機(jī)床產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量問題的控制方法探討

劉倩

摘 要：近幾十年來，我國基礎(chǔ)工業(yè)得到了非?？焖俚陌l(fā)展，機(jī)床作為現(xiàn)代工業(yè)的重要基礎(chǔ)，其產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量至關(guān)重要。隨著自動(dòng)化技術(shù)、數(shù)字技術(shù)、電子技術(shù)在機(jī)床系統(tǒng)中的應(yīng)用，數(shù)控機(jī)床逐漸應(yīng)用到各個(gè)加工領(lǐng)域，有力推動(dòng)了我國現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展。本文對(duì)機(jī)床產(chǎn)品設(shè)計(jì)加工質(zhì)量問題進(jìn)行了分析，并探討了一些有效的控制方法，希望人們可以更好地了解數(shù)控加工的質(zhì)量控制技術(shù)。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工；質(zhì)量控制；技術(shù)；應(yīng)用；研究

機(jī)床產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量問題會(huì)直接對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響，探究針對(duì)性的質(zhì)量控制方式有助于提升機(jī)床加工水平，促進(jìn)我國基礎(chǔ)工業(yè)的發(fā)展。因此，本文結(jié)合實(shí)際工作實(shí)踐，針對(duì)機(jī)床產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作中常見的一些問題與質(zhì)量控制措施展開了探討。

1. 機(jī)床設(shè)計(jì)加工過程質(zhì)量控制體系結(jié)構(gòu)

1.1投產(chǎn)前問題

實(shí)際工作中，機(jī)床產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成之后，必須經(jīng)過各級(jí)會(huì)簽、審核、確認(rèn)后，才能夠投入生產(chǎn)。如圖樣與技術(shù)文件設(shè)計(jì)本身存在問題，會(huì)簽、審核過程中又未能發(fā)現(xiàn)，將會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。

1.2 投產(chǎn)后問題

（1）主軸回轉(zhuǎn)誤差

通常來講，零件的加工，均要依靠主軸工作來實(shí)現(xiàn)，因此，主軸的設(shè)計(jì)精度將會(huì)對(duì)產(chǎn)品的精度產(chǎn)生極大的影響。常見的問題為：徑向跳動(dòng)、軸向跳動(dòng)和搖擺。

（2）導(dǎo)軌的線性誤差

機(jī)床的許多部分將應(yīng)用導(dǎo)軌，導(dǎo)軌負(fù)責(zé)大量的傳播工作，因此，導(dǎo)軌的誤差將對(duì)運(yùn)動(dòng)的處理有很大的影響。常見的問題為：線性以及平行誤差。

（3）驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)錯(cuò)誤

驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中包含著非常多的組件，如果這些組件本身存在著問題和錯(cuò)誤，那么必然會(huì)影響到組件的裝配，導(dǎo)致整個(gè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)存在問題。

（4）刀具參數(shù)錯(cuò)誤

刀具的大小，成型刀具形狀精度，切削參數(shù)會(huì)影響加工誤差。常見的固定大小的刀和成形銑刀有：拉刀、鉸刀，鉆頭，形成砂輪等。如果擴(kuò)展工具加工、幾何誤差和尺寸誤差將直接切割工件的形狀和大小錯(cuò)誤，共同開發(fā)工具有：花鍵滾刀刀等。常見的工具，如銑刀，把工具，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，誤差可以忽略。

1.3產(chǎn)品設(shè)計(jì)加工工序運(yùn)行流程模型

產(chǎn)品設(shè)計(jì)加工過程的質(zhì)量控制理論和方法，可反映數(shù)控加工過程輸出結(jié)果的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、工藝和生產(chǎn)加工所需的程度，然后選擇使用加工一次零件的方式來計(jì)算出產(chǎn)品的產(chǎn)出率。該過程中的質(zhì)量控制，實(shí)際上就是把工序過程指標(biāo)的波動(dòng)，限制在要求界限內(nèi)所進(jìn)行的質(zhì)量控制活動(dòng)。過程控制中的關(guān)鍵是反映指標(biāo)的輸出點(diǎn)，確定數(shù)控加工過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，主要體現(xiàn)在機(jī)器、人員、方法、信息、材料和尺寸的六個(gè)因素，與數(shù)控加工過程密切相關(guān)。

2、機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量控制技術(shù)

2.1 減少原始誤差

減少原始誤差通常可以采取以下措施：（1）強(qiáng)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平，提高設(shè)計(jì)圖的精準(zhǔn)度與科學(xué)性；（2）檢圖員要盡心盡責(zé)，確保設(shè)計(jì)圖的正確性；（3）選用質(zhì)量合格的原材料進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)；（4）提升機(jī)床主軸徑向回轉(zhuǎn)精度。（5）進(jìn)一步優(yōu)化機(jī)床夾具、刀具等部件的精度。

2.2 誤差消除方法

在實(shí)際處理中，涉及到的組件不能完美，總是會(huì)有一些錯(cuò)誤，同時(shí)減少原始誤差是非常困難的，有很多的局限性。鑒于這種情況，我們可以通過仿真檢查軟件，提前進(jìn)行仿真驗(yàn)證。通過應(yīng)用anysy、solidworkssimulation等仿真軟件進(jìn)行仿真設(shè)計(jì)，模擬機(jī)床在實(shí)際應(yīng)用過程中的環(huán)境及可能出現(xiàn)的問題，并加以分析、改進(jìn)、消除設(shè)計(jì)過程中可能產(chǎn)生的誤差。

2.3 傳輸原始誤差

錯(cuò)誤的方向敏感性，原始誤差的影響是非常明顯的?？梢哉J(rèn)為，誤差將被轉(zhuǎn)移到非敏感的方向，從而使原來的錯(cuò)誤的效果大大降低、工件的精度可以大大提高。因此，在實(shí)際工作中可以采用這種方式來減少誤差。

2.4 多個(gè)測量來減少誤差

具體來講，就是通過多個(gè)測量來提升測量的精準(zhǔn)度，減少誤差。這種方法很簡單，比較好掌握，只要員工有足夠的耐心，按照要求進(jìn)行多個(gè)測量并進(jìn)行詳細(xì)記錄，就可以達(dá)到預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn)。需要提醒的是，該測量方法花費(fèi)很長時(shí)間，但對(duì)某些工件的精密加工，使用多個(gè)測量方法非常合適。

2.5 提高工作人員的專業(yè)素質(zhì)

現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)，許多數(shù)控加工行業(yè)的員工為非專業(yè)人員，沒有從大學(xué)相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，沒有特別許可，專業(yè)素質(zhì)不高，對(duì)于一些緊急情況，沒有實(shí)際處理能力。所以，當(dāng)企業(yè)招聘員工時(shí)，需要去專業(yè)院校挖掘人才，要有工作經(jīng)驗(yàn)，有效減少數(shù)控加工操作錯(cuò)誤造成的損失。用大量時(shí)間發(fā)現(xiàn)人才是不現(xiàn)實(shí)的，公司應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)有員工的培訓(xùn)和提升。例如，定期邀請(qǐng)高端技術(shù)人員和培訓(xùn)講師進(jìn)行培訓(xùn)，使他們在工作中不斷提升自身的專業(yè)技能；舉辦各種比賽，激發(fā)他們對(duì)于自身技能提升的積極性和主動(dòng)性。長此以往，工作人員的專業(yè)技能就會(huì)得到提升，機(jī)床產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)量也就自然而然的會(huì)得到顯著提升。

3、結(jié)束語

綜上所述，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品設(shè)計(jì)加工是一個(gè)非常先進(jìn)的技術(shù)，但其復(fù)雜的過程決定了它可能會(huì)造成許多錯(cuò)誤，只有對(duì)錯(cuò)誤的原因進(jìn)行了分析，才能解決完難題。本文對(duì)機(jī)床產(chǎn)品設(shè)計(jì)加工中的質(zhì)量問題進(jìn)行了分析，并總結(jié)出了一些質(zhì)量控制的有效策略，旨在進(jìn)一步提升機(jī)床產(chǎn)品的設(shè)計(jì)加工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

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