電絮凝催化氧化工藝提高咪鮮胺廢水的可生化性

孫偉

摘要：咪鮮胺廢水因其鹽分高、總氮高、CODcr高、殺菌性高，成為廢水處理的一個難題，通過實驗發現經“蒸餾—電絮凝催化氧化”方法處理后，用河水配成初始CODcr=1800mg/L直接進行好氧小試，連續做4批次， BOD5/CODcr=0.66，說明該方法處理咪鮮胺廢水后可生化性得到很大提高。

關鍵詞：咪鮮胺廢水；蒸餾；電絮凝催化氧化；可生化性

咪鮮胺是一種廣譜、高效型殺菌劑，常用來防治瓜果蔬菜炭疽病、葉斑病等，其生產過程中會用到三乙胺、正丙胺、鹽酸、液堿等，廢水中的鹽分、總氮特別高，常規的預處理后無法進行生化，成為公司污水處理的一個難題，尋找出一種可行且相對經濟的預處理方法迫在眉睫。

一、廢水水質

連續4天對咪鮮胺生產車間廢水取樣分析，各指標如下：

pH=10～11，CODcr=40000～80000mg/L，NH3-N=600～800mg/L，鹽分=8%～15%

二、實驗思路

（1）該類廢水鹽分平均10%以上，所以要先脫鹽處理，實驗室采用蒸餾脫鹽，同時還可以去除部分的CODcr和NH3-N。

（2）Roa-Morales等 [1] 采用電絮凝組合 H2 O 2 技術對食品業廢水進行了試驗研究，色度去除率達到 60%，濁度、COD 及 BOD 5 的去除率都超過 90%，對大腸菌群的去除率達到 99. 9%；D. Ryan 等 [ 2] 應用電絮凝法處理制糖業廢水， 其色度去除率大于 90% ，COD 去除率大于60% ；高艷嬌等[3]采用電絮凝工藝處理垃圾滲濾液，最佳條件下對垃圾滲濾液COD的去除率可以達到65.4%

三、實驗過程

（1）蒸餾環節

實驗中采用減壓蒸餾進行脫鹽，減壓蒸餾前后數據見表1

由表1數據可見，原水經蒸餾后CODcr平均去除率86.4%，NH3-N平均去除率71.8%，鹽分平均去除率98.2%。

（2）電絮凝催化氧化環節

本實驗采用的電絮凝催化氧化實驗裝置是以不銹鋼板為陽極，石墨板為陰極，電極采用復極式連接方式[4]，控制電流I=5A，時間T=15min，pH=3.7～4.2，H2O2投加量0.5%，通過外加電場降解廢水CODcr、提高可生化性的裝置。

電絮凝催化氧化裝置具體有以下幾個作用：

①在外加電場的作用下，犧牲陽極產生Fe2+可以形成Fe（OH）2、Fe（OH）3，這些物質對廢水中的污染物起到絮凝、吸附和共沉淀的作用；

②電極在電解過程中還會產生大量的微小氣泡，這些氣泡包裹在絮體上將雜質浮在液面，起到類似氣浮的作用；

③電解的同時投加雙氧水，雙氧水在Fe2+的催化下形成氧化性極強的自由基羥基·OH，將大分子有機物氧化成小分子有機物，降低廢水中有毒有害物質的濃度，提高廢水的可生化性。

實驗中將蒸餾后的采出水經過電絮凝催化氧化反應，處理效果見表2

由表2可以看出，經過電絮凝催化氧化裝置處理后，CODcr平均去除率15.7%，NH3-N平均去除-15.0%，NH3-N處理后比處理前升高，主要是由于廢水的三乙胺和正丙胺被氧化分解成氨氮導致，說明電絮凝催化氧化裝置有很強的氧化能力。

（3）生化實驗環節

①實驗過程

取一只1000ml玻璃量筒作為好氧反應器，在量筒中加入300ml公司污水站好氧池中沉淀30min的好氧污泥，用上一步經過電絮凝催化氧化裝置處理后的水加河水配成理論CODcr=1800mg/L加入到量筒中，曝氣，不同時點取樣化驗CODcr，當第一批生化實驗CODcr<500mg/L時，停止曝氣，反應器靜置30min后，排掉上層清水，換上用第二批水樣配制的相同濃度的廢水，如此連續做四批次后，通過分析不同時點的CODcr，觀察廢水可生化性的變化。

②實驗數據

③數據分析

從表3的四批次數據可以看出，廢水經過蒸餾和電絮凝催化氧化處理后廢水的可生化BOD5/CODcr提高到0.66，廢水的可生化性得到了很大的提高。

四、現存問題

公司現有一套10m3/d電絮凝催化氧化裝置用來處理制劑車間廢水，該套裝置還集成了紫外和超聲波技術，在使用過程中發現：農化企業廢水由于鹽分高、有機溶劑種類多、以及懸浮劑、乳化劑的存在，廢水的成分非常復雜，電極板、紫外裝置、超聲波裝置損壞頻率很高，平均3～6個月就需更換一次，所以在推廣應用該技術的同時，選擇經久耐用的核心裝置是該技術能否能夠廣泛運用的關鍵。

五. 結論

實驗證明“蒸餾—電絮凝催化氧化工藝”處理咪鮮胺廢水BOD5/CODcr達到0.66，為公司污水治理升級改造提供一定的指導作用。

參考文獻

[1]Roa-Morales， G. ， E. Campos - Medinaa， J. Aguilera-Cotero， et al.Aluminum electrocoagulation with peroxide applied towastewater from pasta and cookie processing [ J] . Separationand Purif ication Technology ， 2007， 54（ 1） ： 124- 129.

[2]Ryan D，Gadd A，Kavanagh J，et al. A comparison of coagulantdosing options for the remediation of molasses process water[J]. Separation and Purification Technology，2007，58（3）：347-352.

[3] 高艷嬌， 黃繼國 . 電絮凝工藝處理垃圾填埋場滲濾液 [J]. 水處理技術， 2006 ， 32（1） ： 48- 50.

[4] 王車禮， 張登慶 . 電絮凝過程電流密度與槽電壓關系研究[J]. 工業水處理， 2002 ， 22（7） ： 28- 30.

（作者單位：江蘇輝豐生物農業股份有限公司）