試析數控技術在機械制造中的應用

高衍慶

摘 要：當前隨著我國社會主義市場經濟的快速發展，機械制造業呈現出激烈的競爭局面。過去傳統的機械制造工藝已經不能有效適應現代化市場發展的需求。此外，制造業技術的自動化水平也是對國家綜合工業水平的衡量標準。本文對數控技術在機械制造中的應用進行探析，對數控技術的基本原理進行分析，旨在提升我國機械制造的整體水平。

關鍵詞：數控技術；機械制造；運用

中圖分類號：TG659 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）20-0042-02

當前所提到的數控技術指的就是在信息技術快速發展的背景下，對計算機技術、光機電技術以及網絡通訊技術等進行充分利用。憑借相關的設計規范以及工藝技術要求，通過數學信息技術對制造技術進行全面控制的高科技控制技術。此類技術自身能夠提升生產的總體效率且具有自動化特點。在機械制造中有效應用，能夠使得生產制造滿足自動化的要求，從而提高綜合性生產效益。數控技術作為先進的自動化技術，能夠將機械生產與電子計算機網絡進行重分結合，通過電腦設備來控制機器。在大多情況下，相關工作人員會對加工的主要程序進行編程，再通過編訂的程序來進行加工。

1 數字控制技術的基本原理分析

現階段我國數字技術就是通過對計算機技術、電氣傳動技術、自動化控制技術等多個技術進行綜合運用形成的產物。此外，也是計算機集成系統等高科技技術的主要核心。

1.1 數字控制系統的基本組成部分

現代化的數字控制系統主要通過計算機所設定的程序中的儲存功能來對機床實現不同的控制工作，目前數字控制系統中的主要組成部分有控制程序、輸入和輸出設備、控制裝置等。此類系統目前能夠同時對輸入設備上的數值進行自動閱讀，然后將其進行解碼，從而使得機床能夠保持良好的運行狀態，使得機械制造中能夠生產出符合規范化要求的基本零件。

1.2 數字控制系統的基本原理分析

當前數字控制系統的裝置是核心部分，裝置實際上就是一類新型智能化的計算機，是專屬于系統的計算機，其基本功能建立在普通計算機之上，此外多出相應的數字控制功能。此類裝置主要包括硬件和軟件兩個基本組成元素，在實際工作環節中通過硬件設備的支持使得軟件能夠完成相應的操作過程。裝置的基本工作原理就是對輸入設備以及輸入機床在實際工作過程中所產生的基本數據進行收集，并對其進行編碼翻譯，從而使得計算機的處理運算能夠根據相關數據命令從配置到相關驅動裝置中。再通過具體的轉換功能，使得電機完成相應的驅動，從而展開固定化的坐標軸運動，使得相關坐標軸能夠有效運轉到相應的位置。

目前大多機床都需要進行連續性的削切，所以不僅需要其具備良好的定位功能還需要對機床刀具進行控制。根據工件加工所需的速度對刀具切割速度進行控制，從而使得切割過程中的精準度得到有效保障。在這個過程中，數控技術裝置能夠起到補差功能，此類功能對裝備的有效使用起到關鍵性作用。數控機床在完成曲線加工工序時，通過折線來接近所需加工的曲線。插補加工指的是對控制系統之外的零件輪廓為基本參考依據對刀具進行計算加工。數字控制系統中，完成補差工作的基本裝置稱為補差器。補差器由相關基本元件以及集成電路構成，其自身運轉速度較快，但是補插速度受到CPU的影響，實際運算速度靈活性較差[1]。

2 數控技術在機械制造生產中的應用特點概述

目前社會各個領域的發展，加上科學技術的有效提升，當前數控技術在機械制造中進行充分應用是新時期社會發展的必然趨勢。目前機械制造中融入數控技術，能夠突出便利性的特點。數控技術自身的便利性在各個方面都能得到有效體現，不僅能夠優化機械生產工序，還能使得機械制造加工技術有效提升，從而使得機械制造行業更快發展[2]。

機械制造中應用數控技術能夠極大程度地減少各類生產工序，還能進一步提升機械生產加工的精度。此外，通過數控技術還能使得機械制造中相關零件的加工難度得到簡化，全面提高機械制造的整體水平。通過數控技術能夠減少刀具換裝的時間，全面提升各類工具的管理水平以及標準化的工業程度。數控技術作為新時期發展的現代化數字信息技術，自身具備相應的信息化特點，其中技術的有效運用充分融入了計算機技術和網絡技術的控制特點，為機械制造設定相應的操作平臺，使得機械制造行業的信息化水平有效提升。

3 數控技術在機械制造生產中的應用分析

3.1 工業生產領域

過去傳統的數控系統由控制單元、驅動單元以及相關執行組織共同組成。其中工業機器人系統與傳統數控系統相同，組成要素都是由三部分構成。通過工業機器人能夠更好地促進工業生產的發展，機器人在目前工業生產中大多都被放置的工作環境較為惡劣的勞動環境中。這樣能夠使得工業生產中大多危險性較高的工作能夠被取代，使得生產工作人員自身安全得到有效保障。在目前工業生產中運用機器人，首先需要對機器人自身的運行程序進行編訂，使得程序能夠有效輸送到機器人的控制系統中，從而能夠根據驅動相關組織單元展開工作。在此過程中，需要通過各類傳感器來對工作的各個環節進行有效檢測，這樣在生產中發現各類問題之后能夠及時進行反饋，從而促進生產的有序進行[3]。

3.2 煤礦機械

目前數控技術在煤礦機械的制造環節也具有重要作用，因為目前大多采煤機自身具有多樣化的特點，加上自身系統更新的速度較快，生產中也大多呈現出小批量的生產，過去傳統的機械制造技術中所產生的成本也較高。隨著新時期我國科學技術的發展，通過對數字控制進行的應用能夠完成氣割工作，這樣能夠有效節約生產環節中所需要的各類成本，從而使得生產體系能夠進一步完善，全面提升綜合效益。此外，目前數字控制系統中的氣割設備還能對切縫進行修補，以此來提升設備的綜合使用效率。在下料的過程中，能夠對設備運行中各個零件的破口進行切割，從而使得切縫能夠完成修補工作[4]。endprint

3.3 各類汽車生產工業

當前隨著我國社會主義市場經濟的快速發展，人們物質生活水平的提升對于汽車的實際需求量在擴大。汽車工業獲取了良好的發展空間。當前汽車零部件制造工業發展較快，數字控制技術的使得過去傳統的零件加工行業獲取更快的發展。通過數字控制技術能夠使得汽車零部件加工的效率全面提升，此外還能有效提升零件自身的質量。在滿足基本工業制造的基礎上，還能有效面對當前激烈的市場競爭，降低生產中所需要的各項成本，最大程度地實現企業長期發展的生產目標。過去大多傳統汽車生產工業追求規?；男б?，但是目前隨著科學技術的發展加上數字控制技術在汽車生產中的應用，使得過去傳統的生產目標發生的改變，目前大多都是遵循多品種、小規模、高效率的生產方式。此外，目前數字控制技術中大多都采用了虛擬現實控制技術，能夠通過計算機對生產制造技術展開輔助性活動，從而使得汽車生產制造技術能夠全面發展。

3.4 機床設備方面

在目前機械制造領域中，系統運行的主要核心是各類先進的機械設備，目前我國科學技術發展較快，對于機電一體化提出了更全面的要求。相關機械制造企業需要具備基礎性的數字控制機床，從能夠為控制技術提供良好的控制力。當前 計算機控制技作為設備控制能力的核心，通過機床對數控技術進行全面應用，從而能夠生產出更多機床設備。通過相關計算機控制軟件來完成設備基本主軸的控制，使得數控機床能夠根據高質量的自動化水平生產出更多的機械零件。

4 結語

總之，數控技術作為一種先進的數字化信息技術，在機械制造中的有效應用既具備良好的便利性也能有效提升生產的整體效率。在煤礦機械、工業生產、汽車設備加工等領域都具有重要的作用。不僅能夠使得我國機械制造行業的生產質量得到有效提升，還能不斷促進生產效率的提升，提高當前我國各個機械加工企業的整體效益。

參考文獻

[1]李軍，魏星，陳韜，等.淺析數控技術在機械制造中的應用[J].電子測試，2014，（21）：120-122.

[2]聶景成.機械制造中數控技術應用探究[J].黑龍江科技信息，2014，（6）：106-106.

[3]王影.淺析數控技術在機械制造中的應用[J].科技創新與應用，2015，（7）：55.

[4]王冬.數控技術在機械制造中的應用探析[J].科技創新與應用，2015，（32）：139.endprint