試析基層單位開展班組包保活動在人力資源管理中的作用

李博宇

摘 要 為了解決班組基礎(chǔ)管理相對薄弱、創(chuàng)新能力不強(qiáng)、管理手段落伍、班組氛圍不濃等問題，在卓越績效管理模式下開展包保班組建設(shè)，能夠有效夯實班組基礎(chǔ)管理工作，克服班組管理的弊病，較好地服務(wù)于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營，保證生產(chǎn)組織的連續(xù)性，降低生產(chǎn)成本，保證生產(chǎn)周期，是提升企業(yè)管理水平的需要。本文將從人力資源管理方面入手，對開展班組包保活動進(jìn)行分析，并介紹基層單位班組包?；顒釉谌肆Y源管理中的作用。

關(guān)鍵詞 班組包保 基層單位 人力資源

鑒于班組管理的重要性及分廠班組管理現(xiàn)狀，分廠決定以貨車組裝整合時機(jī)為切入點，應(yīng)用卓越績效管理手段，進(jìn)行包保班組建設(shè)，夯實分廠班組基礎(chǔ)管理，提升分廠管理水平，進(jìn)而提升企業(yè)競爭力。在推行職能人員包保班組期間，以班組指標(biāo)管理為突破口，導(dǎo)入卓越績效管理機(jī)制、精細(xì)化管理模式，運(yùn)用卓越績效的基本理念、工具和方法，以公司發(fā)展戰(zhàn)略為引領(lǐng)，以重細(xì)節(jié)、重過程、重落實、重效果為重點，以人才培養(yǎng)為支撐，以資源配置為保障，以科學(xué)管控為推動，以“標(biāo)準(zhǔn)化班組建設(shè)”為目標(biāo)，通過制度建設(shè)、指標(biāo)建設(shè)、評價機(jī)制，腳踏實地開展包保班組建設(shè)工作。

一、制度建設(shè)

結(jié)合基層單位所面臨的機(jī)構(gòu)整合、職能融合、人員磨合等一系列問題，為了保證生產(chǎn)經(jīng)營秩序的穩(wěn)定，加強(qiáng)各項管理措施落實，解決班組在生產(chǎn)過程中存在的實際困難，實現(xiàn)生產(chǎn)班組整體工作水平的提升，全面開展了中層管理人員包保區(qū)域、職能人員包保班組工作。

（一）包保分工針對性強(qiáng)

按照生產(chǎn)車型的不同，結(jié)合各系統(tǒng)專業(yè)員的管理專長和班組管理的重點和難點進(jìn)行包保人員分配，如質(zhì)量的八防工序、關(guān)鍵工序，重點指派工藝、質(zhì)管人員進(jìn)行包保，起重、調(diào)車作業(yè)頻繁的班組，指派安全管理人員進(jìn)行包保，設(shè)備復(fù)雜系數(shù)較高的班組，指派設(shè)備管理人員進(jìn)行包保等。

（二）包保責(zé)任重點突出

包保人員負(fù)責(zé)包保班組的質(zhì)量、安全、生產(chǎn)、設(shè)備、工藝、勞資、物資、計量等精益管理“七大任務(wù)”覆蓋方面的管理工作，側(cè)重于協(xié)助班組溝通、協(xié)調(diào)解決制約安全質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)均衡、管理異常的各類問題；責(zé)任工區(qū)長、副區(qū)長負(fù)責(zé)本區(qū)域各班組的基礎(chǔ)管理工作，側(cè)重于產(chǎn)品質(zhì)量管控、安全措施落實、操作人員穩(wěn)定、生產(chǎn)節(jié)拍管理、信息溝通等方面的工作。

第一，每周二、周四包保職能員參加班組的白夜班安全講話，監(jiān)督并指導(dǎo)班組按照要求進(jìn)行安全講話，及時傳達(dá)分廠會議精神，通報分廠近期的重點工作。

第二，監(jiān)督班組嚴(yán)格執(zhí)行節(jié)拍生產(chǎn)，協(xié)調(diào)解決班組在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類問題。

第三，重點關(guān)注八防及關(guān)鍵工序的產(chǎn)品質(zhì)量管控措施的落實，有效落實工序產(chǎn)品的自檢與互檢。

第四，針對不同時期的生產(chǎn)特點，協(xié)助班組進(jìn)行危險危害因素的識別，規(guī)范班組成員的操作行為和工作行為，有效杜絕違章操作、違章指揮現(xiàn)象的發(fā)生。

第五，針對分廠級精益管理檢查中所查找出的突出問題，幫助班組提出整改措施，定期整改，杜絕類似問題的重復(fù)發(fā)生。

第六，監(jiān)督班組安全技術(shù)操作規(guī)程、工藝規(guī)程和設(shè)備操作規(guī)程執(zhí)行情況。重點監(jiān)督執(zhí)行分廠各類車型質(zhì)量控制計劃中所涉及的質(zhì)量控制措施及要求。

第七，監(jiān)督班組焊材、油漆等可控目標(biāo)成本指標(biāo)控制情況。

第八，鼓勵班組成員開展創(chuàng)意改善活動，積極協(xié)助提案者完成成果總結(jié)。

第九，完善班組本、薄、賬等基礎(chǔ)資料的管理工作。

第十，參加班組安全、質(zhì)量、設(shè)備事故（事件）分析會。

（三）包保點檢項目明確

建立包保職能人員基本定常作業(yè)點檢項目，有效指導(dǎo)包保職能人員開展班組包保工作。

第一，人員出勤情況，有無人員調(diào)整，人員調(diào)整后是否履行變化點管理程序。

第二，班前、班后責(zé)任區(qū)域5S管理情況。

第三，當(dāng)日生產(chǎn)原材料供應(yīng)情況。

第四，當(dāng)日生產(chǎn)計劃確認(rèn)。

第五，設(shè)備點檢、清掃、潤滑狀態(tài)。

第六，勞動保護(hù)著裝穿戴情況。

第七，分廠相關(guān)會議精神傳達(dá)。

第八，班組各類點檢記錄、看板表單的填寫情況。

第九，班組生產(chǎn)異常問題的跟蹤與處理。

第十，工藝紀(jì)律執(zhí)行及自檢、互檢落實情況。

二、指標(biāo)建設(shè)

以績效和能力提升、團(tuán)隊和個人發(fā)展為目標(biāo)，將公司一級KPI指標(biāo)分解為分廠三級KPI指標(biāo)，涵蓋生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、成本、設(shè)備及勞動指標(biāo)六個維度，由相應(yīng)責(zé)任系統(tǒng)制定措施計劃，直接貫穿生產(chǎn)班組。在指標(biāo)分解過程中，遵循“從嚴(yán)管理、管理分析、責(zé)任落實”的工作要求，將機(jī)制創(chuàng)新、精益生產(chǎn)、降本增效作為三項重點工作，推動分廠單位整體績效管理水平的提升。

指標(biāo)內(nèi)容有生產(chǎn)計劃完成率、均衡率、品種完成率、三大落成一次交檢率、工序產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備完好率、設(shè)備利用率、內(nèi)部故障成本、焊料單耗、油漆單耗、型鋼單耗、人工出勤率、單位產(chǎn)品人工工時、輕傷事故。

三、評價機(jī)制

為有效激勵職能人員包保班組工作落實，建立評價機(jī)制如下：

（一）滿足以下支付條件，按1.5系數(shù)計發(fā)獎勵

第一，無安全、質(zhì)量事故（事件）發(fā)生。

第二，無安全、質(zhì)量、設(shè)備等系統(tǒng)的專項考核通報。

第三，班組月份質(zhì)量、成本指標(biāo)完成比例系數(shù)均為1.5。

第四，班組獲得“安全先進(jìn)班組”獎勵。

第五，班組獲得精益現(xiàn)場管理優(yōu)秀級班組。

第六，分廠規(guī)定的班組安全講話全勤參加。

（二）滿足以下支付條件，按1.0系數(shù)計發(fā)獎勵

第一，無安全、質(zhì)量事故（事件）發(fā)生。

第二，班組月份質(zhì)量、成本指標(biāo)中有一項指標(biāo)完成比例系數(shù)為1.0，另外一項指標(biāo)完成比例系數(shù)為1.5。

第三，分廠規(guī)定的班組安全講話全勤參加。

（三）滿足以下支付條件，按0.5系數(shù)計發(fā)獎勵

第一，無安全、質(zhì)量事故（事件）發(fā)生。

第二，班組月份質(zhì)量、成本指標(biāo)中有一項指標(biāo)完成比例系數(shù)為0.5，另外一項指標(biāo)完成比例系數(shù)為1.0及以上。

第三，分廠規(guī)定的班組安全講話缺勤一天及以上。

（四）滿足以下支付條件，按0系數(shù)計發(fā)獎勵

第一，發(fā)生安全、質(zhì)量事故（事件）。

第二，班組月份質(zhì)量指標(biāo)完成比例系數(shù)為0，或成本指標(biāo)超定額。

第三，班組在精益現(xiàn)場管理評定中評為合格或不合格班組。

第四，分廠規(guī)定的班組安全講話缺勤三天及以上。

以卓越績效管理為核心的班組包保建設(shè)是一種管理導(dǎo)向，對基層單位生產(chǎn)經(jīng)營管理工作的強(qiáng)化有著積極的作用，不僅保證了公司的生產(chǎn)，還提高了員工工作的主動性。通過班組包保建設(shè)，基層單位在產(chǎn)量、質(zhì)量、安全等諸多方面都有所提高，實現(xiàn)了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化的目標(biāo)，實現(xiàn)了公司和員工的共同發(fā)展。

推行以卓越績效管理為核心的班組包保工作，使指標(biāo)真實有效、措施全面到位，在扁平化管理模式運(yùn)行過程中，將班組與系統(tǒng)管理重點聚焦于績效指標(biāo)上，解決了班組績效管理困局，促進(jìn)了班組管理與建設(shè)的持續(xù)完善，進(jìn)而為精益管理工作的全面推行指明了方向。

（作者單位為中國中車齊齊哈爾車輛有限公司）endprint