提高數控機床加工精度的方法略談

劉 霞，周麗麗

（新鄉職業技術學院，河南 新鄉 453000）

數控機床的優勢已經被人們所熟知，因此其得到了廣泛的應用，由于數控機床能夠大幅度提升機械制造的效率與質量，因此有效推動了我國機械工業的發展，但是由于市場要求的不斷提升，必須對數控機床的加工精度進一步進行提升，才能夠滿足社會、市場的發展需要。

1 數控機床的概念與特點

為了滿足復雜的市場需求，現階段使用的數控機床的種類也非常多，根據功能、控制原理等的不同，可以將其簡單分為點位控制數控機床、普通數控機床以及其他種類。隨著數控加工技術的不斷發展以及電子信息技術應用程度的加深，一些具有特殊功能的數控機床被研發與應用，滿足了機械制造行業多樣的發展需求。雖然數控機床的種類多種多樣，但是其主要結構都是基本相同的，主要由兩部分組成，其中硬件系統包括機床本體、伺服系統、數控裝置、可編程控制器、驅動裝置、電氣控制裝置以及一些輔助設備（裝置）所組成；軟件系統則包括輸入、傳輸、輸出以及分析處理系統等。

與傳統的機床相比，數控機床最顯著的特點就是能夠根據數控指令來進行工件的快速、準確加工，而且能夠在加工過程中排除人為因素的影響，因此數控機床具有加工效率高、精度高，并且加工過程穩定可靠等優點。與之相對應的就是，數控機床的投資高、應用成本高，而且由于其對操作人員、維護人員的綜合素質提出了較高要求，需要增加大量的配套投資，因此數控機床很難在一些小規模企業中推廣應用。

2 數控機床加工精度的提高方法

（1）提高工藝技術水平。對于數控機床工件的加工精度來說，技術工藝的選擇能夠直接決定加工質量，因此必須對技術工藝予以足夠的重視。根據加工零部件材質、零部件的不同，并考慮到實際的加工過程，選擇最為適宜的工藝技術，在提高加工精度的同時，控制好零部件的外形尺寸，真正做到技術工藝相匹配。

（2）提高操作人員的綜合素質。作為數控機床的直接作業人員，操作人員的綜合素質直接決定了加工精度，因此必須要求操作人員嚴格按照規范進行操作，逐步形成良好的工藝紀律，保證設備、操作人能夠默契配合。此外，還需要加大過程中的檢查力度，及時發現并制止違紀行為，嚴禁操作人員隨意更改切削深度、進給量以及轉速等參數。

（3）加大設備的維保力度。雖然數控機床能夠實現加工效率與加工質量的提升，但是數控機床也需要配合其他先進設備使用，因此需要對數控機床以及相關設備進行定期維護和保養。由于數控機床的作業強度較高，其中一些零部件極易受到磨損，一旦磨損過于嚴重極易造成精度問題，因此說，必須定期開展維護和保養工作，加強對定位精度、刀具磨損程度、切削系統靈敏度以及鉆頭模塑情況等進行檢查，一旦發現問題立即進行處理，唯有各設備、部件都處于良好的狀態，才能夠充分發揮數控機床的技術領先優勢，才能夠提高數控機床的加工精度。

（4）提高主軸精度。機床在工作時，由主軸夾持刀具或工件直接進行加工作業，因此主軸的精度能夠對生產效率、加工質量產生直接影響，因此必須提升主軸的精度。發現主軸精度下降時，應拆卸主軸并進行全面的檢查，并制定可操作性強的修理方案，大多情況下，需要更換主軸軸承、重新調整軸承間隙，在調整后進行溫升試驗，溫升超過規定值時，應減少預緊量。

（5）更換或維修滾珠絲杠。科學技術的不斷發展，機械制造業產品性能和質量有了更高的要求，作為數控機床進給的主要傳動機構，滾珠絲杠以無間隙、高效率、高剛度、高靈敏度以及長壽命等特點而被廣泛應用，成為了各類數控機床的重要組成部分，而且現階段已經實現了商品化、通用化、標準化。由于數控機床都是用了滾珠絲杠，而且還對加工精度產生直接影響，因此為了提高數控機床加工精度，在改造后必須更換更高精度的滾珠絲杠，這樣才能夠真正提高加工精度。

3 結語

綜上所述，數控機床已經成為了我國機械加工行業中的主力，因此必須將提高數控機床加工精度作為工作中的重點和難點。通過歸納、總結日常工作中影響加工精度的問題，針對性地提出了解決對策，能夠有效提升工件加工精度。與此同時，還需要加大網絡技術、信息技術等的應用，推動數控機床的智能化發展，在進一步提高加工效率與精度的同時，減少其他因素等的影響，為我國機械加工行業邁出國門走向世界提供強有力的支持。

［1］ 彭華林.淺析數控機床加工精度的提高策略［J］.科技風，2016，（2）：19-21.

［2］ 洪明光.淺談影響數控機床加工精度的主要問題與對策［J］.工程技術（引文版），2015，（11）：32-33.