朱顯明
摘要:《數控車削加工》課程是職業院校數控技術專業的一門核心課程。傳統的數控加工工藝與編程及同類課程存在的問題是:教學模式中,通常是將理論教學與實踐教學分階段進行,先完成理論講授再集中技能訓練,使專業理論與相應的技能訓練出現脫節,不利于學生掌握。通過研究與實踐,對教學方法進行改革,采用項目教學設計教學內容,實施“教、學、做”一體化教學法,激發學生學習興趣,真正提高學生實踐動手操作能力。
關鍵詞:數控車削加工;一體化;職業能力
中圖分類號:S234文獻標識碼:A
doi:10.14031/j.cnki.njwx.2018.04.051
《數控車削加工》課程以培養學生的數控車削零件加工技能為核心,以國家職業標準中、高級數控車工考核要求為基本依據,以工作過程為導向,以零件為載體,采用項目教學設計教學內容,實施“教、學、做”一體化教學法,使學生在學習中工作,在工作中學習,將零件圖分析,工藝方案擬定,切削參數設置,工件裝夾與定位,工、量、刃具的使用,數控程序的編制,程序的校驗,加工模擬,機床的操作與調整,工藝文件填寫,產品質量評估等內容整合在一起,培養學生懂工藝、會編程、精操作的數控車削生產技能。課程整體教學設計按照崗位能力提升進行,符合學生知識、技能掌握的認知規律。
1“教、學、做”一體化教學法實施的支撐條件
在“教、學、做”一體化教學法實施過程中,硬件設備及師資力量的支撐起著重要作用。
校內實訓基地堅持以學生實訓、職業技能鑒定培訓為主,兼顧企業員工與社會人員培訓、教師實踐鍛煉、科技服務、產品加工的原則,完善職業能力訓練功能,成為“生產車間型”校內生產性實訓基地。目前設備總價值1000萬元,包括金工實習基地、現代制造技術實訓中心、數控系統實訓室和數控仿真加工實訓室。擁有CAXA數控車、CAXA制造工程師、UG、VERICUT和VNUC數控加工仿真軟件等正版軟件。擁有數控設備已達30臺,其中數控車床14臺,完全可以滿足本課程的實踐操作。
“教、學、做”一體化教學實施開展過程中不但要求教師理論知識扎實,而且實踐動手能力要過硬。學院注重教師的深造和繼續教學,指派青年老師深入機械制造類企業鍛煉,積極培養“雙師型”教師;聘請企業一線技術人員深入現場授課;積極組織教師參加并指導各類數控技能大賽提高動手能力。
2課程目標及“教、學、做”一體化教學組織實施過程
2.1職業技能目標
(1)能夠讀懂中等復雜程度的零件圖并能夠繪制圖紙。
(2)能夠讀懂并制定中等復雜零件的數控車床加工工藝文件。
(3)能夠使用通用卡具、組合卡具進行零件裝夾與定位。
(4)能夠根據數控加工工藝文件選擇、安裝和調整數控車床常用刀具并能夠刃磨特殊車削刀具。
(5)能夠編制由直線、圓弧、螺紋組成的二維輪廓數控加工程序,并能夠運用固定循環、子程序、變量編程進行零件的加工程序編制。
(6)能夠利用數控加工仿真軟件實施加工過程仿真。以及加工代碼檢查、干涉檢查、工時估算等。
(7)能夠獨立操作數控車床進行中等復雜零件的加工。
(8)具有質量意識和安全意識。
2.2職業素質目標
(1)熱愛本職崗位,具備團隊協作精神。
(2)能吃苦耐勞,有克服困難的信心和毅力。
(3)養成實事求是、尊重科學的態度。
(4)具有較好的邏輯思維能力和知識運用能力。
(5)具有自我創新意識和獨立創業精神。
2.3課程教學內容組織
以真實工作任務為依據序化工作內容,教學載體來源于企業的真實零件,每個學習項目都是一個完整的職業環境,對真實工件根據其復雜程度、加工難度、配合要求、加工精度、裝夾難度等進行了數學化處理,使學習環境符合學生的認知規律,具有加工零件從簡單到復雜、操作技能從生疏到熟練、工作經驗從無到有的遞進關系,每個項目之間還具有相互包容的關系,符合學生職業能力培養規律。
本課程教學內容設計如下表:
2.4“教、學、做”一體化教學組織實施
本課程的教學組織以小班形式進行,班級學生人數不超過40人。一體化教學實施過程中,按學習項目進行,每個項目的實施分為理論引導、虛擬仿真、真崗實操三個環節進行,實現邊講授邊練習,邊練習邊實踐,邊實踐邊生產,保證教、學、做一體化。
理論引導環節:教師介紹教學項目的任務、相關理論知識等內容,引導學生理論積累再應用于實踐,在“教、學、做”三者之間的關系中,“教”是首位,是“學與做”的基礎。
虛擬仿真環節:每個學習項目實施時,充分利用現代化教學手段,先由教師進行虛擬仿真,學生記錄仿真過程中的步驟,編制正確的加工程序,仿真加工出合格的零件并做好記錄,此環節整班進行。
真崗實操環節:學生根據虛擬仿真時正確加工程序及相應的注意事項,每位同學分配一臺數控車床進行實操加工(實訓項目逐人進行),將模擬仿真過程應用于生產實踐,提高動手操作能力,分析、總結出該項目的特點。
3“教、學、做”一體化教學實施特色
3.1以賽促教,以賽促學,師生技能雙提升
在教學實施過程中,邊練邊賽,調動學生的學習積極性。我院自2007年以來,在學院開展《師生百項技能大賽》活動,結合本門課程教學要求,每年舉辦1次數控技能大賽,通過數控技能大賽活動的開展,營造了“學技術、比技能、展風采”的良好學習氛圍。結合省市級、國家級數控大賽拉練隊伍,使教師和學生的技能均得到提升。
3.2實訓基地工廠化,實行“6S”管理模式,增強崗位體驗
實訓基地采用“6S”管理模式,聘請企業專家深入現場指導教學,以學生為主導,從接到生產任務前期準備到產品檢驗合格,每個學生扮演一個崗位角色,一個循環結束后,進行角色輪換,討論加工方案的合理性及完成的質量檢驗,教師與專家進行總結和點評。在每個實踐環節中,注重技能強化的同時,貫穿“6S”管理理念,以“準員工”的要求培養學生規范的行為、安全生產的意識,提前進入崗位角色,增強崗位體驗。
4結束語
通過《數控車削加工》課程,“教、學、做”一體化教學法的探索與實踐應用,學生技能大幅度提升,增強了就業競爭力。只有在實踐教學開展中不斷的改革,順應社會需求,努力提高教學質量,才能為機械制造類培養出更多的應用型人才。
參考文獻:
[1]農杰. “教、學、做一體化”教學模式應用于《模擬電子技術》的探討[J].科技創新導報,2011(24):178.
[2]陳少東.“教、學、做”一體化教學模式在《有機產品檢測技術》教學中的嘗試[J].廣西輕工業,2011(6):119、126.
[3]陳宏. “船舶結構與設備”教、學、做一體化改革實踐[J].航海教育研究,2011(2):51.
[4]霍蘇萍.數控車削加工工藝編程與操作[M].北京:人民郵電出版社,2009.
(01)