電廠化學除鹽水電導率升高原因與控制方法分析

張玲

（貴州盤江電投發電有限公司 貴州省六盤水市盤州市 553531）

前言

電廠熱力系統的水質問題，對電廠的相關設備以及電廠的經濟效益具有極大的影響。在自然界當中的水，由于其流動性等原因，含有很多的雜質。如果發電廠直接使用富含雜質的水進行發電，將會導致電廠的相關設施發生腐蝕、積鹽等現象，影響電廠的相關設備壽命以及電廠的經濟效益。

1 化學除鹽水電導率升高現象以及原因分析

對于電廠化學除鹽水電導率升高現象以及原因分析。首先在除鹽制備階段，如果除鹽水箱進水電導率不能大于0.1μs/cm（25℃），也就是出水電導率大約為36.2μs/cm（25℃）的時候，就會直接影響吹管工作的進展。經相關調查發現，出現這種電導率不能達標現象的產生，往往是由于混床機當中的酸氣動閥存在運行漏洞導致的，混床進酸管道當中殘存的鹽酸通過漏洞進入到鹽水箱當中，導致除鹽水污染情況的發生。這往往是由于電廠化學除鹽水的除鹽系統未能做好維護和監督工作造成的；其次除鹽水箱頂部的密封不嚴，會導致其直接與大氣相連接，并且由于系統當中的環氧樹脂防腐層破損情況的發生，以及襯塑層的脫落，導致了除鹽水質受到污染情況的發生，繼而使得電廠整體除鹽水電導率超標；最后，在除鹽制水的過程當中，陽床和陰床漏Na+以及除碳器的效率降低情況均會使得電廠的鹽水電導率升高。比如，某電廠在冬季用水高峰期，除碳器的兩臺風機當中的其中一臺，由于電機過溫，導致其突然的停止運行，使得陰離子交換器出水二氧化硅超標，繼而導致制水量降低。這之后，在對除碳器進行隔離時，將系統切換到陽離子交換器，出口水質接到陰離子交換器當中，運行的結果表明，陰離子制水量周期直接下降到正常情況的1/5，這也表明，除碳器的正常運行與否，將直接影響陰離子交換器出水二氧化硅的除硅情況、以及陰離子交換器運行周期的實際情況和出水水質的情況。

2 除鹽水電導率升高控制方法分析

2.1 加強除鹽系統設備的維護和監督

總而言之，根據不同的情況，鹽水電導率的升高情況原因則各不相同。除了上述原因分析，導致鹽水電導率升高的原因還有很多，但是根據相關調查，經常出現的原因主要是上述三個。因此提前對主要問題進行預防，對電廠除鹽系統的穩定運行尤為重要。

對于除鹽系統的二級除鹽設備以及除鹽系統當中的再生系統閥門、逆止門的嚴密性要做好定期的檢查，確保二級除鹽設備出水在線電導率表的準確和可考性、才能對除鹽水箱的進水水質合格性進一步的保證。對于除鹽水箱，還要在具體的施工以及驗收過程當中，對其量進行嚴格的把關，特別對于涂層驗收，要及時的對涂層的厚度、以及強度進行檢查。并且對于焊接、搭接以及邊緣等地進行電火花檢漏處理。要根據水箱的實際密封程度制定儲水時間，確保穩定并持續的為機組提供供水補給，保證機組的安全運行。

對于除鹽系統的監督可以分為兩個方面。第一方面，是對除鹽系統的在線監督。除鹽系統的在線監督要選擇將Na+的含量小于300μg/L設為實效位置點；加強對水質Na+的在線監測，實時的保證水質Na+含量符合正常的相關標準，還要對除碳器的進水量進行實時的監督，保證其合理性，可以通過適當的降低除碳器的運行負荷，最大限度的發揮除碳器的作用。并且在除鹽水箱的入口處，還要安裝電導率檢測儀表并對其設定報警值，當儀表檢測出電導率過大時，進行報警并自動的將除鹽水箱進水閥門進行關閉，減小污染的進一步擴大；第二方面，對再生過程加強監督。在再生過程當中，要對反洗分層的開始時流速進行監督與控制，防止流速過大導致壓脂層出現亂層的現象。在混脂過程當中還要保證壓縮的空氣壓力，要迅速的進行排水，及時的保證陰陽樹脂的沉降，還要對樹脂的分層效果進行實時的檢查。對于進酸進堿的流速以及時間和用量要進行監督。在再生合格投運時，要對混床的所有數據進行及時的監測與分析，分析之后要做好記錄。避免在這一過程出現問題[1]。

2.2 合理選擇除鹽水箱密封方式

當前，由于大容量以及高參數的機組對于鍋爐水質的要求在不斷的升高。除鹽水箱頂部的密封技術也要不斷與時俱進地進行完善。根據不同的情況，要選擇不同的密封方式和技術。時下，主要的密封方式和技術主要有以下三個：①運用塑料球進行密封的方式。根據研究這種密封方式的最佳覆蓋率可以達到95%，但是這種方式受到現場的裝填情況以及小球運動影響較為嚴重，很難達到最佳的密封效果；②運用堿液呼吸器進行密封。用堿液呼吸器進行實際的密封，會帶去很好的空氣隔離效果。但是有可能會出現水箱吸癟，以及堿液進入水鄉的風險，需要謹慎的選擇和使用；③運用浮頂進行密封。運用浮頂進行密封理論上最高的覆蓋率可以達到99.5%，在當前被廣泛的應用到實際的水箱密封當中。但是，由于底部進出水的原因，會出現進水沖擊損壞的風險發生。發電廠要根據自身的實際情況，選取適當的除鹽水箱的頂部密封方式進行密封，減少因為水箱密封不嚴而導致電導率升高現象的發生。

2.3 對于除碳效率降低的控制

由于電廠所用的水大多來自自然界，這些水的水質含有大量的HCO3，經過陽床的處理之后，自然界水中的HCO3會導致陰床的除硅作用與效率大大地降低，并且樹脂對于水質當中的離子吸附作用有限，因此在傳統的作業當中，往往會首先利用除碳器將CO進行清除，再展開之后的工作。除碳器由于荷載水量過多，會導致其效率降低。在除碳過程中，如風壓不足，造成水體與風力不能有效融合，同樣會導致除碳效果低下。因此電廠首先要保證除碳器進水量的合理性；其次要對除碳器工作當中的風量保持在4800m3/h。保證水力與風力進行有效地融合，確保除碳器工作的正常運行[2]。

2.4 以某電廠實例說明電導率升高的控制方法

某電廠裝機容量為3×660MW，原水引自東江，除鹽系統由三套組成，運行方式為2使用1備用，它們共用一個再生設備，各個系列包括活性炭過濾器、逆流再生陽床、體內再生混床等組成，設備之間采用單元制的串聯方式進行連接，出力為125m3/h。某天，除鹽水箱的CRT系統顯示電導率在不斷的上升，上升到3.60μs/cm，水質受到了輕微的污染，導致混床無法運行，并且正在沖洗的不合格水通過了出口閥進入到混床水箱當中，導致除鹽水箱的鹽水導電率升高。因此解決措施首先要縮短化學除鹽系統閥門的檢修周期，對相關故障比如陰床、混床閥門等問題進行及時的檢修；其次在混床出水水母當中要及時的安裝電導率表，對水質情況進行實時的監督，并且對于儀表要進行定期的校準，保證測量準確率；再次對于除鹽再生系統，加強人工巡查，確保再生水質情況達到標準，并且要對再生系統進行規范的操作；最后，加強對除鹽水質整個系統的監督，如出現問題按照異常三級原則進行處理。將上述完成之后，除鹽水電導率已經下降到0.10μs/cm以下，說明運用這些方式處理效果比較明顯[3]。

3 結論

綜上所述，除鹽水電導率情況對電廠運行尤為重要。經上文分析可得，解決除鹽水電導率上升問題可以保證機組的安全運行、減少因為水箱密封不嚴而導致的電導率升高現象的發生等，使得電廠能夠長期穩定地運行下去。