油氣田長輸管道焊接質量及其控制

軒艷群

摘 要：隨著當前社會發展進程的不斷加快，科技設備得以不斷的創新和研發。在油氣田工作開展中，長輸管道占據了重要的組成，由此長輸管道的焊接工作質量直接決定了油氣田工作開展。由此本文通過針對油氣田長輸管道的焊接質量，相應控制策略要點展開分析，以期本次研究能夠為我國的油氣田工作開展，長輸管道焊接質量控制提供可參考理論依據。

關鍵詞：油氣田；長輸管道；焊接質量

中圖分類號：TU712 文獻標志碼：A

0 引言

在我國當前技術水平不斷創新提升加以廣泛應用的現狀下，很大程度地推進了油氣田的長輸管道焊接技術的進展，智能化技術的出現及應用，更是實現了管道的自動焊接技術，比如管道半自動焊接以及全自動焊接工藝的出現，由此很大程度地提升了油氣管道的焊接效率及質量。但是由于在油氣田長輸管道焊接工作開展中，通常會出現部分客觀性的因素影響焊接工作，由此在油氣田的長輸管道焊接工作往往會出現一定的質量問題，以此在很大程度上對油氣長輸管道質量造成破壞。因此必然要在完成油氣田長輸管道焊接過程中，采用科學可行的合理舉措控制焊接質量，以此推進油氣田的進一步工作開展。

1 油氣田長輸管道焊接工藝技術種類

在開展油氣田長輸管道焊接工作過程中，所主要采用的常見焊接工藝種類包括如下3種：

1.1 焊條電弧向下焊

此種技術在使用過程中具備了一定的技術特點，就是存在較高的焊條熔敷效率，還有就是可以在尤為惡劣的環境下完成較高效率的作業，此外還能夠有效的實現流水施工作業，同時還具備了多層的焊接工藝技術。

1.2 全自動焊接技術

此種焊接技術工藝在應用的過程中，屬于焊接技術應用中最為先進的一種。此種技術應用主要是通過借助自動焊機還有實心焊絲得以完成，在焊接的過程中可以通過借助二氧化碳氣體起到保護成效。此種焊接技術也可以有效的實現質量穩定的流水性作業；還可以縮小一定的施工作業強度。

1.3 藥芯半自動焊

此種技術在使用的過程中具備了如下技術特點，比如可以連續完成送絲，具備較強的抗風性確保聯合性焊接完成。達到了在8m每秒風速環境下完成工作。同時此種技術的使用還能夠創造更高的生產效率。

2 油氣田長輸管道焊接質量影響因素

由于在開展油氣田長輸管道的焊接工作過程中，存在較為特殊的傳輸介質，通常油氣的傳輸都具備較高的可燃易爆性，那么對于整體的長輸管道焊接質量，就提出了更高的質量要求。通常只要油氣田的長輸管道出現質量問題，較輕的情況下會導致發生石油及天然氣的泄漏，嚴重的情況下則會導致火災及爆炸情況的產生。總體來講，對油氣田的長輸管道焊接質量造成影響的因素包括如下幾點：

2.1 地形地貌的影響

油氣田的長輸管道整條輸送線路，都是經由預先的設計而確定的，無法在中途進行修改，由此在對管道的輸送線路設計過程中，需要依照不同的地形確定，其中必然要包括平原、沙漠、高地以及丘陵等情況，因而很大程度的影響了整體的焊接質量。在完成焊接過程中，需要采用合適的焊接工藝技術，從而更好地確保油氣長輸管線的整體焊接質量。同時自然環境條件的存在，也很大程度地對焊接質量造成了較為嚴重的影響，比如雨雪天氣、大風還有溫濕度等因素。

2.2 焊接工藝及人員綜合素養

在油氣田長輸管道開展中，焊接所采用的材料及設備，還有焊接所采用的工藝以及整體的技術水平，都很大程度的影響整體的油氣田長輸管道焊接質量。

2.3 長輸管道焊接工作具備一定的流動性

由于油氣田的長輸管道本身整體線路相對較長，由此施工工作者都會對交換作業地點進行交換，那么在對作業地點進行交換的過程中，焊接作業也同樣會在整體的流動狀態下完成。

3 油氣田長輸管線焊接質量控制要點

3.1 技術準備

首先要完善相應的質量控制指標，我國當前還尚未形成統一化的油氣田長輸管道焊接質量控制，在相應的管道建設過程中，所主要參照的相關施工參數必然存在一定的差異性，充分的對管道建設相關執行指標加以了解，結合實際的施工情況完成圖紙設計，設計相對應的管道規章方案機制。在完成焊接工作的過程中，需要確保焊接施工工作者的整體技術資格，嚴格性的完成相應焊接檢驗，從而確保整體的焊接施工控制方案。施工過程中的整體施工材料配備齊全，材料也應當確保符合質保書。

3.2 施工焊接工作前期準備

首先需要檢查以及及時的清理焊接口，確保焊接口的具體形狀，是否能夠滿足具體的焊接要求。焊接口的具體尺寸以及相應的焊接型號，也必然需要依照具體的施工工藝及圖紙需求，同時還要保障整體的焊接表面均勻程度，能夠很好地凸顯金屬的原本光澤。再者就需要確保鋼管的無縫隙對口，鋼管的對口焊接質量尤為重要，如果焊接鋼管對口縫隙過大，那么就會發生鋼管的燒穿情況出現、如果焊接鋼管對口縫隙過小，就會導致鋼管的根部發生熔化不良情況。此外還應當在展開焊接工作過程前，提前完成預熱，遵循焊接的整體施工工藝所需控制的溫度，從而有效的預防出現焊接裂紋。通過施工前開展焊接預熱工作，可以很大程度的減少，處于低溫情況下產生的裂紋，以及應變脆化所導致的裂紋產生現象。通過預熱工作的開展，還能夠有效的對焊接的管道接口具體冷卻速率得以緩解，預防淬火組織的出現。經由提前預熱具體的火焰預熱形式，主要以中頻度的預加熱方法為主，需要經由對所需焊接的部位完成預熱之后，保證預熱后的溫度控制范圍較為合理，從而有效地為后續焊接工作開展，確保前期焊接溫度。

3.3 焊接過程質量控制

在整體的焊接工作開展過程中，焊接工作在開展過程中，必然要遵循嚴格的焊接指數規范性需求，尤其需要對焊接電流的大小加以控制，如果焊接電流過大，就會導致出現焊接材料的坡口發生燒穿及咬邊情況發生。再者就是焊接成形工序的開展過程中，需要對焊接的整體外形加以檢查，確保尺寸的整體焊接范圍合理，避免高、寬等方面所造成的焊接強度降低情況出現。此外在焊接過程中所必然加以重視的焊接要領，就是在完成焊接管的對應焊接時，應當針對管道內部出現穿堂風的情況，采用針對性舉措來避免。完成現場的焊接過程中，必然要依照相對應的施工焊接工藝技術，確定具體的焊接層數、設計、工藝選取、焊接后緩解冷卻等關鍵性環節。在完成具體的焊接工作過程中，還必然要對兩個的焊接工作開展交接部位加以相應的操作，以此在達到一定的焊接部位，更加為多焊接部位提供相應便利性。如果在焊接施工過程開展中，一旦發生粘條等情況的出現，必須要立即停止焊接。

結語

本次研究主要介紹針對焊接的具體工藝及焊接過程中如何更好的控制質量，完成油氣田的長輸管道焊接。希望本次研究能夠確保整體的焊接質量，推進我國的油氣田工作開展。

參考文獻

[1]王興.油田長輸管道施工中存在的問題及措施研究[J].科技與企業， 2015（2）：134.

[2]王春光， 翟冰洋.淺析油田長輸管道施工中的常見問題與措施[J]. 中國新技術新產品， 2014（5）：55.

[3]苑貴松.淺談油氣長輸管線現場焊接的質量控制措施[J].科技與企業， 2013（3）：70.

[4]司昊亮.油氣長輸管線現場焊接的質量控制措施[J].中小企業管理與科技旬刊， 2014（2）：147-148.

[5]李龍， 洪悅.油氣田長輸管道焊接質量控制[J].中國石油和化工標準與質量， 2017， 37（12）：13-14.