所有自動化設備節(jié)點進行配置和管理，對系統(tǒng)的運行信息進行采集和分析，并負責管理監(jiān)控賬戶。總之，監(jiān)控服務器是實現(xiàn)焊接自動化系統(tǒng)的重要核心，可以將其分為監(jiān)控服務、焊接設備監(jiān)控代理、視頻服務及數(shù)據(jù)庫服務等四個功能部分。

2.4監(jiān)控客戶端

監(jiān)控客戶端是連接系統(tǒng)和管理人員的窗口，管理人員可以利用監(jiān)控客戶端對自動化焊接設備的運行狀態(tài)進行實時觀察，為管理人員的各項工作提供有利依據(jù)[3]。

2.5網(wǎng)絡交換機

網(wǎng)絡交換機的主要作用就是對所有網(wǎng)絡節(jié)點的數(shù)據(jù)進行交換，以此實現(xiàn)對不同節(jié)點的數(shù)據(jù)通訊，使數(shù)據(jù)信息的利用率得到有效提高。

2.6焊接信息處理系統(tǒng)

焊接信息處理系統(tǒng)的主要作用就是對焊接信息進行存儲，以便實現(xiàn)對焊接過程的追溯，且這些信息都可以在授權允許的情況下，進行終端訪問和記錄，甚至是進行遠程操作和診斷，有效提高焊接自動化系統(tǒng)的便捷性。

3.信息技術在焊接自動化生產(chǎn)中的應用

3.1在生產(chǎn)管理中的應用

在進行焊接自動化生產(chǎn)過程中，管理人員可以利用監(jiān)控服務器對焊接設備中的程序進行遠程管理，利用監(jiān)控客戶端的人機界面對焊接設備中的程序進行查看、刪除、改名、下載及上傳等操作[4]。比如管理人員可以利用焊接設備中的離線編程工具進行程序編輯，對程序的各種參數(shù)進行設置，繼而將新的程序通過監(jiān)控客戶端上傳到焊接設備中，并調(diào)用新的程序進行焊接工作。同時，管理人員還可以利用監(jiān)控客戶端，將焊接設備中的程序和相關參數(shù)數(shù)據(jù)下載出來，并將其布置到其他的焊接設備中，從而使管理人員能夠更加輕松、便捷的布置焊接生產(chǎn)任務。此外，管理人員也可以利用監(jiān)控客戶端的人機界面，對焊接設備中的運行參數(shù)和補償范圍進行調(diào)整，這不僅能夠有效保證焊接生產(chǎn)的穩(wěn)定進行，也能夠進一步確保焊接工藝的安全性。

3.2在數(shù)據(jù)采集文件管理中的應用

在進行焊接自動化生產(chǎn)過程中，管理人員可以利用監(jiān)控客戶端對焊接設備中的數(shù)據(jù)采集文件進行下載、查看和刪除等各種操作。為保證焊接設備的正常運行，管理人員需要定期對焊接設備中的數(shù)據(jù)采集文件進行查看，對無用的數(shù)據(jù)文件進行清理，既可以保證焊接設備的運行質量，也能夠減少焊接設備的故障隱患[5]。同時，管理人員可以將數(shù)據(jù)采集文件下載出來，利用數(shù)據(jù)處理軟件對這些數(shù)據(jù)進行分析，從而及時發(fā)現(xiàn)和解決焊接設備的運行問題，對焊接設備的工藝參數(shù)進行合理調(diào)整，有效確保焊接生產(chǎn)的效率和質量。此外，管理人員還可以對下載出來的數(shù)據(jù)采集文件進行綜合分析，與其他焊接設備的工藝特性進行比較，從而根據(jù)比較的結果對焊接設備的工藝參數(shù)進行合理設定，為焊接設備的維修和保養(yǎng)工作提供有利依據(jù)。

4.結語

綜上所述，隨著科學技術的持續(xù)發(fā)展，我國對焊接生產(chǎn)的要求會越來越多，對信息技術進行合理應用，已經(jīng)成為促進焊接生產(chǎn)行業(yè)發(fā)展的重要手段。為充分發(fā)揮信息技術在焊接自動化中的應用價值，必須要對焊接自動化中的信息技術進行深入了解，并根據(jù)焊接自動化生產(chǎn)的需求對各種信息技術進行結合運用，進一步提高焊接自動化生產(chǎn)的效率和質量，為我國焊接自動化的持續(xù)發(fā)展奠定良好基礎。

參考文獻：

[1]陶瑞琪，楊躍，吳炳萱.工程機械焊接自動化技術研究[J].電腦迷，2017（03）：158.

[2]張曉宇，左健，于瑞玢.淺談工程機械焊接自動化技術[J].科技展望，2016，26（14）：68.

[3]李京，楊建東，田春林.焊接自動化技術研究[J].機械工程師，2013（12）：8-10.

[4]賈強，劉艷.焊接自動化技術[J].科技視界，2013（18）：93.

[5]楊旭東.信息技術在焊接自動化中的應用[J].電焊機，2013，43（05）：37-41.