建筑陶瓷用超白球土的加工及應用探討

付亞玲

摘 要：本文介紹了建筑陶瓷原材料中超白球土的制備以及加工球土的過程，并詳細闡述球土在陶瓷生產中所起的作用，同時制備的超白球土大幅度降低生產成本，起到節能降耗的作用。

關健詞：建筑陶瓷；超白球土；加工

1 前言

隨著生活水平的提高，人們對建筑陶瓷的質量以及美感要求越來越高，特別是某些高檔瓷磚，對底坯的白度要求越高越好，因為底坯的白度對于色料的發色、3D噴墨打印墨水的發色相當重要，白度越高，其發色越艷麗，更能滿足顧客需求。眾所周知，球土作為陶瓷生產中主要的原材料，因其雜質少、強度好，可用來生產高檔建筑陶瓷。但其白度、抗折強度越高，價格越貴，相應增加配方成本。因此，對球土加工過程以及所用的原材料進行嚴格監控、技術把關尤為重要。本文從制作球土的原料、配方、加工、使用等幾個方面來闡述超白球土的制備過程。

2 超白球土所需原料及配比

本文所用的原材料為高白高嶺土以及高白原礦泥，原料的性能參數見表1、表2。

從表1以及表2可以看出，高白高嶺土干白87°，濕水白度67°，原礦泥干白60°，濕水白度45°，從白度方面可知，兩者屬于高檔原材料，同時高白原礦泥抗折強度8.5 MPa，從而保證制備超白的強度達到生產要求。從化學成分看，兩者的化學成分都在制備球土的正常范圍內。

3 實驗

3.1 工藝流程圖

本實驗采用高白高嶺土以及高白原礦泥按照一定的配比來制備超白球土，其制備及測試流程圖見圖1。

3.2 基礎配方的確定

本實驗采用正交實驗對配方優化，從而確定最佳的配比比例，表3為正交實驗表以及性能數據。

從表3 可以看出，隨著高嶺土比例逐漸增加，原礦泥的含量逐漸減少，所制備的超白球土的白度逐漸增加，但是相應的強度逐漸減少。由于本實驗超白球土主要是應用在高檔瓷磚大理石底料中，故選A6作為本實驗的最佳配方，此時制備的超白球土干白75°，濕白55°，抗折強度5.2 MPa，Al2O3含量32.8（%）。

3.3 自制超白球土的應用

本實驗制備的超白球土操作簡單，所需要的原材料無需經過化漿、除砂、過篩、絮凝、壓榨等工序，因此相應的減少人力、物力以及化工料成本，故使用自制超白球土后在保證瓷質磚品質的同時（白度、強度），降低配方成本，表4為自制超白球土在配方中的應用。配方中化工料成本為21.47元/噸。

從表4可以看出，用自制超白球土代替配方中9點D球土，所得的大理石拋光磚產品其白度45°，抗折強度42 MPa，降低配方成本50元 / 噸，相應地提高了原材料性價比。

4 小結

本論文制備的超白球土不需要經過化漿、除砂、過篩、絮凝、壓榨等工序，只需要前期通過中試確定在滿足高檔瓷磚白度、抗折強度以及成分等方面的前提下，找到高嶺土、原礦泥的最佳比例即可，將確定比例的高嶺土以及原礦泥按照最佳比例，加入到生產配方內。從而減少人力、物力、化工料費用等綜合成本。因此，在不影響高檔瓷磚白度以及品質的情況下用自制超白球土來代替原有球土，將會降低生產成本。endprint