試論葡萄酒灌裝電氣自動化生產線設備維修管理體制

[摘要]隨著我國生產力的不斷發(fā)展，自動化技術的不斷更新，葡萄酒生產也走向了自動化和專業(yè)化，有效節(jié)約了人力資源，但是設備的維修也是很重要的。為了更好地使自動化系統(tǒng)長時間高效地運轉，需要進行相應的改變。

[關鍵詞]現代化；葡萄酒灌裝；電氣自動化；維修管理

[中圖分類號]TP29 [文獻標志碼]A [文章編號]2096-0603（2017）27-0087-01

葡萄酒生產系統(tǒng)的自動化已經是一種較為普遍的情況了，所以為了適應這種市場結構的轉變，理解和關注設備的更新?lián)Q代與維修是為了能夠更好地完成葡萄酒的生產。設備是自動化系統(tǒng)的關鍵，進行管理維護則是設備能夠長效工作的前提和保障。

一、自動化生產線設備維修管理狀態(tài)

（一）簡析葡萄酒灌裝自動化

自動化系統(tǒng)有很多的優(yōu)點，首先就是適用范圍廣，這種自動化灌裝系統(tǒng)，適用于各種不含二氧化碳的酒、飲料、醬油、液體藥品及其他各種液體的灌裝，更換等高瓶形無需調整。另外，自動化系統(tǒng)好操作，維修簡單，一般工人就能完成。小功率的自動化系統(tǒng)，由于電機功率小、耗電少，所以價格低廉。

負壓液體灌裝機采用負壓原理，也可機械旋轉式常壓自流灌裝。設備的便利性有了，但是維修環(huán)節(jié)的系統(tǒng)還不完善，需要進一步發(fā)展相關的方面。

（二）概述設備狀態(tài)與維修

自動灌裝線主要由拆瓶機、沖瓶機、高精度定量灌裝機、輸瓶機、封蓋、打塞機等機器組成。所以在維修時需要進行這些設備的全面維修。但是由于種類較多，維修的系統(tǒng)并不完善。一套好的運行設備，運行的時間能夠達到接近十年。但是如果維修合理，最終一定能夠達到合理的狀態(tài)，完成狀態(tài)的合理化或者說是維修的常態(tài)化，是很重要的。

二、葡萄酒廠電氣自動化生產線設備維修管理體制存在的缺陷

（一）外來設備維修方法的實用性存在問題

因為自動化設備的自主知識產權問題，不少企業(yè)選擇進口設備。因為自動化設備來自國外，所以大部分廠家選擇國外的維修辦法，但是國外的維修系統(tǒng)過于復雜，一定程度上影響了實際的生產效率。

（二）內化時間不足

因為一套設備投入使用之前需要進行多次試驗，不然是不能投入使用的。外來設備一般面臨一個大的問題就是內化時間不夠，需要進行更加快速的內化，有了合理的內化環(huán)節(jié)，就能夠更好地熟悉器材結構。熟悉了結構，才能夠在以后的維修中做到心中有數。

三、維修體制精簡與改進

（一）明確維修環(huán)節(jié)問題

首先進行設備的全面監(jiān)管，包括每一個環(huán)節(jié)的管理。注意檢測預告，保證生產的正常進行。能否合理維修設備是生產能否繼續(xù)的決定性環(huán)節(jié)。由于設備是自動化的，所以不能夠簡單地認為，維修到了這種時候還是簡單的某一段時間的維修，為了保證自動化，維修應該以監(jiān)控為主、整改為輔。

明確了維修的目標和基本的意愿之后，就要進行維修活動了。首先維修的應該是供電設備，不要因為供電的失誤耽誤生產。當然最重要的就是對自動化生產的各個環(huán)節(jié)的設備進行維修。在生產自動化過程中，相關機械，例如，拆瓶機、沖瓶機、高精度定量灌裝機、輸瓶機、封蓋、打塞機等諸多機器的位置不同、性能不同，這就導致了需要維修的力度也不同，所以第二個注意事項就是先進行主體的維修，然后再進行外圍設備的維修，這是很重要的。因為外圍問題明顯，外圍設備的維修次數不需要那么多，不用學習外國的全套維修法。

（二）繼續(xù)優(yōu)化人員配置

1.人員專業(yè)化，檢測時間的固定化

因為維修的力度要求加大，所以維修的重點就是時間和人員安排。在時間的管理上，需要根據設備的使用頻率進行維修，根據設備詳細的使用時間，相關維修人員定期對運行的關鍵設備進行優(yōu)先檢修。

2.人員管理

維修人員專業(yè)化，他們一般建議選取專業(yè)的工程師作為指導，最好是參與過設備結構分析的工程師，這樣才能夠保證維修的位置準確。另外，需要注意的就是人員的配置時間。維修的時間最好可以提前預告，這樣維修人員不會重復工作，各個環(huán)節(jié)也能夠提前準備好維修工作，能更好地進行人員配置，減少不必要的人員消耗。

基于對葡萄酒的自動化生產環(huán)節(jié)的調查，我們了解到進行維修管理的最重要的問題與能否及時了解設備的狀況，然后在設備完整的情況下進行相關的監(jiān)管，形成合適的維修安排，及時進行維修預報。同時進行合理的人員安排，人員的專業(yè)化和工作時間的固定化是完善維修體制的重要環(huán)節(jié)。踐行維修體制的完整管理，最好的選擇就是進一步熟悉設備，然后針對設備各個部分的特點安排維修。不盲目學習外來的維修方法，才是進行維修體制管理的重點。