趙 楓
(甕福達州化工有限責任公司,達州 635000)
伴隨著技術(shù)水平的發(fā)展,機械設備的功用越來越多。為提高產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約勞動成本,企業(yè)會依據(jù)市場需求,及時的引用新的機械設備,以滿足生產(chǎn)需求。對機械設備進行科學的安裝改造和實時的保養(yǎng)維修,不僅對企業(yè)深遠發(fā)展起到?jīng)Q定性作用,還對提升產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量具有積極意義。企業(yè)單位應采辦優(yōu)質(zhì)機械設備,加強機械設施的管理工作,改善機械使用環(huán)境,進而將機械生產(chǎn)潛能發(fā)揮到最佳。
企業(yè)在進行生產(chǎn)機械選取時,應滿足自身生產(chǎn)需求和產(chǎn)品特點,了解機械設備的性能特點及安裝要求,進行安裝前的數(shù)據(jù)測量,合理地規(guī)劃安裝位置。安裝位置應滿足機械設備性能和環(huán)境需求,便于后期的維修保養(yǎng),避免因位安裝置不合適而造成的費用浪費。
企業(yè)應根據(jù)安裝現(xiàn)場需求,制定合理的應急處理方案,規(guī)范安裝技術(shù)環(huán)節(jié)。在機械設備安裝前,應進行環(huán)境衛(wèi)生清理,確保安裝通道暢通。企業(yè)應對安裝人員進行專崗培訓,使他們掌握安裝要點和機械原理,便于安裝人員后期工作的開展。鼓勵安裝人員進行技術(shù)交流與溝通,加強知識儲備,可定期開展技術(shù)交流會,從而將安裝工作優(yōu)化到最佳。例如,關節(jié)軸承安裝前的測試:
(1)最大加載量:1200kN;測試件:780kN。
(2)輸入軸擺動角度:小于0.9°;測驗件:小于等于0.4°。
(3)主軸轉(zhuǎn)速:10~18次/min;測試件:11~16次/min。
(4)軸承與主軸的配合間隙測量:小于等于0.08mm。
準備好機械設備安裝時所需要的勞動保護用品、安裝工具、測量設備、零部件等,管理部門應制定好合理地安裝計劃,確定好安裝時間和安裝步驟,明確機械設備安裝方向,并在圖紙上進行標注。加強安裝技術(shù)環(huán)節(jié)的審核工作,確保安裝工作的順利進行。
機械設備在安裝時危險系數(shù)較高,所以在進行機械設備安裝時,應將安全放在首位。應注重以下方面:
(1)由于機械設備體積大、質(zhì)量重且部件復雜、易受安裝場地影響,難以整體運輸,所以一般情況下,將機械設備拆開運輸至工作場地進行安裝。因此,需要正確的安裝步驟才能符合機械構(gòu)造特點,避免因錯誤的安裝而造成安全事故。
(2)機械設備的運行環(huán)境應滿足機械的運行軌跡,必須進行設備安裝后的試運行,同時,機械設備應滿足輕負荷、工作負荷、重負荷的工作要求,確保機械設備的正常運轉(zhuǎn)。
(3)機械設備在安裝時,為確保安裝正確,應具有專業(yè)技術(shù)支持和機械工作的技術(shù)參數(shù)。
(4)安裝人員應時刻將安全系在心間。
(1)伴隨著技術(shù)產(chǎn)業(yè)的推進,機械設備的電控原件、電氣部件及零部件中,有些部件可以更換,但有些部件早已停產(chǎn)。某些機械在運轉(zhuǎn)過程中容易出現(xiàn)高耗電、低產(chǎn)能的現(xiàn)象,且故障發(fā)生率逐年遞增。
(2)某些機械設備由于運行時間長,受作業(yè)環(huán)境、部件老化及人為因素的影響,導致機械設備運行狀況差,不能滿足產(chǎn)品性能要求。
(3)機械設備使用年限長,作業(yè)產(chǎn)能低。
生產(chǎn)企業(yè)為滿足生產(chǎn)和安全需求,應積極進行機械設備改造,確保機械設備安全運轉(zhuǎn),提高作業(yè)效率,進而增加經(jīng)濟收益。就機械設備的改造問題提出如下解決方案:
(1)企業(yè)應跟隨市場需求,及時的調(diào)整或淘汰機械設備。例如,將以往的耗能較高的機械設備可采用電機替代,以提高工況性能,節(jié)約經(jīng)濟效益。
(2)重視機械改造的精準度和適用性。由于一些需要改進的機械設備,使用年限較長,加上外界因素的影響(例如:化學藥品腐蝕、潤滑不良、部件老化等),導致技術(shù)人員在進行機械設備改造時,只依據(jù)當時的狀況進行稍微改進,并未進行實質(zhì)性的整改。然而,機械在運行一段時間后,又出現(xiàn)同樣問題。所以,加強機械設備改進的精準度和適用性,應以實際測量、比較、數(shù)據(jù)整理為基準,從而確保機械安全運轉(zhuǎn)。例如,在進行化工機械防腐改進工作中,技術(shù)人員應重視機械設備每一部位的防腐,將防腐具體到每一個縫隙、接點,即掌握化工設備的防腐性能,對機械的縫隙、接點位置進行精密焊接,提升機械使用性能,減少或避免機械設備腐蝕情況的發(fā)生,進而提高機械使用壽命。
(3)對于年限較長的機電設施,應更換電機,改進電機功率,確保其能在額定功率下運轉(zhuǎn)。
(1)機械管理工作落實不到位
由于,一些企業(yè)對機械維修保養(yǎng)工作不重視,設備管理工作落實不到位,片面的將維護保養(yǎng)費用看成資金浪費,沒有深刻的意識到設備良好運行對企業(yè)深遠發(fā)展的重要意義,所以往往減少維修保養(yǎng)資金的注入,從而致使機械設備因維修保養(yǎng)不及時,機械老化、損毀,而耽誤生產(chǎn)。從另一層面上看,由于機械設備的維修保養(yǎng)不及時,易造成安全隱患,危及人身財產(chǎn)安全。由于一些機械設備在布局的時候沒有提前規(guī)劃,導致設備布置不合理,增加了工作人員作業(yè)時間以及維修人員的工作難度。
(2)作業(yè)人員維修保養(yǎng)技術(shù)欠缺
一些企業(yè)為節(jié)約勞動成本,通常會招聘一些低學歷、沒有專業(yè)技能的員工,在進行一些簡單的機械設備運行培訓后,便予以上崗。由于招聘的員工不了解機械設備工作原理和使用要求,所以沒能養(yǎng)成正確操作機械設備的習慣,更別說設備的保養(yǎng)與維修工作。一些工人為提高產(chǎn)量,不給機械休息的時間,也不進行機械的檢修工作,更有甚者,下班后不及時關閉機器,造成機械空轉(zhuǎn)磨損。這無不透漏出,工作人員對機械維修保養(yǎng)意識的匱乏和維修技術(shù)的欠缺。
(1)優(yōu)化機械管理規(guī)章制度
機械設備定期的維護保養(yǎng)工作是機械長久使用的前提。機械設備在使用過程中,各部件的相互嚙合、磨損會導致間隙變大,機械的配合度隨著改變,當超過間隙磨損極限時,機械的工作性能和工作效率會明顯降低,甚至會對機械造成不可挽回的損害。例如,通過分析軸承的磨損情況,及時的進行評估、更換。技術(shù)人員通過對使用年限內(nèi)的軸承進行測量,并制定出合理、科學的維修保養(yǎng)計劃。對于需要更換的機械部件,應記錄在案,對于一些非正常毀壞的零部件,應積極查找病因,確定維修方案。為增加軸承的使用壽命,應選擇標配潤滑油,并每天檢查機器潤滑油標尺,防止機器因缺少潤滑而損壞。
為確保機械設備的的維修質(zhì)量,企業(yè)應實行獎罰制度,提高員工工作積極性,增強每一位員工的責人意識,對于及時發(fā)現(xiàn)機械故障的員工予以獎勵,進而減少意外情況的發(fā)生。
(2)重視維修員工的培訓工作
提高維修人員的職業(yè)素養(yǎng),對機械設備的維護保養(yǎng)工作具有積極意義。在當前機械技術(shù)與科技融為一體的時代,加強對新技術(shù)的學習對企業(yè)的長久發(fā)展很有必要,因此企業(yè)應定期的對維修員工進行交流培修,重視維修人員的技能培養(yǎng),學會應用先進的檢測儀器進行故障診斷,從而高效解決維修難題。在節(jié)約維修時間和維修成本的同時,滿足市場對產(chǎn)品的需求,提高經(jīng)濟收益。
對機械設備進行科學的安裝改造和維修保養(yǎng),不僅是企業(yè)的前進的關鍵,還是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提。加強機械設備的管理工作,確保其安全、平穩(wěn)運行是現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展的根本,所以重視機械設備的安裝改造與維修,對企業(yè)長久發(fā)展具有深遠意義。