加氫裂化工藝技術改造措施

高培軍　杜海峰　王崇

[摘要]加氫裂化工藝技術措施的應用，解決烴類的輕質化問題，生產出更多的輕質油，滿足煉油化工生產的需要。對加氫裂化工藝技術進行改造，使其達到更高的生產效率，降低加氫裂化生產過程中的各種能量消耗，獲得最佳的產品收率，達到石油化工生產的技術標準。

[關鍵詞]加氫裂化；工藝技術；改造；措施

引言

為了解決加氫裂化工藝技術存在的問題，采取最優化的方式，對加氫裂化工藝技術進行改造，有效地防止催化劑失效，提高催化裂化的效率，獲得更高的產品收率，生產出符合產品質量標準的輕質油品，滿足石油煉制的技術要求。隨著加氫裂化工藝的不斷發展變化，應用科學的方式，對其進行技術改造，經過生產現場的試驗研究，獲得最佳的改造效果。從多個角度去研究，通過對設備、工藝及參數的優化和改造，使加氫裂化生產工藝達到更高的效率。

一、加氫裂化工藝技術概述

加氫裂化生產裝置是以重油作為生產原料，經過加氫處理，得到輕質油品的生產工藝過程。加氫裂化反應的原料油和循環氫均經預熱處理，通過升壓泵進行升壓處理，達到催化裂化反應的條件后，進入加氫裂化反應器，進行加氫精制和加氫裂化的化學反應，其反應產物經過冷卻進入循環氫分離系統，進行產物的分離處理，分離出循環氫和部分氣體包括一氧化碳、二氧化碳、硫化氫等氣體后，再進入后續的分餾系統，經過各種分餾塔，分餾出需要成分，得到最終的產品如液態烴、石腦油、柴油等，而未反應的尾油，再次進行生產系統進行加氫裂化處理。

二、加氫裂化工藝技術改造措施

為了達到最佳的生產效率，對加氫裂化工藝技術進行改造，通過各項改造技術措施的試驗研究，獲得最佳的經濟效益，發揮技術改造的優勢，解決生產實際問題，達到降低加氫裂化工藝各種能耗，提高生產效率的目標。

（一）對加氫裂化裝置的技術改造

在加氫裂化裝置中，反應器是最關鍵的生產設備之一，裂化爐也發揮著重要的作用，對反應器和裂化爐進行技術改造，使其發揮最佳的運行效率，才能提高裝置的生產能力，生產出更多合格的油品，滿足煉油化工生產的技術要求。

對裂化爐的爐管進行改造，優選耐腐蝕材質的盤管，并進行合理的分布，防止裂化爐的爐管破裂，而引發安全事故。利用低溫技術和熱管的技術措施，降低排煙溫度，提高裂解爐的熱效率。采用高效的燃燒器，滿足裂解爐的燃燒條件，通過各種改造措施的試驗，獲得最佳的裂化效果，滿足加氫裂化生產的需要。

對反應器進行結構改造，在反應器內使原料經過催化劑的床層，和催化劑充分接觸，發生化學反應后，均勻分布在反應器內，獲得高質量的輕質油產品，才能達到最佳的生產效率。對加氫裂化的各種壓縮機進行改造設計，降低壓縮機的能量消耗，提高壓縮機組運行的效率。電動機帶動的壓縮機，優選節能型的電動機，對原來的常規電動機進行升級改造，降低電能的消耗，節約加氫裂化生產工藝的成本，達到提高生產效益的目的。對分餾塔的結構進行優化設計，使其達到最佳的分餾效果，依據加氫裂化工藝的需要，對每個塔設備進行技術改造，塔板的設置，塔的運行參數進行優化，提高分餾塔的處理效率，降低塔設備的能量損失，獲得最佳的產品的收率，降低各種損耗，才能獲得更高的生產效率。

加強對加氫裂化生產裝置的維護保養，重視日常的維護保養，降低設備的故障率，減少裝置停車的次數，相應地提高加氫裂化工藝的生產效率。對加氫裂化裝置進行科學的管理，采取必要的技術措施，將裝置中的各種弊端革新掉，不斷提高生產裝置的運行效率，才能達到預期的加氫裂化的效果。

（二）對催化劑體系的改造

在加氫裂化生產工藝中，加入催化劑，加速加氫反應的進行，提高重油裂化的速度，能夠獲得最佳的輕質油品。而對催化劑體系的選擇和改造，能夠促進裂化反應的快速完成，提高加氫裂化反應的生產效率。

加氫裂化的催化劑使用的是雙功能的催化劑，具有加氫和脫氫的雙活性，在不同的生產環節具有不同的催化裂化的效果。在催化劑的使用方面，普遍采用Mo—Ni及Mo—co組合金屬作為活性組分，達到催化的效果。對于催化劑的用量進行改造，經過加氫裂化裝置的生產實踐，在裂解爐中加入的催化劑體系進行改造，獲得最佳的裂化效果。

（三）對加氫裂化工藝流程進行技術改造

將一段的加氫裂化工藝流程，改造升級為串聯加氫裂化工藝流程，獲得最佳的生產效率。一段的加氫裂化工藝流程是應用粗汽油生產液化氣的工藝，通過裂解爐和反應器，直接得到需要的產品，生產工藝比較簡單，也可以生產常減壓油。二段的加氫裂化工藝流程是精制和加氫裂化的工藝流程，對原材料進行精制，去除原料中的一些雜質成分，使加氫裂化后的產品質量達到更高的標準。工藝相對比較復雜，一段脫出的物料必須經過除氨和除硫化氫處理，才能進入到二段的加氫裂化生產工藝，否則會使催化劑失效，影響到生產工藝的順利進行。

串聯加氫裂化工藝技術就是利用兩臺反應器進行串接，第一個反應器達到脫硫脫氮的效果，應用氫精制的催化劑，達到凈化處理的效果。第二個反應器實現裂化的效果，應用裂化催化劑，優選沸石催化劑，一段反應出來的物料直接進入到二段的反應器，達到最佳的催化裂化反應效果，得到高品質的輕質油品，達到加氫裂化生產的技術要求。

三、結論

通過對加氫裂化工藝技術改造措施的研究，對加氫裂化工藝技術進行改造處理，降低工藝生產的各種能量消耗，提高生產裝置運行的效率，獲得最佳的產品收率，滿足石油化工生產的技術要求。結合加氫裂化裝置的生產實際，以最優化的方式，選擇合適的生產工藝流程，對加氫裂化生產裝置進行技術改造，提高裝置的生產能力，獲得高質量的產品，使加氫裂化生產創造最佳的經濟效益。endprint