預精焊法螺旋縫鋼管的管端缺陷分析及對策

周巖，楊戰利，張毅梅

(1．中油寶世順(秦皇島)鋼管有限公司河北秦皇島066206;2．哈爾濱焊接研究院有限公司黑龍江哈爾濱150028)

0 前言

螺旋縫鋼管預精焊法因其高質量、高效率的優點，受到國內外制管業界的高度認可［1］，目前中國在這一領域已處于世界領先位置［2］。預精焊法是螺旋縫鋼管高質量的生產方法，但由于受焊接參數不合適、操作不當、焊材不匹配等因素的影響，特別是管端，有時會產生嚴重的焊接缺陷，影響鋼管的質量。根據近十年來的實際生產經驗，針對精焊后鋼管管端常出現的未焊透、氣孔、夾渣等缺陷的產生原因進行總結分析，并提出相應的解決措施［3］，為預精焊法螺旋管生產質量的提高奠定了技術基礎。

1 未焊透缺陷產生原因及解決措施

1.1 未焊透缺陷產生原因

根據生產統計，管端未焊透缺陷占管端缺陷的34%左右，其中起弧端占14%左右，熄弧端占85．6%左右。熄弧端產生未焊透缺陷的概率明顯高于起弧端，主要由以下原因引起。

(1)鋼管埋弧精焊時，在焊接至鋼管尾端時存在跟蹤盲區，在無跟蹤基準情況下，容易因管尾焊偏而造成未焊透缺陷。

(2)精焊機組的正交輥道在調型換道時，因人為操作因素致使調型換道后正交輥道的中心線與理論標高水平線不一致，存在傾角。在這種情形下，鋼管螺旋前進時存在“上坡”、“下坡”或“走斜”等現象，從而造成管端未焊透缺陷。

(3)對接焊縫(鋼帶對接處)的前后半個螺距處鋼管直線度較差，當偏差大于6 mm時，鋼管容易和縱向傳輸輥道發生剮蹭，從而造成管端未焊透缺陷。……