肯納金屬推出全新產(chǎn)品及汽車行業(yè)解決方案

■ 肯納金屬供稿

肯納金屬公司是先進材料創(chuàng)新領(lǐng)域的領(lǐng)導者，75余年以來，肯納金屬公司在全球領(lǐng)域應用先進的行業(yè)技術(shù)，通過材料科學、刀具產(chǎn)品，以及耐磨損解決方案幫助客戶提高生產(chǎn)效率。

1. 肯納金屬2018春季刀具新品大閱兵

肯納金屬最新推出了一款高性能的孔加工產(chǎn)品——KenTIP F S（見圖1），這是一款6～26mm，1.5-12×D的模塊化鉆產(chǎn)品，成功將整體硬質(zhì)合金鉆的性能優(yōu)勢與可轉(zhuǎn)位鉆的成本優(yōu)勢結(jié)合在一起。該產(chǎn)品便于使用，鉆孔質(zhì)量好，在多種材料應用領(lǐng)域，這款產(chǎn)品的競爭性可與整體硬質(zhì)合金鉆相比。

KenTIP FS在模塊化鉆家族中脫穎而出的主要原因在于其出色的冷卻性能，可以滿足航天航空行業(yè)材料以及醫(yī)療設備合金材料在加工中切斷長切屑的特定應用需求，及其性能出色的接口裝置。

圖 1

KenTIP FS最為出色的一點在于其是一款具有可持續(xù)性的產(chǎn)品。這款產(chǎn)品不像整體硬質(zhì)合金鉆以及許多模塊化鉆產(chǎn)品一樣需要修磨，刀片可以應用至發(fā)揮其全部性能，然后更換新刀具，舊刀具則通過肯納金屬公司的回收服務進行回收，并收回資金。無需進行修磨刀具所需要進行的偏心調(diào)整，也無需顧慮舊鉆頭與新鉆頭相比的性能劣勢。

KenTIP FS接口裝置的剛性和穩(wěn)定性簡直令人難以置信，因為這款產(chǎn)品采用全硬質(zhì)合金刀頭設計，其接口裝置可以承受更高的熱量，與其他競爭性鉆產(chǎn)品相比有更好的競爭性。

2. 肯納金屬汽車行業(yè)解決方案

刀具的成本占所有生產(chǎn)成本的比例非常小，但是其使用效果卻對工廠的實際成本節(jié)約和加工效率的提高起著至關(guān)重要的作用。

在一個150元/h的生產(chǎn)成本車間，如果我們可以對一個原來需要40h生產(chǎn)的工件節(jié)約一半的加工時間，那么在生產(chǎn)現(xiàn)場將帶來3 000元/件的成本節(jié)?。ㄐб妫┮约皟杀队谠a(chǎn)效率的產(chǎn)量，結(jié)果會帶來更高的利潤、更高的產(chǎn)量，這不正是每一個企業(yè)、工廠所渴求的么？

在乘用車行業(yè)，大部分的汽車變速箱采用鋁合金作為材質(zhì)；為了實現(xiàn)鋁合金變速器殼體的大批量生產(chǎn)，廠商需要可用于高速加工的刀柄和刀具實現(xiàn)高速加工，再配合工藝優(yōu)化從而實現(xiàn)變速箱的高效加工。

肯納金屬最新推出的KBDM面銑刀可以滿足汽車行業(yè)鋁合金變速箱殼體高速平面銑削的需求。汽車行業(yè)的鋁合金材料并非一般容易加工的鋁合金材料，而是含硅量很高的材料（比 6061材料高20～30倍），它們就像砂巖一樣難加工。

肯納公司的K B D M新型面銑刀（見圖2）采用密齒鋁制刀體，楔塊夾持以及全齒可調(diào)式設計，刀體最高轉(zhuǎn)速達11 000～20 000r/min，刀片軸向跳動可以保證在0.005mm以下。刀體系列包括D63～D250標準庫存面銑刀，同時提供D50～D550的非標定制產(chǎn)品。提供多種多晶金剛石（PCD）刀片，從用于輕型精加工的短修光刃刀片到整條修光刃刀片，用于變速箱體連接面銑削，刀片壽命達到20 000件以上。

圖 2

KB D M刀具是為大批量加工應用而設計的，它不僅僅擁有完善的刀體設計，因為汽車制造商經(jīng)常加工他們自己生產(chǎn)的專利鋁合金材料，公司還開發(fā)了兩種PCD材質(zhì)刀片作為補充：KD1400采用金剛石小晶粒設計，具有卓越的抗崩刃和耐磨損性能；KD1425采用金剛石大晶粒設計，因此具有卓越的耐磨損和熱穩(wěn)定性能。兩種材質(zhì)都可采用極高的切削參數(shù)，這取決于合金材料和刀具總成的剛性；肯納金屬公司建議將初始切削速度設置為1 195m/min，進給量設置為0.15～0.35mm/z，以保證優(yōu)良的切削效果。