鋼筋綁扎施工工藝要點

史慧

（山西三建集團有限公司 山西省長治市 046000）

引言

鋼筋安裝應該對受力鋼筋的牌號、規格、搭接長度等相關指標滿足施工設計的規范，而關于鋼筋綁扎的細部構造，也應該順應施工質量相關驗收指標，滿足技術要求。鋼筋施工屬于較為隱蔽的工程，在進行混凝土澆筑過程中，應該顧及振搗擾動等諸多不利因素的產生，以此造成鋼筋骨架與混凝土內出現偏移。鋼筋進行綁扎過程中，應該著重綁扎的質量問題，必須滿足相關規范要求以及技術指標，并且綁扎必須要牢固，不會出現松動[1]。

1 鋼筋檢驗與制作

為了使鋼筋外觀滿足相關質量規范要求，就應該對鋼筋進場前進行相關質量檢查，確保鋼筋外觀質符合相關規定。因此，對于鋼筋的選材，應該選擇較為平直形態的，并且鋼筋表面沒有絲毫損傷，不會有裂痕，表面沒有附著雜質[2]。若是彎曲狀態的鋼筋被敲直后則不能在進行使用。鋼筋的質量于混凝土的穩定有著巨大的作用，唯有保證鋼筋質量滿足國家相關技術標準，才能保證建筑工程中混凝土的穩定性。針對此觀點，就應該對鋼筋采取全面的質量監控工作，選擇有質量檢驗合格報告的鋼筋，進入施工現場后再進行相應的抽查工作。

鋼筋的用量對于不同建筑工程有所不同，即使建筑工程不同位置，鋼筋用量也會有差異，而其差異也會導致相關工作人員在現場進行抽查工作時，并沒有統一的指標。因此，在對鋼筋進行檢查過程中，根據鋼筋用量實行了標準化規則，應該嚴格按照標準化相關要求對鋼筋進行合理的施工作業[3]。在質量檢測過程中，應該考慮鋼筋進場數量以及超出出廠批量與否，這是最值得關注的因素，若是超出相關批量，那么在進行進場前檢查時應該根據相關鋼筋量合理的對其劃分，建立科學的出廠檢驗計劃，按照相關鋼筋質量檢查開展相關施工工作。此外，針對進入現場鋼筋量并沒有超過出廠批量的，就不需要對其進行劃分，只按照相關出廠檢查規定進行合理的抽查工作。同一批鋼筋進行檢查作業時，應該按照相關參數進行合理的檢查。

鋼筋在進行制作以及加工時，首先應該按照鋼筋加工以及制作的相關設計方案進行操作，根據設計方案重復檢查，根據相關參數科學檢查。根據相關指標進行合理的漏洞篩查，以免出現錯誤，引起不必要的施工損失，確保鋼筋加工過程符合相關技術規定，并在進行較為詳細的檢查工作后，再進行實物檢驗。現場進行檢查時，合格后才能進行相關制作工藝，對于加工完成的鋼筋進行掛牌工作，確保鋼筋的有序性。

現場施工過程中，若是鋼筋并沒有完整的種類、級別等，應該進行及時的替換[4]。為了確保對于設計圖紙理解沒有任何偏差，應該掌握設計圖紙，按照相關技術要求，對鋼筋混凝土進行相應的設計工作。符合標準的鋼筋應該滿足鋼筋外表的干凈，并沒有附著物質，若是存在油污等物質應該在使用前進行有效地清理；對于鋼筋調直最好選擇機械手段為佳，或者冷拉。使用冷拉對鋼筋進行相應的調直工作時，應該嚴格按照相關鋼筋參數以及冷拉率進行合理的冷拉；在對鋼筋進行切斷工作時，應該嚴格按照鋼筋的型號、直徑等相關參數合理切斷，搭配適宜，以節約鋼材為主要目的；確保鋼筋和混凝土受力協同尤其重要，應該根據鋼筋彎鉤形狀、大小等進行匹配[5]。鋼筋彎曲后，其彎曲位置會有相應的內皮收縮，形成圓弧狀態。

2 鋼筋綁扎施工工藝

2.1 細部要求

在對鋼筋進行綁扎作業時，應該在其接頭和兩端使用綁扎絲進行綁扎，并且搭接接頭不能小于三個綁扣，鋼筋搭接的部位應該使鋼筋傳力豎向，尤其針對柱、墻等部位的豎向綁扎應該更加穩固，若是搭接綁扎出現松動等不利現象，混凝土在進行澆筑振搗過程中，搭接鋼筋上部位置可能會有下墜情況，引發上部鋼筋搭接長度存在差距；墻、柱等骨架應該進行豎向鋼筋網交叉點綁扎；全數綁扎剪力墻鋼筋網、拉筋等相關交叉點；框柱等相關構件也應該按照相關技術規范進行綁扎工作；間隔交錯綁扎應該應用于鋼筋網邊緣；相關箍筋彎鉤應該順著縱向受力鋼筋位置進行相應的分布。為了確保構件受力方向穩固，應該在地梁封閉等規定位置進行交錯分布，于基礎底板部位進行開口箍的相應設置；部分相關構件順著梁上方鋼筋進行合理地交錯分布，確保構件受力均勻；構造柱縱向鋼筋應該考慮承重結構，并將其進行綁扎工作。兩者的有效連接，一定程度上能夠避免植筋施工帶來的不利因素，在對澆筑混凝土進行澆筑框架等結構受力時，應該在進行二次施工作業時，再次進行澆筑混凝土工作。

2.2 拉筋和單肢箍

拉筋在對梁、柱等單肢箍筋進行梁腰筋間拉結筋操作過程中，拉筋彎弧的直徑不能低于拉筋直徑2倍，并且不低于縱向鋼筋直徑。拉筋作用于剪力墻、樓板等相關鋼筋網拉結筋過程中，應該保證施工時彎鉤一端135°，另一處90°，并且在彎折后，長度不低于拉筋直徑5倍。梁、柱等應用拉筋時，應該保持其縱向，拉結筋兩端彎鉤應該拉住雙向鋼筋，并且利用相關工具進行合理的彎折呈彎鉤狀態。

2.3 鋼筋定位件

鋼筋安裝應該選擇固定鋼筋的最佳位置，并且應該配置專業的定位構件，其應該具有較強的承載力、剛度等等，并且耐久性要較高。依照鋼筋工程施工中定位件數量、固定方式等相關因素，應該保證鋼筋處于混凝土構件的最佳部位。鋼筋定位件包括水泥砂漿等相關構件，混凝土也可制作相應的條。定位件的應用，可以有效控制鋼筋混凝土的保護層厚度，以及對于施工過程尺寸的差異等均能有效控制。定位件能夠作用鋼筋混凝土的較小厚度保護層，對鋼筋排距也有一定程度地調控；形態較為細長的定位件應該具有相對的剛度要求，以免不穩定引起不必要的麻煩。定位件保留于混凝土部件中，定位條不能使混凝土結構的耐久程度下降，對于抗凍、防腐等相關特性應該與結構混凝土保持一致。從耐久性進行分析，不能于梁、柱等相關框架保護層中選用金屬定位部件，由于金屬定位件會較長時間的保留，容易受到氧化腐蝕，從未出現銹蝕等不利情況，再而影響混凝土相關構件耐久程度。

2.4 鋼筋綁扎實際操作

鋼筋在綁扎過程中，首先應該明確構件在交接部位對于鋼筋位置、層次等相關因素的思考，確保受力構件間鋼筋位置處于重要受力部位，框架節點縱向受力鋼筋應該處于內側，通俗說來也就說所謂的柱包梁；針對梁低標高一致時，次梁下方的鋼筋應該置于主梁縱向鋼筋上部。

3 結語

施工質量的控制受到鋼筋綁扎工藝的影響，這是整個施工最為關鍵的緩解，對于施工質量有著極大的影響。因此，科學有效地對施工環節質量整個過程進行控制和監督工作，確保施工質量，對建筑高質量施工工程有著不可或缺的重要作用。在進行鋼筋綁扎操作時，應該對相關質量工作做好控制，確保鋼筋材料符合相關技術要求，滿足國家相關規定，對鋼筋的加工合理地監督，保證建筑工程的穩定性，以此推進建筑施工工程的有效發展。