太陽能熱水系統的施工技術

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正文：

1 前言

實際操作中太陽能熱水工程的研發設計、生產安裝施工配合單位較多，因此做好交叉作業施工的協調工作，以確保工期節點的實現。特種設備安裝工程，嚴格遵守特種設備制造、安裝的各種規程，以確保產品和安裝無安全事故發生，設備安全、節能、平穩運行。

2 技術應用概況

太陽能熱水系統采用流水施工法，其主要的施工方法及安裝工藝如下：屋面的主體結構、防水、保溫施工結束后，土建工作面移交給專業安裝隊伍，及時將集熱器和儲熱水箱運至工程現場，主要設備如集熱器和儲熱水箱通過豎向運輸手段運至屋面后，經現場對設備的質量、進場手續及相應技術資料檢查合格，方可進行現場安裝。隨著科技的進步發展及節能環保理念的普及，環保節能、自動化智能化建筑的國家政策相繼出臺，以及太陽能技術應用的不斷成熟，在重要大型建筑物屋面上，將實現大面積覆蓋太陽能集熱板；在建筑內部將實現配套的自動化熱水系統的全面實施。

3 主要施工方法及技術措施

3.1 施工順序圖

3.2 主要施工方法

(1) 工程準備

①認真研究建筑圖紙、專業圖紙完成施工方案的制定和交底，并完成施工計劃的編制； ②做好材料計劃明細表，及時備料，組織運輸將材料按時到場；

③材料在豎向運輸吊裝就位過程中，采取保護措施，尖銳角部進行包裹避免屋面防水保護層或保溫層；焊接施工時，對屋面進行遮蔽保護，避免焊渣飛濺燙損防水層或裝飾層。

(2) 設備基礎施工

① 依據圖紙定位放線，提前做好基底清理工作。

② 通過標高放測按照規范控制基礎高度誤差；基礎的表面要平整，基礎頂部標高應在同一水平標高上，標高允許誤差±20mm，分角中心距誤差±2mm。

③ 設備基礎完工后，進行防水處理，基礎陰陽角處做好附加防水層，防水施工質量應滿足《屋面工程質量驗收規范》GB 50207要求。防水施工完成侯嚴禁完成面上鑿孔打洞。

(3) 集熱器支架組裝與水箱安裝工藝

① 集熱器安裝工藝

a.按圖紙要求安裝支架要求與主體結構連接牢靠，安裝位置準確。b.考慮河北地區年平均風速和頻率最高的風向，支架應采取斜撐、斜拉等抗風加固措施。c.安裝完畢的支架和金屬管路系統應做防雷接地措施并與大樓的防雷系統連接。d.集熱器設備之間的連接應注意密封可靠，采取螺栓連接以便于拆卸和更換。e.集熱器設備在連接完畢侯，進行檢漏試驗，不合格者嚴禁使用。

② 水箱安裝工藝

a.水箱應與底座固定牢靠，所用材質應滿足耐腐蝕、環保衛生、無毒、耐熱等設計和規范要求。b.內箱應做防雷接地處理，并進行漏水試驗。c.在安裝完成后，按質量規范進行驗收檢查，合格后進行保溫處理。

(4) 管道系統（含泵和電磁閥）安裝工藝

① 管道系統應符合《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB 50242的要求，驗收排各專業專人參與，自檢合格后上報監理，驗收合格方可進入下部工序。②太陽能熱水系統的管道支托架應焊接平順，焊口飽滿，節點牢固，不同材料的接觸面（如管道與支架間）應墊石棉板或木板，避免形成冷橋造成熱量損失。③水平管路應順水流方向上向傾斜安裝，坡度不小于3‰，以利于排氣。

④水泵、閥門的安裝保證方向正確，管道電磁閥水平安裝，電磁閥前應加裝細網過濾器，閥后應加裝截止閥以起到調壓作用。

(5) 控制系統安裝工藝

① 溫度傳感器安裝

a.安裝溫度傳感器前，應檢查傳感器有無缺陷，是否松動，不銹鋼套管有無沙眼等；另外應注意考慮傳感器的安裝位置是否便于更換和維修。b.二次防護處理注意部位：接線盒、PVC 套管間的傳感器屏蔽線等處。c.屏蔽線與傳感器金屬接線盒可靠連接做到100%合格檢驗，連接部位防水膠布纏裹到位。

(6) 系統試壓與調試

① 水壓試驗與沖洗

a.安裝完畢后，在設備和管道保溫之前應進行水壓試驗；滿足《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB 50242的相關要求。b.系統水壓試驗合格后，應對設備和管道進行系統沖洗，標準為目測排出的水清澈不渾濁。

② 系統調試

太陽能熱水系統作為整體供熱系統在投入使用前，必須進行整體的系統調試。系統調試時間安排在整體安裝完成后，建筑節能環保驗收前。如遇特殊情況需在完成系統驗收前開始使用的，或延期進行驗收的，均須經建設單位同意。系統調試應包括部件調試、單機調試、系統聯動調試。

(7) 系統驗收

按照建筑整體施工進度要求，結合太陽能熱水系統自身安裝時間節點完成情況，隨進度完成檢驗批、分項工程、分部驗收和竣工驗收等主要驗收步驟。并做好相關的資料收集。

4 施工質量控制注意事項

4.1 每套浴室必須嚴格按照圖紙尺寸標注定位標正，偏差不大于±2mm；

4.2 安裝中若有房間不正，應先保證小過道為同比寬度將斜角留在大過道與隔戶墻角內以保證正面效果；

4.3 插座安裝時注意零線、火線及地線正確安裝，L表示火線，N表示零線，E表示地線；

4.4 安裝過程中必須由上到下，嚴禁越層安裝，或前期不到位就安裝浴室，故安裝整體衛浴；

4.5 分清楚冷、熱、中水，嚴禁給各水管道連接錯位。

5 難點處理

5.1 集熱器和支架：

集熱器組裝正確，集熱器與支架緊密結合；特殊情況附設計方案即可；集熱器支架放置在水平的基礎之上；同一排的集熱器盡量保持在同一條直線、同一水平面上，肉眼觀看無明顯偏斜即可；集熱器支架底部做好基礎，采用混凝土基礎或鋼結構，基礎高度不低于150mm；集熱器基礎的上平面保持在同一個水平面上；集熱器應排列整齊；集熱器排與排之間的距離應符合設計要求。

5.2 基礎的制作

鋼結構：鋼結構焊口必須焊接牢固，防腐合格。磚混結構或鋼結構支架。結構的底部預留流水的孔，結構的底部和防水接觸的地方先放置膠板，然后放置的鋼板（根據實際情況可適當調整），結構外面光滑不粗糙，美觀。

①集熱器的固定：集熱器支架固定嚴格按甲方招標文件的圖紙方法制。

②輔助設備：所用的閥門、管件、管材符合公司要求；集熱器之間使用公司配發的橡膠軟管并做好保溫；壓力表、止回閥、排氣閥、電磁閥、等配件及設備無損壞泄漏現象，按設計要求安裝；防凍溫度傳感器放置在循環管路溫度最低的地方，此處防凍帶有單層保溫；水泵的進出水端有手動閥，電動閥、水泵有防雨、防雪、防凍措施；所有的水泵、閥門、電動閥等設備必須安裝在便于維修、檢查的地方；

③管路：管路安裝按設計要求，并按標準設置管路支撐及固定；管路及配件按標準連接，在管路容易發生故障部位加裝法蘭或活接；管路的坡向及坡度沿工質流動方向向上有3‰～5‰的坡度；在有水回流的系統中管路的坡度應使系統中的水自動回流，不應積存；系統管路通過混凝土板和墻壁時，管路安排合理，穿墻位置選擇正確，并加裝有穿墻套管；集熱系統之間的管路連接符合等程原理；由水箱到集熱器的溫差循環管路做到冷水管路長，熱水管路盡可能的短；進水管路的安裝配件順序為：閥門—（水泵）—閥門—水箱；閥門—單向閥—閥門—水箱。

④電路部分：控制柜的安裝位置符合方便操作的要求；控制柜放置在干燥、防雨的地方，并盡量選擇遠離大的干擾源，地面放置厚度在3毫米以上的膠板；溫差循環的溫度傳感器確保保溫處理條件滿足工作要求；線路合理，接線的地方預留長度不低于30cm；所有信號線均使用三芯屏蔽線，屏蔽層或黃綠接地線接地可靠；控制線接頭牢固、可靠，水泵的接地端接入大地；電源零線接入控制柜漏電斷路器輸入端零線處，連接可靠；安裝的樓層設有地線，把控制柜中的前門、殼體的地線接入大地；

⑤系統運行：系統連續運行2個晴好天氣，水泵、止回閥、排氣閥運轉正常、無泄漏，集熱器無漏水現象；安全閥自由打開和關閉，關閉時無泄漏；自動及手動控制等各功能完全實現，控制系統中所有的保護功能正常啟動；溫度、溫差、水位、時鐘控制顯示、動作準確，符合設計要求；各回路流量平衡；輔熱系統應獨立工作正常；設備系統各部件間的聯動、動作協調、正確及時。

⑥水質檢驗：系統連續運行三日，水質符合設計要求，無異味變色。

結論

先進的理念是工程的靈魂，不斷踐行是施工的指南。太陽能熱水系統現場配備深化設計團隊，充分調配設計人員。通過現場深化統一協調各單位的標準，為交叉施工及工序的銜接、工廠化、標準化的加工提供主要依據，同時能充分的保證設計效果，提高建筑整體品質。太陽能熱水系統為全自動供應熱水系統，節能增效達到系統控制自動化，操作方便。