電除塵器故障檢查與解決措施簡析

吳志忠 梅建勛

【摘要】某集團自備電廠#9爐電除塵器靜態升壓試驗良好，機組正常啟動后，電場二次電壓升至較低值便發生閃絡放電，電場不能正常投運。期間對電場故障點進行檢查排除，著重分析陽極板變形、陰極線松動或斷裂、灰斗積灰多、電除塵殼體破損漏風等故障，并提出相應檢修方案。通過本次檢修電除塵投運后，至今運行參數正常，給今后除塵器故障判斷和解決措施制定提供了良好借鑒。

【關鍵詞】電除塵器；極板變形；極線斷裂；故障應對措施

隨著2018年1月1日開始執行超低排放的《火電廠大氣污染物排放標準》，要求煙塵污染物排放濃度<5mg/Nm3。某集團自備電廠作為重點控制區域，要達到這一要求，必須保證各臺鍋爐的除塵器正常高效運行，才能滿足環保部門對煙塵達標排放的要求。該廠#9爐使用的是電袋復合除塵器，2017年5月#9爐電場故障后，僅靠布袋除塵器進行除塵。由于布袋除塵器的除灰量驟然變大，導致布袋除塵器的壓差高，引風機電耗增大，廠用電率明顯增大，電廠的運行經濟性下降。因此如何解決#9爐電除塵器的運行故障，保證除塵器持久穩定和高效運行，以滿足日益嚴格的環保要求及提高電廠的運行經濟性，是擺在我們面前的一個重要課題。

一、#9爐電除塵器的特性介紹

#9爐電除塵器是由集團內部環保公司設計、制造、安裝，型號：2F880-2。該電除塵器利用高電壓產生的強電場使氣體局部電離并利用電場力實現粒子與氣流的分離。電除塵器要有效去除80-90%粉塵，未收集的粉塵顆粒隨緩沖均勻氣流去布袋除塵區域收集除塵，保證排放達標。

二、故障檢查

2017年12月，我們對#9爐電除塵器開門檢查，發現#9爐電除塵器存在以下故障。

（1）東側灰斗滿灰，電場下部的灰堆積到極板、極線處，將極板極線底部約0.5米埋入灰中（見圖1），由于極板極線下部被灰頂住，導致極板變形，極板中部最多的變形超過100mm，基本接近極線框架。

（2）極板間定位用的卡箍脫出，導致極板間距被撐大，造成極板變形凸向一側，與陰極線的間距由原來的160mm減少到最小70mm（見圖2）。

（3）由于灰斗積灰量大，導致灰斗變形，極板定位用的槽鋼隨灰斗變形而導致下沉，極板從定位槽中脫出，造成極板在極線框架間來回晃動（見圖3）。

（4）極線斷開，導致極線靠在極板上，造成電場短路（見圖4）。

三、#9爐電除塵器的故障處理措施

（一）電除塵本體清灰

按檢修規程要求機組停運后電除塵連續振打4小時方可停止振打，將灰斗內導灰輸送干凈。通過振打將極板、極線上的灰清干凈，如果極板極線上的灰積得很硬，振打清灰無效，就要進行高壓水清洗，從上而下，由入口到出口的順序進行，用高壓水清除極線、極板、氣流分布板、殼體內壁、灰斗等各部積灰，使金屬全部裸露。清灰后通知運行人員，開動引風機通風干燥，轉動所有排灰裝置，待干燥后停止，以防銹死。

（二）陽極板的修復

前期檢查到的多處陽極板變形，主要是因為陽極板底部被灰埋住，造成陽極板無法自由伸縮，導致向側面凸出，極板中部固定卡子脫出固定位置，造成極板變形后無法復位，即使灰斗內的灰輸送完了，極板也不能恢復原來的自由狀態。這種狀態只有將極板中部的卡子從新復位，消除相鄰極板間的側向推力，才能保證單塊極板的自由度。對恢復自由度的單塊極板，如果還有部分殘余的變形，可以進行適當的反變形修復。

（三）陽極板定位槽的修復

原陽極板定位槽是由2mm厚度的薄鋼板折邊制作的，經過11年的使用后定位槽的寬度變大，而且原定位槽的深度只有70mm，安裝中考慮陽極板受熱伸長，需要在陽極板下方預留40mm的膨脹間隙，因此原陽極板定位槽起到定位作用的只有30mm，這個定位尺寸相對于高達10米的陽極板顯然過小，一旦灰斗有變形或極板中間彎曲，很容易造成陽極板從定位槽內脫出，造成極間距變小。為徹底解決這個隱患，我們將陽極板的定位槽的鋼板厚度增加到6mm，定位槽的深度增加到150mm。這樣可以在保證陽極板下部有50mm的膨脹間隙外，陽極板的定位槽深度則從30mm增加到了100mm，從而減少了灰斗和極板變形導致陽極板脫出的可能性，消除了運行中的安全隱患。（圖5是原來的定位槽，圖6是新制作的定位槽見）。

（四）陰極線的檢查修復

陰極線的檢查需要進入電場內部，由于電場內部光線很暗，且陰極線高度達到十米以上，為了更仔細地對陰極線進行檢查，檢修人員必須配備強光手電，要對每個小框架上的陰極線要逐根進行檢查，本次檢修中發現了二根陰極線上部連接處斷裂，導致陰極線倒在陽極板上造成電場短路。對發現陰極線斷裂現象的，須對陰極線進行拆除或更換。由于沒有陰極線的備件，我們檢修只有將斷裂的陰極線取出。對檢查出陰極線松動的，我們將極線按原來位置進行焊接加固。

（五）電除塵陰極線框架檢查

對陰極線框架進行檢查，有無變形或斷裂，框架與極板之間是否有斷線、灰塊等雜物，異極距是否符合要求。變形者應校正，斷裂者應焊補，內部雜物應清理干凈，異極距不符合標準的通過調節懸吊螺栓進行調整。若框架向左偏，則應上提左側的懸吊螺栓，其方法與更換絕緣子的工序大體相同。

（六）陰、陽極振打系統檢查

陽極振打系統要調整塵中軸承的高度，使振打軸保持水平，振打軸與軸有雙萬向節連接，但要求振打軸與軸的中心偏差小于1.5mm。檢查塵中軸承是否完整可靠，轉動無卡澀現象。振打錘應完整無損，轉動靈活，振打錘軸磨損1/2應更換，振打砧的固定螺絲要緊固無松動，冷態時每個振打錘與振打砧的接觸中心位置，水平方向在定位中心誤差不超2mm，垂直方向中心偏下20mm，誤差不超5mm。陰極振打系統應完整無損，錘軸磨損嚴重超1/2應修復或更換，豎軸傳動有效，定位準確，彎曲度不超過3mm，瓦座固定牢固，針輪傳動有效，無位移失轉現象，針輪齊全，針輪局部磨損1/3以上應更換。

四、檢修后升壓試驗

本次小修后分別進行了電場靜態和動態的電場升壓試驗，正常運行時的二次電流是400mA，靜態升壓試驗時二次電流達到800mA，電場運行正常。動態升壓試驗時二次電流仍升到800mA，電場運行正常。

五、結語

電除塵發生故障往往需要停爐處理， 在發電供熱任務重的情況下， 往往被迫“帶病”運行， 這給布袋除塵器帶來很大壓力， 通過此次對#9爐電除塵故障的檢查和處理，為本集體今后類似情況提供經驗，也為同類企業類似情況提供參考，從而保證電除塵器的安全高效運行， 使其為企業環保達標貢獻最大力量。

參考文獻

[1]胡志光.電除塵運行及維護[M].北京：中國電力出版社，2006.

[2]楊錫明.新管型芒刺線配735C型極板的研究[J].重型機械，1990（05）.

作者簡介：吳志忠（1973.12—），男，漢族，浙江衢州人，本科，工程師，研究方向：電氣設備管理。