鋼鐵企業機械設備維修管理的分析

姜作生

摘 要：現代生產加工型企業已實現了機械設備自動化與智能化，為生產效率與經濟效益的提高發揮重要作用。機械設備本身是一個龐大的系統，和人體系統一樣，也會有不靈活的時候，也會出現運行不通暢的問題，想要保證穩定的運行，需要重視維修管理工作，要將機械設備的維修管理作為日常運營管理中一個重要管理環節。

關鍵詞：鋼鐵企業；機械設備；維修管理

在鋼鐵企業中使用的多為大型機械設備，依靠這些機械設備才能保證正常的高生產率。在自動化與智能化生產的今天，生產速度確實提速了很多，而一旦機械設備出現故障，生產速度大為下降，對生產數量與企業效益都會造成嚴重影響，因此可見加強機械設備維修管理工作的必要性。按道理來說機械設備的維修管理應該得到重視，而現實并非如此，對維修管理工作并沒有高度重視，維修管理人員在技術水平上并不高，維修管理制度還不健全，鋼鐵企業在機械設備維修管理中主要還存在這些問題，對改善解決這些問題在日常工作中需要加以重點分析。

1 加強機械設備維修管理的必要性

（一）提高生產操作水平

維護保養生產設備從整體上對操作管理水平具有很重要的提高作用。在運營管理中設備維護管理是一個重要的日常工作環節，對設備裝配有精準的掌握，具有一定保養維修技術，能夠及時彌補配件短缺的問題，對設備機械運作管理水平具有提高作用，使針對設備管理而進行的管理水平也得以提高，對人員工作積極性起到重要的調動作用，使各部門在協調配合中形成有序的工作氣氛，對協作率的提高起到重要作用。

（二）提高生產效率

保證較高的生產效率除了擁有先進的機械設備，擁有高超的操作技術，做好日常維護修理工作也很重要[1]。做好維護修理工作能夠增加機械設備使用壽命，使生產結構得以優化，運營成本得以降低。機械設備的維護管理工作能夠保障在生產中的安全性，延長使用壽命，始終以優良的生產狀態運行，確保生產工作的順利進行。

（三）提高經濟效益

機械設備是鋼鐵企業一種重要資產，每年依靠設備產生一半以上的經濟效益，是企業資金的主要來源。加強維修管理工作能夠增加使用壽命，發揮效益，使收入得以增加，使生產周期得以延長，使維修與消費費用得以降低，支出費用得以減少，在一增一減中使經濟收入得以提高。運行成本得以減少，使用效率大為提高。

2 在維修管理中存在的普遍性問題

（一）不重視維修管理工作

維修管理需要花費一定的成本，這項投資是長期的，如果能做到維修管理的合理性，對設備使用年限具有延長作用。但有一點有些鋼鐵企業只是重視使用機械設備，注重獲得眼前利益，對維修管理較忽視。在生產中使用存在故障問題的設備，或是長期高負荷運行，沒有按規章要求操作，對機械設備造成加速損壞的影響[2]。企業為追求更多的經濟效益壓縮維護成本，使得維修管理不具有有效性，易導致故障的發生。

（二）在技術水平上還不達標

機械設備有較多的種類，在自動化與性能上都在提高，這對從事維修管理工作的人員來說對其能力素質提出更高的要求。從當前現狀來看相關工作人員在技術能力還較低，很難實現高利用效率。

（三）還存在不健全的維修保養管理制度

在維修保養管理制度上來看還不具有健全性，相關工作管理不具有規范性，沒有可以遵循的規章制度，管理混亂，嚴重影響到工作質量。對新購入的機械設備未做入賬處理，未做好詳細的資料制定備份工作，使其工作顯得被動，使企業資產造成損失。

3 維修管理工作實施策略

（一）加強日常巡檢工作

加強巡檢工作，在交接班期間做好檢查工作，結合多種檢查方法進行對外觀及運行狀況的檢查。一個小細節都會使設備在運行中有問題的出現，因此要認真巡檢，認真檢查每一個零部件。對異常情況要立即做出分析，進行處理工作，并做好記錄。必要時通知相關部門，對檢修時間加以安排，避免故障問題的擴大化。利用先進的檢測設備進行巡檢，增加判斷正確率，以提高檢測效率。

（二）提高相關人員的素質水平

伴隨科技的發展，新設備、新工藝的使用越加廣泛，對維修管理相關人員要求也越高。在對理論知識了解的同時，還要對電氣知識與檢測維修知識有一定了解。對機械設備使用壽命來說維修管理人員對使用周期產生直接影響，操作技術熟練了，能力素養達到要求，才能減少人為損害率，對使用周期產生提高作用。注重培訓工作，通過專業的培訓與技能比賽多種形式提高綜合素質，保障使用效率的提高。

（三）制定實施完善的計劃

在制定實施計劃時參考說明書等內容，結合機械設備實際運行情況科學合理制定日、周、月、季四級維修管理計劃，對每次檢修結果做好記錄，使故障率能夠得以降低。計劃具有預防性的特點，確保正常安全的運行。重點做好現場檢修工作，在故障發生后進行現場維修，維修好后做好保養工作。做好檢修培訓工作，在技術上提供可靠的支持[3]。

（四）協調使用及維護之間的關系

加強維修管理目的是提高使用效率，有些企業在使用中很少進行維修，在制定管理計劃時將使用、維護之間的關系協調好，對異常情況要做到眼疾手快，及時發現與及時處理，使維護工作更具合理性。

（五）做好對配件的管理工作

對配件的管理工作也是一項重要管理工作，企業同生產商通力合作，對配件加強管理，對損壞的配件做好備件工作，以免發生障礙而使機械設備正常工作受到影響。在對機械設備進行購買中選擇質量高、信譽高的廠商，積極與廠商溝通，詳細了解使用狀況與周期。制定的采購方案要適宜，以最小庫存滿足配件需求，使經濟效益得以提高。使合作交流得到增強，確保信息資源能夠具有共享性，學習先進的方法模式，提高資源利用率，將維修管理水平提升上去。

（六）建立完備詳細的信息檔案

這項措施主要是做好各項紀律工作，對各種信息、情況詳細的記錄。建立信息檔案有利于全面了解機器運行狀況，為檢查維修提供依據，以便保證判斷分析的正確性，根據實際情況需要調整巡檢與維修計劃，對運行狀況認真詳細記錄。

4 結語

通過以上論述可知，本文從三個方面對鋼鐵企業機械設備維修管理展開論述。從當前現狀來看多數鋼鐵企業只重視機械設備的使用，卻忽視維修管理問題，這是多數生產加工型企業共同存在的普遍性問題，導致機械設備的“罷工”，從原因上來看主要是因為企業工作人員對維修管理工作并不重視，沒有意識到維修管理的重要性。對這個問題的解決，還是要認識重要性，重要性認識上去了，再采取有效的管理措施，加強精細管理，確保生產效率的提高。

參考文獻

[1]張劍鋒.冶金機械設備現代維修技術探討[J].廣東科技，2014，23（24）：143-144.

[2]李昭麟.淺談煉鐵高爐機械設備管理過程中存在的問題與對策[J].企業技術開發，2016，35（21）：93-94.

[3]董文超.冶金生產中轉爐主要設備的維護與檢修[J].信息記錄材料，2017，18（09）：105-107.endprint