鍋爐檢驗質量的控制體系與程序

李銳

摘要：鍋爐在許多北方人的眼中就是單純的取暖設備，但其實鍋爐的用處是非常廣泛的，尤其是一些化工廠，其鍋爐使用的規模甚至要超過供暖所使用的鍋爐規模。在這種情況下，鍋爐的質量就顯得非常的重要。本文就從當前鍋爐的檢驗模式入手，來談如何能夠更好的控制鍋爐的質量，并改善鍋爐質量監測體系。

關鍵詞：鍋爐檢驗；質量控制；控制體系；控制程序；無損檢測

隨著社會的發展，科技的進步，鍋爐的制造工藝也出現了很大的變動。許多的鍋爐已經不再是傳統類型的鍋爐，而是出現了非常多的變化，例如型號。而這些不同型號的鍋爐，其性能也是完全不同的，其功能也變得更加的多樣化。雖然這樣讓鍋爐的用途更廣，但是卻也讓鍋爐的檢測變得更加的麻煩。因為不同種類的鍋爐檢測的方法是不同的，而且如果不盡興鍋爐的檢測又會出現很大的問題，因此就需要不斷的改變鍋爐檢驗體系，這樣才能夠保證鍋爐真正的合格，可以付諸使用。

1 鍋爐檢驗的現狀

鍋爐是一種常見的特殊設備，其主要的功能就是對液體進行加熱加壓，來達到某些特殊的用處。在北方來看，鍋爐的主要任務就是供暖，提供大量的熱水注入暖氣之中，保證室內的溫度。但是除了供暖之外，鍋爐也是化工廠中常見的一種設備。化工廠中的鍋爐通常是承載著大量的化學液體，對其進行加熱，從而達到一些特殊的用處。這也讓鍋爐具有極大的危險性。因此在進行鍋爐使用之前，是必須要對鍋爐進行全面的檢查，因為鍋爐一旦出現質量問題，就會出現裂縫，甚至爆炸的情況，這會造成巨大的傷害。但是當前來看，鍋爐的質量監測還是不夠全面，其主要可以分為兩個方面：首先是檢測內容不全面，當前的鍋爐檢測一般都集中在幾個固定的方面，這些方面在傳統的鍋爐檢測中是沒有任何的問題的。但是隨著科技的發展，鍋爐種類已經發生了很大的變化，許多特殊類型的鍋爐都是需要進行特殊檢測的，因為其工作的環境和傳統鍋爐有著非常大的不同。因此，傳統的檢測部分已經不能夠滿足當前鍋爐的檢測。第二點就是人員建設不全面。當前的鍋爐檢測中，一般來說檢測人員較少，不能形成一個完整的、嚴密的檢測體系。所以許多鍋爐的檢測都是一帶而過，并不能細致的進行檢測，因此就很容易出現鍋爐質量不合格卻依舊被使用的情況。這也是鍋爐發生事故的主要原因之一。因此，為了保證鍋爐的安全性，就需要改進鍋爐檢測系統，才能夠讓鍋爐真正的有用。

2 鍋爐檢驗質量體系的構建

鍋爐質檢體系的構建在當前來看是非常有必要的。其主要建設方面也應該根據當前鍋爐檢測中的不足之處入手。其主要可以分為三個方面的建設：首先是要增加檢測的種類。當前的鍋爐種類不斷的增加，不同種類的鍋爐其功能和使用的地方是完全不同的。為了讓這些特殊的鍋爐能夠發揮更好的作用，就需要針對其特性進行特殊的檢測。這樣才能夠保證鍋爐在特定的環境下依舊能夠正常的進行工作。甚至一些原有的鍋爐也要新增加檢測項目，來保證鍋爐的質量監測體系是完善的。這樣也可以提高鍋爐的安全性。當然增加的種類也是要根據鍋爐的不同進行一定的調整，傳統的老式鍋爐是不需要增加一些全新的項目的，因為其本身就不具備那些特殊的功能，所以檢測中的取舍也很重要，這也是考慮了經濟的問題。第二個方面是人員的布置。在鍋爐檢測中，人員要形成體系，保證人員都能夠很好的進行工作，不會出現疏漏才是最重要的，否則就算檢測的種類再多，也是擺設。第三個方面就是檢測指標的調整。一些原本的老指標在當前來看已經是不適合的了，因此就需要制定全新的安全系數，才能夠保證人們對于鍋爐的安全有一個清晰的認識，從而能夠在鍋爐發生問題的時候，第一時間判斷問題的嚴重性。

3 鍋爐定期檢驗質量控制程序

定期檢驗主要是依據規定周期來檢測與檢查設備質量，按照設備實際運行狀況與特點進行相應的質量控制，定期檢驗大致包括內、外部檢驗，水壓試驗等。它們各自的質量控制程序如下：

3.1 內部檢驗質量控制程序

我們把在鍋爐停爐狀態下，檢驗鍋爐各種安全狀況稱為內部檢驗，其檢查的內容主要包括鍋爐承壓部件有無裂紋、過熱、變形、泄露、腐蝕、水垢等方面，鍋爐是否有缺陷影響其安全運行，若有缺陷應制定相應的整改措施，對鍋爐的實際質量狀態進行確定，如可以運行、整改后運行等，具體可通過科學制定檢驗周期檢驗方案、改進檢驗技術裝備、檢驗方法、進行重點部件檢驗等措施提高檢驗質量。

3.2 外部檢驗質量控制程序

外部檢驗主要指鍋爐運行狀態下進行的各種檢驗，其包括的內容主要有檢驗鍋爐本體、附件、輔機、控制調節系統以及保護裝置等，在檢驗時主要采用宏觀檢驗，同時確認部分安全裝置與設備的性能，對出現缺陷的原因進行重點分析，并進行相應處理，做出鍋爐檢驗結論，如可以運行、停止運行等，質量控制可通過檢驗周期、內容的科學確定，檢驗方法的合理選擇，處理各類缺陷的措施等控制。

3.3 水壓試驗質量控制程序

水壓試驗是在規定試驗壓力下，采用水為試驗介質，來檢驗鍋爐承壓部位的強度與嚴密性。可通過采用先進的技術裝備、嚴格控制氣溫，水溫環境，科學制定升降壓步驟等來控制水壓試驗質量。

4 鍋爐修理檢驗質量控制程序

鍋爐修理主要是修復、改造原有設備，需涉及到很多工序，應重點進行監控。通常隨著鍋爐爐型、材料以及修理方式的不同，需檢驗的工序與實際控制項目也會不同，應根據實際情況把重點控制環節確定出來。鍋爐修理檢驗質量控制措施主要有：參考的標準與規范、做好檢驗前的準備工作、及時申報施工手續、對改造圖紙與技術條件進行修理。受壓元件用料及復驗報告、審核焊接人員資質、無損檢測人員資質、審查施工方案、審查熱處理工藝、審查開孔尺寸、位置與質量，檢查實際組裝質量、做好總體驗收等。

5 無損檢測質量控制程序

5.1 X射線檢測

采用X射線進行鍋爐探傷，主要是用X射線透照被檢部位，然后再做潛影處理，得到相應射線底片，根據底片來正確評定內部質量，找出缺陷情況，把缺陷的性質、大小、位置、形狀說清楚，并對缺陷未來可能發展趨向進行推測。同時依據工件工作的實際質量要求與標準，來判斷出工件合格與否。可通過對厚度范圍進行檢測、嚴格執行相關技術標準、審查檢驗人員資質、按相關要求處理被檢焊縫、科學處理暗室與底片、按標準評定焊縫缺陷，并進行必要的記錄、存檔等，

5.2 超聲波檢測質量控制程序

超聲波探傷不僅能很好地感知平面缺陷，而且還能有效檢出鋼板分層部分及焊縫中的裂紋，這種探傷方法探測距離大，既可探測板、管等原材料，又可探測加工產品如鍛件、鑄件等。在進行具體操作時，需對探傷時間、具體方法、儀器、方向、頻率、晶片直徑以及折射角等進行科學、合理選擇，應修整那些表面不符合探傷要求的工件，耦合劑與耦合方法要選擇恰當，把握好探傷靈敏度，做好粗探傷與精探傷工作，客觀分析，評定探傷結果，并出具相關檢驗報告。

6 結語

總之，隨著社會的發展，需檢驗的鍋爐設備的種類與數量也越來越多，為更好地檢驗鍋爐設備，相關檢驗部門應不斷改進完善檢驗策略，探索研究鍋爐檢驗質量控制的新理論、新方法，讓鍋爐檢驗工作更規范、更透明，并應努力與國際鍋爐檢驗質量標準相接軌，只有這樣才能全面保障鍋爐檢驗質量，促進鍋爐設備的安全運行，提高企業經濟效益。

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