高 樂
(蘇州工業園區工業技術學校,蘇州 215123)
多軸數控加工技術實現了零件裝置的一次裝夾,能夠減少相關時間與費用,同時其車間占地面積、裝夾數量、設備故障也會相應減少。因此,將多軸數控加工技術運用到模具制造過程中,能夠縮減產品的生產周期,給企業帶來良好的經濟效益。
多軸數控加工技術是一項新興的技術,革新了模具制造的生產方式。多軸數控加工技術在加工過程中只需一次裝夾,能夠提高加工的精準度,確保加工質量,減少加工過程中的基準轉換。
傳統數控加工技術操作過程復雜,數控加工生產鏈煩瑣,使新產品加工所需時間較長,而且質量不能得到有效的保障,甚至延誤工期。多軸數控加工技術的出現,改變了以往數控加工生產鏈煩瑣的情況,它將以往數控加工流程進行簡化,其間運行信息技術,使其變得智能化,使新產品變得規范化與透明化,從而降低生產成本。
多軸數控加工技術簡化了許多加工程序與步驟,使新產品研發周期顯著縮短。它不僅能夠減少研發難題,保障新產品質量,還能夠促進新產品早日上市,盡早為企業帶來利益,從而彰顯該技術的實用價值。
多軸數控加工技術是一種新興技術,其在新產品開發過程中可以發揮重要的作用,可以減少重復工作,提升工作效率,值得廣泛推廣。然而,多軸數控加工技術編程抽象,操作較為困難,這一直都是困擾技術人員的問題。3軸數控加工技術只有直線坐標軸,而5軸數控加工技術結構比較多樣化。同一段NC代碼能夠在不同的3軸數控加工技術上獲得一樣的加工效果,但同一段NC不能適應所有5軸數控加工技術。多軸數控加工技術不僅具有直線運動,還具有協調旋轉運動的計算,如非線性誤差核算、旋轉角度行程檢驗、道具旋轉運動核算等。多軸數控加工技術處理的數據信息量較大,但該技術較為抽象,使技工人員操作起來較為吃力。
在5軸數控加工技術聯動NC程序中,數控加工的刀具長短補償功能具有效應,但在數據加工中,刀具半徑補償失去了根本的效應。以圓柱刀具接觸已經成型的刀具時,人們應該根據數控加工刀具的不同直徑,編制不同的多軸數控加工技術程序。因ISO文件中的數據不能有效計算多軸數控加工技術刀具的具體位置,導致當前最為流行的CNC系統根本無法實現數控加工刀具的半徑補償,故而,多軸數控加工技術刀具半徑補償困難,這也是當前多軸數控加工技術的突出問題。在進行多軸數控加工技術操作時,技術人員需要頻繁地調整刀具的尺寸與更換刀具,依照正常的處理程序,多軸數控加工技術刀具軌跡應該送到CAM系統中重新計算,這會導致工作效率低下。
3軸數控機床與多軸數控機床的價格相差較大,多軸數控加工技術除了機床投資外,還應該安裝CAM系統軟件與后置處理器進行技術升級,使多軸數控設備能夠符合多軸數控加工技術的需要,從而使該技術能夠對產品進行仿真處理。因此,目前多軸數控機床與配備的CAM投資量較大,以致一般企業不愿意冒投資風險去購買。
我國多軸數控加工技術正朝復合、高精、高速、多功能、柔性的方向發展,日益趨于完善,已達到高效率、高水準的目標。相較部分發達國家,我國多軸數控加工技術研究起步較晚,差距十分明顯。當前,多軸數控加工技術的關鍵在于電動機、5軸頭、數控系統,我國企業大都使用進口的多軸數控加工技術,其價格較高,導致新產品制造成本較高。我國企業只有自行研發多軸數控加工技術,突破其存在的關鍵問題,提高多軸數控加工技術的自主創新水平,才能夠降低成本、提高利潤。
我國企業應該不斷研發和改進多軸數控加工技術,推出新產品,提高多軸數控加工技術床的檔次與質量,從而降低相關技術使用成本。同時,應該不斷完善多軸數控加工技術結構,提供最優的設計方案,完善多軸數控加工技術售后服務機制,提高其市場競爭力。
多軸數控機價格并不是制約相關企業發展的決定因素,強大的生產力、精湛的多軸數控加工技術、過硬的服務,才是其保持長遠發展的根本。但是,在市場競爭中,技術開發企業可以根據市場情況,適當調整多軸數控加工技術的采購成本,以最大限度占領市場。
據調查,我國用戶對國外多軸數控加工技術具有較高的認知度,對國內技術的認識還停留在3軸數控加工技術上,大都對其使用不放心。因此,我國多軸數控加工技術研發企業應該加大宣傳,提高品牌的知名度,使國產技術被廣泛熟悉與知曉。這樣一來,我國用戶對國產多軸數控加工技術具有一定的認識度,在選擇時可能會優先考慮國產技術。
多軸數控加工技術是一種新興的技術,相比國外技術,我國多軸數控加工技術發展起步較晚。因此,我國相關企業應該不斷研發和改進多軸數控加工技術,提升相關產品質量,運用價格策略進行技術推廣,提高品牌的知名度,從而提升我國多軸數控加工技術的自主創新水平和整體實力。