淺析模具子系統(tǒng)制造實訓課程的改進措施

周曉蓉

（蘇州健雄職業(yè)技術(shù)學院，江蘇太倉 215411）

淺析模具子系統(tǒng)制造實訓課程的改進措施

周曉蓉

（蘇州健雄職業(yè)技術(shù)學院，江蘇太倉 215411）

本文中的《模具子系統(tǒng)制造實訓》課程是實踐環(huán)節(jié)中的一門必修課程，這門課程與AHK德國工商行會的考證息息相關(guān)，它關(guān)系著學生畢業(yè)考試是否能順利通過實踐考核部分。在實訓的過程中，針對學生出現(xiàn)的種種問題與錯誤，進行了研究與改進，如何使學生們在后期的課程中，對可能產(chǎn)生的錯誤進行預(yù)評估，如何將錯誤盡可能地降到最低，從而更順利地掌握技術(shù)操作要領(lǐng)。

雙元制；實踐課程；防誤防錯

在企業(yè)日常的加工過程中，人為產(chǎn)生的錯誤占比很高。在我們實踐操作課程中，學生處于學習階段，則更容易產(chǎn)生加工性錯誤，所以在教學的過程中，我們需要對學生進行嚴格的操作控制及作業(yè)規(guī)范管理。

1 課程過程中產(chǎn)生的問題與錯誤分析

1.1 讀圖不清，工藝編制有誤

學生在加工前，對圖紙可能沒有分析清楚，或者讀圖錯誤，在編制加工工藝時，沒有考慮周到。例如圖1的零件，銑削涉及到通槽、半腰槽、U型槽、型腔槽等，屬于各種槽類集合訓練的加工練習件。由于各類槽比較多，對于學生來說比較復(fù)雜，在工藝編制時，一旦順序錯誤，在正式操作銑削時就會出現(xiàn)問題，可能導(dǎo)致槽的位置尺寸錯誤，槽的深度錯誤等常見的錯誤。

1.2 機床誤差

機床也存在誤差。一是它本身存在的誤差，這是無法避免的，比如機床的剛性、機床絲桿間隙、機床在落地調(diào)整水平時存在的誤差、機床在運作時產(chǎn)生的熱變形誤差等。在這些誤差里，有些是無法避免的，有些則可以通過人為處理避之。

1.3 加工方法產(chǎn)生的誤差

在加工過程中，由于學生銑刀安裝的方法有區(qū)別，也會導(dǎo)致加工出現(xiàn)誤差。例如：立銑刀在裝夾時，刀具調(diào)整偏低，留出的刀柄過長，導(dǎo)致銑削加工時，銑刀出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象。

1.4 測量誤差

（1）量具本身存在的誤差，不可避免。這是在量具在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的誤差，與量具精度等級有關(guān)。所以，針對不同尺寸精度要求的零件，應(yīng)該選擇不同精度要求的檢測工具，來保證尺寸精度要求。（2）測量環(huán)境的誤差，測量環(huán)境溫度應(yīng)該控制在常溫時，比較適合進行測量，如果溫度過高，則會影響到測量的結(jié)果，產(chǎn)生誤差。所以，在測量精度要求比較高的零件尺寸時，應(yīng)該具備相應(yīng)的常溫檢測室，進行專門的測量工作。（3）學生在測量時，對量具的握力大小差異導(dǎo)致的誤差。學生在進行測量的過程中，是從生疏到熟練的一個過程，在剛進行測量動作時，由于不適應(yīng)，會導(dǎo)致手持量具的力量過大或過小，這些情況都會產(chǎn)生測量誤差。在實踐的過程中多加訓練，則很快就能掌握手里的力量，找到一個適中的握力去握持量具，減小測量過程中產(chǎn)生的誤差。（4）學生在測量時，目測方向有偏差所導(dǎo)致的誤差。在測量讀數(shù)時，每個人的讀數(shù)多少都會有差異，這也導(dǎo)致了不同的人，測量出來的尺寸讀數(shù)不同，因而產(chǎn)生測量誤差。這個誤差可以從一開始示范教授的時候，對學生強調(diào)讀數(shù)的方法，應(yīng)該直視量具上的刻度線，再去觀察讀數(shù)，才能將誤差盡可能減小。

圖1

1.5 學生心理作用導(dǎo)致失誤

（1）恐懼的心理狀態(tài)。在剛剛接觸告訴旋轉(zhuǎn)運動的機床加工時，大部分學生心理會產(chǎn)生恐懼。如遇到需要進行計算的情況時，這種恐懼感便會加劇，嚴重的則會出現(xiàn)意識障礙，導(dǎo)致學生加工時躡手躡腳，增加加工時長，影響加工質(zhì)量。（2）粗心的心理狀態(tài)。粗心往往是產(chǎn)生錯誤的一大重患，往往也是學生對待加工不認真的態(tài)度體現(xiàn)，只注重按時完成這個零件的加工，而在細節(jié)上對自己沒有要求，沒有精益求精的精神態(tài)度。在加工過程中就可能出現(xiàn)錯誤，或加工出來的零件產(chǎn)生了問題，影響到最后的裝配。（3）習慣性心理狀態(tài)。有的學生在進入大學之前就已經(jīng)接觸了銑床加工，已經(jīng)有了機床的使用加工經(jīng)驗，已經(jīng)固化了加工思維。當進入正規(guī)化的加工方法訓練時，仍然固執(zhí)地使用以往的加工方法，始終覺得自己的方法優(yōu)于所學到的新方法。在這個過程中，很多不規(guī)范的小習慣會影響到最終的加工結(jié)果。（4）憎惡的心理狀態(tài)。一是學生對老師存在偏見，連帶對這門課程也帶有有色眼鏡，這個與老師的威信有關(guān)。還有可能學生對這個專業(yè)本就不喜，并非他最初想要選擇的專業(yè)，久而久之，這種不喜擴大并轉(zhuǎn)變?yōu)閰拹海@種情況出現(xiàn)則不利于學生以后的個人發(fā)展。

2 通過防錯防誤技巧對問題與錯誤進行改進

2.1 預(yù)防為主

從根本上進行預(yù)防，對于圖1的零件加工。先由學生獨立或分組對圖紙進行分析，進行工藝編制，然后由任課老師對學生編制的工藝進行分享，找出問題所在，確定正確的工藝后，再進行實踐加工的課程內(nèi)容。這是從源頭采取預(yù)防措施。

在實踐加工的過程中，采取的預(yù)防措施是，先針對需要銑削的槽進行演示，并強調(diào)容易錯誤的地方，例如圖1中的U型槽銑削，利用循環(huán)銑削的方法時，每個銑削點需提前計算好位置尺寸，在使用自動走刀加工時，需要提前停下后用手動走到銑削點，然后銑削下一個方向時，在不確定自動走刀手柄控制的方向時，需用手動先進行銑削一段后，再開啟自動走刀。以免方向錯誤而導(dǎo)致槽銑錯。

2.2 把握防錯的時效性

從防錯的角度來看，時效性也非常重要。首先，在錯誤發(fā)生之前采取措施是預(yù)防，可以盡可能將錯誤發(fā)生的可能性降到最低。例如在實踐加工之前，先由任課老師進行現(xiàn)場示范教學，強調(diào)可能產(chǎn)生的錯誤，避免犯之。而在錯誤發(fā)生之后再去進行補救，往往都是在處理造成的后果。所以，把握防錯的時效是越早越好。

2.3 制度化、規(guī)范化、標準化

（1）整體制度化是起點。對于制度，應(yīng)該要從無到有、從有到好、從好到優(yōu)再到日常化。從我們的現(xiàn)狀來看，制度已經(jīng)是處于好的階段，實訓現(xiàn)場已經(jīng)有了較完善的制度機制，例如5S管理、機床TPM管理等，對于這些制度的執(zhí)行力度也相當大。但在一些細節(jié)方面還需要進行改進。（2）規(guī)范學生行為是關(guān)鍵。學生各種都有，大部分比較好管理，也會有個別較難受控制，所以在課程中應(yīng)該加入一些獎懲機制，來規(guī)范學生的日常操作加工方法，這樣可以較好地控制最終的加工結(jié)果。（3）全面展開標準化是目標。當制度化和規(guī)范化運作成熟后，下一步便是標準化。這個需要所有任課老師進行統(tǒng)一磨合，達到同樣的課程由不同老師受教的結(jié)果基本一致的效果。一旦標準化形成后，對于學生整體管理也會變得較為順利。

2.4 積極控制、持續(xù)化

積極地控制屬于主動性的行為，這不單單是老師需要去維護學生的行為，更是從學生的角度出發(fā)，學生維護所加工的零件，這是從源頭上得到控制。如果學生在加工過程中出現(xiàn)失誤的情況，在老師及時并有效的控制下，可以得到較好的控制。對于這樣的控制機制是必須長期性的，直到學生能做到主動地去控制，避免錯誤產(chǎn)生。

3 結(jié)語

防錯防誤法對加工過程的控制非常有效，包括對于機床、人員、外界等多種因素。本文利用實踐過程中出現(xiàn)的錯誤，對產(chǎn)生錯誤的原因進行了分析，并利用防錯防誤法對防范這些錯誤的產(chǎn)生進行了改進措施，消除產(chǎn)生錯誤的誘因。

[1]劉高鵬,韋余萍,何航紅.基于人的可靠性分析的防錯設(shè)計研究[J].現(xiàn)代制造工程,2011(6):89-92.

[2]李和平.機械產(chǎn)品的防錯技術(shù)[J].機械工業(yè)標準化與質(zhì)量,2009(10):24-30.

TH122

A

2096-4110（2017）03（b）-0084-02