礦電設備常見故障及維修技術探析

江 華 趙宗朋 張慶軍

山東能源肥礦集團白莊煤礦 山東 肥城 271600

正文：

在過去，人們對煤礦的開采與加工多依賴于人工，不僅開采質量得不到保證，而且工作效率低，無法滿足正常的煤礦供應。隨著現(xiàn)代社會工業(yè)化進程加快，工業(yè)生產(chǎn)對煤礦的需求量也越來越大。將礦電設備投入到煤礦的開采和加工中，能很大程度提高煤礦企業(yè)的工作效率，為煤礦企業(yè)帶來更多收益。然而由于煤礦的生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣，設備在使用過程中會出現(xiàn)磨損、疲勞等情況，加上平時保養(yǎng)和維修不到位，機電設備就會出現(xiàn)各種故障，影響生產(chǎn)進度的同時也帶來安全隱患。為了保證煤礦生產(chǎn)進度與煤礦產(chǎn)業(yè)的長遠發(fā)展，應對礦電設備的故障問題進行正確診斷，并有效解決故障，確保設備的正常運作與工作人員的生命財產(chǎn)安全。

一、礦電設備在使用時容易出現(xiàn)的故障

通常來說，機械化程度是評判礦電設備性能好壞的標準，近年來，隨著礦電設備的設計與研發(fā)不斷創(chuàng)新，技術水平不斷提升，礦電設備在煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)揮作用越來越大，出現(xiàn)的故障問題也多種多樣，很多情況下技術人員由于無法正確診斷故障問題，使得維修難度加大。一般來說，礦電設備投入使用的時間越久，出現(xiàn)故障的可能性就會越大，以下把礦電設備產(chǎn)生的故障分為三個階段：

（一）前期階段

礦電設備在前期使用階段出現(xiàn)故障較少，在此階段礦電設備產(chǎn)生故障的原因多半與設備的性能、設備的結構設計以及設備制造的質量有關。設備設計、制造技術和工藝水平低，故障檢測能力不足，加上技術人員對設備操作流程不熟悉，導致設備出現(xiàn)故障。

（二）中期階段

在礦電設備投入使用的中期階段，經(jīng)過前期的磨合，設備性能日趨穩(wěn)定，出現(xiàn)故障的可能性是三個階段中最低。在此階段，出現(xiàn)故障的原因是大多由于設備自身在設計上的缺陷、不注重設備保養(yǎng)和維修以及技術人員操作不當造成的。

（三）后期階段

礦電設備使用的后期階段是故障頻發(fā)的階段。在后期，礦電設備投入使用時間很長，普遍出現(xiàn)磨損、疲勞、老化、腐蝕等現(xiàn)象，在此階段，礦電設備會出現(xiàn)性能下降、損耗嚴重、使用過程無法正常散熱、電壓和電流不穩(wěn)定等情況，工作效率極低[1]。

二、礦電設備故障的檢查方法

（一）加強設備日常檢查。設備技術人員要依據(jù)設備運行標準進行日常檢查，首先觀察設備在外觀上是否出現(xiàn)異常，接著通過專業(yè)檢測，檢驗設備在運行上是否正常，在檢查中能夠及時發(fā)現(xiàn)故障問題并及時解決，減少故障發(fā)生的可能性。

（二）對礦電設備進行不定期抽查。不定期抽查也是檢驗設備性能的重要方法。抽查時維修技術人員能夠發(fā)現(xiàn)日常檢查中檢測不到的故障，發(fā)現(xiàn)新問題，并做好相關記錄，排除安全隱患，保證設備安全平穩(wěn)運行。

（三）時刻掌握設備運行狀況。在礦電設備使用中，設備技術維修人員要經(jīng)常觀察檢測，檢查部件是否磨損，設備散熱時候正常，電壓電流是否穩(wěn)定，若發(fā)現(xiàn)異常要及時維修。

三、礦電設備故障的維修方式

在煤礦生產(chǎn)作業(yè)中，要經(jīng)常檢查礦電設備運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)故障并進行維修。以下為礦電設備常見的維修方法：

（一） 生產(chǎn)維修

生產(chǎn)設備是生產(chǎn)過程的重要生產(chǎn)資料，一旦生產(chǎn)設備停止運行，將會給生產(chǎn)商造成巨大的經(jīng)濟損失。因此，對于生產(chǎn)設備的維修顯得至關重要。對于生產(chǎn)設備的維修，我認為應該做到以下幾點：一是定期對生產(chǎn)設備的性能進行檢查和分析。定期檢查屬于一種預見性的故障維修方法，能夠讓工作人員提前了解生產(chǎn)設備的運行能力，從而對它進行合理的調整。二是對零部件進行維修。零部件在使用過程中會隨著時間的推移產(chǎn)生不同程度的磨損，這時就需要及時更換零部件[2]。

（二）改良維修

改良維修是對礦電設備在零部件和性能上的一個不斷改良。從嚴格意義上講，改良維修不屬于礦電設備的故障維修，它的目的是不斷提高礦電設備的技術水平。對礦電設備的改良維修，可以從以下幾個方面入手：改良維修發(fā)電系統(tǒng)如電動機，對電動機的功率進行改造，讓電動機即使在承擔大負荷時也能正常運轉；對礦電設備的使用性能不斷改良，在煤礦運輸方面改良維修，通過重新調整傳輸皮帶的長度和傳送速度，能大大提高傳輸效率；不斷改良維修礦電設備的內部零部件，減少零部件在使用中的損耗程度，提高設備的使用壽命等。

（三）預防維修

礦電設備的預防維修是一種事前控制行為，主要是根據(jù)設備的運行狀況和使用情況，對設備使用中可能會出現(xiàn)的故障進行預知，然后按照事前擬訂好的計劃進行技術分析和維修，保證生產(chǎn)正常進行。預防維修為礦電設備管理提供了更多可變性維修計劃和先進維修維護方法，延長了礦電設備的使用壽命，避免突發(fā)性故障維修帶來的資金浪費，為企業(yè)創(chuàng)造了更多的利益[3]。

（四）故障維修

相較于礦電設備的預防維修，故障維修是一種事后維修行為，主要是依據(jù)技術人員的個人經(jīng)驗，在礦電設備出現(xiàn)故障時進行一個系統(tǒng)的檢查維修。當設備出現(xiàn)無法正常運行、設備性能降低或中斷運行等問題，這些問題不在預防維修計劃范圍內，就要依實際情況進行故障維修。故障維修的一般步驟是：一發(fā)現(xiàn)故障，二分析故障出現(xiàn)的原因，三進行維修，四事后二次檢查維修效果。

四、結語

對礦電設備產(chǎn)生故障的原因進行分析，針對性提出維修方法，有利于提高設備性能，延長設備的使用壽命，提高煤礦生產(chǎn)的工作效率，給企業(yè)帶來更多利益。在礦電設備的日常使用中，應加強保養(yǎng)和維修，對礦電設備產(chǎn)生的任何小故障都要引起重視，以免因小失大，給企業(yè)帶來不必要的損失。此外，還應提高工作人員的專業(yè)水平，讓技術操作人員熟悉礦電設備的專業(yè)知識并能熟練操作設備；建立健全相關的維修管理制度，使設備在維修時標準化、規(guī)范化，保證設備正常運行，確保作業(yè)進度。