唐閣威 唐際宇 林忠和 梁月利

中國建筑第八工程局有限公司廣西分公司 廣西 南寧 530028

1 工程概況

南寧華潤中心東寫字樓地下3層，塔樓地上90層，裙房地上5層。本工程在塔樓和裙樓、純地下室交界位置設置沉降后澆帶，裙樓和純地下室、純地下室和純地下室之間設置溫度后澆帶。塔樓和裙樓之間的沉降后澆帶從筏板面（－17.7 m）至裙樓屋頂（27.0 m），塔樓和純地下室之間的沉降后澆帶從筏板面（－17.7 m）至±0 m；裙樓和純地下室之間的溫度后澆帶從筏板（－17.7 m）至B1層梁板（－8.55 m），純地下室和純地下室之間的溫度后澆帶從筏板面（－17.7 m）至±0 m。

溫度后澆帶、沉降后澆帶（圖1）的混凝土采用同等級膨脹混凝土澆灌（地下室底板沉降后澆帶混凝土同塔樓底板混凝土，即C40P10）。

2 沉降后澆帶獨立支撐解決的問題

工程上澆筑沉降后澆帶的做法是：采用鋼管支撐架支撐，在后澆帶寬度范圍內的支撐架及模板與后澆帶兩側模板體系分離，橫桿采用扣件臨時連接，后澆帶兩側各設置多排支撐立桿，后澆帶范圍內模板體系后期單獨拆除。由于超高層項目主體工期長，鋼管支撐體系存在占用空間大、鋼管易銹蝕、周轉材料租賃費用高等問題，且不利于機電等專業提前穿插施工和現場文明施工。為此，考慮在后澆帶兩側主梁底下安裝大直徑無縫鋼管作為支撐立柱，待混凝土達到100%強度后，后澆帶兩側的次梁和板的鋼管支撐架與其余位置的鋼管支撐架一起拆除，僅保留主梁底的無縫鋼管柱，解決了后澆帶兩側常規鋼管支撐架長期不能拆除的問題[1-2]。

3 獨立支撐的特點

1）采用φ216 mm的無縫鋼管柱代替鋼管支撐架作為后澆帶兩側主梁的支撐立柱，節約了鋼管、頂托和扣件的租賃費用，可降低施工成本。

2）大直徑無縫鋼管柱支撐于后澆帶兩側主梁，后澆帶兩側的次梁和板的鋼管支撐架與其余位置的鋼管支撐架一起拆除，充分利用了樓板、次梁自身的結構承載力。

3）無縫鋼管支撐立柱底部設置350 mm×350 mm×200 mm的混凝土柱墩，便于無縫鋼管的拆除。

4）大直徑無縫鋼管柱支撐占用空間小，對地下室機電管線的安裝影響極小，利于機電等專業提前穿插施工，同時使得現場文明施工易于控制。

4 施工控制要點

4.1 后澆帶無縫鋼管柱支撐設計

1）熟悉結構施工圖是進行后澆帶無縫鋼管柱支撐設計的前提，明確結構后澆帶分布區域，理清后澆帶兩側結構荷載傳遞路徑，確定后澆帶兩側回頂構件。

2）根據結構受力分析，在后澆帶兩側合理布置無縫鋼管柱支撐，所有支撐柱均設置于梁底，若沉降后澆帶在主梁上，則只支撐主梁，若沉降后澆帶在次梁上，則支撐次梁。統計后澆帶無縫鋼管柱支撐數量，繪制后澆帶鋼管柱支撐平面布置圖，對鋼管柱進行編號，以便鋼管柱加工和安裝管理（圖2）。

圖2 后澆帶鋼管柱支撐平面布置

3）根據作用荷載，確定支撐后澆帶兩側梁的無縫鋼管柱的直徑和壁厚。經過計算，常規恒載和活載作用下，一般層高5 m以下的采用φ216 mm× 8 mm的無縫鋼管柱，層高5～8 m的采用φ216 mm×10 mm的無縫鋼管柱，層高8～10 m的采用φ216 mm×12 mm的無縫鋼管柱。

4）后澆帶無縫鋼管柱支撐主要設置在后澆帶所斷主梁位置的兩端，鋼柱中心點距離后澆帶邊線500 mm，以便在無縫鋼管柱頂部設置支托鋼板（圖3）。

圖3 后澆帶鋼管柱支撐構造及回頂剖面

5）考慮到后期無縫鋼管柱的拆除，并結合所回頂主梁尺寸，無縫鋼管柱的頂部焊接一塊300 mm×梁寬的支托鋼板（鋼板壁厚為10 mm），頂部鋼板直接作為該梁的梁底模板；無縫鋼管柱的底部焊接300 mm×300 mm的鋼板（鋼板壁厚為10 mm），增大底部承壓面積。

6）考慮后期鋼管柱拆除的方便，無縫鋼管柱底部支撐于350 mm×350 mm× 200 mm的混凝土柱墩上，同時采用膨脹螺釘固定（圖4）。

圖4 混凝土柱墩設計

4.2 無縫鋼管柱支撐下料與焊接

無縫鋼管柱下料長度=層高－梁高－200 mm（柱墩高），鋼管長度包含頂部和底部的2塊鋼板，鋼板截面尺寸為300 mm×300 mm，將無縫鋼管柱、頂部托板、底板托板焊接為一個整體，以便吊裝。

4.3 定位無縫鋼管柱頂支撐位置

每層模板搭設時，測量放線定出沉降后澆帶的位置，然后測量放線確定無縫鋼管柱頂部位置（確保無縫鋼管柱處于梁寬正中位置）。為了便于吊裝，在梁底靠近后澆帶邊線預留梁寬×1 000 mm的洞口，同時調整梁底模支撐腳手架，避免梁底的鋼管腳手架影響大鋼管的下放[3-5]。

4.4 安裝無縫鋼管柱

在頂部托板上開設2個孔洞，作為塔吊吊裝的綁扎點。塔吊下放無縫鋼管柱時，讓頂部托板掛在梁底的次楞上（方條），同時無縫鋼管柱的中部采用腳手架固定在梁底模板支撐體系中，防止無縫鋼管柱左右擺動。

待回頂鋼管吊裝完畢后，安排木工進行剩余梁底孔洞支模，頂部托板上面采用鍍鋅鐵皮封住，確保鐵皮和梁底模板上表面在同一標高上。

4.5 柱墩支模及混凝土澆筑

無縫鋼管柱安裝完后，在底部300 mm×300 mm托板的下面對350 mm×350 mm×200 mm的混凝土柱墩進行支模，并澆筑同梁板混凝土一樣強度的混凝土，待混凝土柱墩達到80%強度后，采用膨脹螺釘將底部托板和混凝土柱墩固定。柱墩要在梁板混凝土澆筑前完成施工，同時要振搗密實，確保柱墩的強度達到要求。

4.6 無縫鋼管柱防腐防銹處理

考慮到后澆帶的預留時間過長，需要對回頂的鋼管表面進行涂漆防腐防銹處理，具體做法如下：

1）工序交接。油漆涂裝應在鋼管柱安裝驗收合格后進行，涂裝前先完成相關交接手續。

2）基面處理。涂刷前，采用風動、電動工具將補涂部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等清理干凈。構件表面除銹處理后，應在3 h內涂刷首道底漆。

3）油漆調合。嚴格按照油漆使用說明書，調合專用防腐防銹漆，控制油漆的黏度、稠度、稀度，兌制時應采用手電鉆充分攪拌，使油漆色澤、黏度均勻一致。當天調配的油漆應在當天用完。

4）油漆涂刷。刷第1層底漆時涂刷方向應該一致，接槎整齊。刷漆時應遵循勤蘸、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。待第1遍刷完后，應保持一定的時間間隙，防止第1遍未干就上第2遍，以防漆液流墜發皺，質量下降。第2遍涂刷方向應與第1遍涂刷方向垂直，保證漆膜厚度均勻一致。漆裝時構件表面不應有結露，漆裝后4 h內應保護，免受雨淋。

4.7 后澆帶澆筑后鋼管拆除

后澆帶混凝土澆筑完成并達到100%強度后，將鋼管柱拆除：先鑿掉混凝土柱墩，再把整根鋼管柱拆除。

5 實施效果

本工程沉降后澆帶采用大直徑無縫鋼管進行支撐后，施工方便，小直徑的鋼管支撐架可以隨樓層梁板支撐架同時拆除，僅保留大直徑無縫鋼管，現場整體美觀，文明施工效果良好，達到了后澆帶支撐的目的，具有推廣價值。