降低廠用電率提高經濟效益的探析

陳海波

摘要：廠用電率是一項重要的技術經濟考核指標，控制的好壞，直接影響電廠長期運行的經濟效益。減少消耗在電廠內部的能量，就能增加了電廠輸出的能量，創造出更大的效益。

關鍵詞：廠用電率；原因；措施及方法

一、當前電廠的廠用電率狀況

1、概念：

廠用電率是電廠主要技術經濟指標之一，我國電力行業一般認為是發電廠電力生產過程中所必需的自用電量占發電量的百分比。廠用電量包括電力生產過程中電動機、照明、采暖通風以及其它控制、保護裝置等所耗用的電能，不包括非發電（如機修廠、基本建設、大修理后適運轉以及食堂、宿舍、辦公室、道路照明等）用電。

2、一些火力發電廠廠用電率

近年來，我國電廠向大裝機容量發展，廠用電率有所降低，這也是大機組效益好的一個體現?，F在相同裝機容量的機組的情況與過去比較是有變化的，廠用電率將隨著電廠自動控制水平提高而使機組運行狀態逐步趨于合理。同時，設備性能的改善，設計水平、管理水平的提高使電廠廠用電率也有所降低。煤粉爐電廠廠用電率一般在8%以下，鏈條爐電廠廠用電率一般在12%以下，沸騰爐電廠廠用電率一般在20%左右。一般廠用電率的大小與發電機組的大小有一定關系。勝利發電廠2×210MW發電機組廠用電率是8.3%。雙鴨山發電廠2×200MW機組廠用電率為8%。鶴崗熱電廠2×25MW機組廠用電率為21%。虹焱熱電公司2×12MW機組廠用電率為23%。江西萍鄉高坑矸石電廠3×6MW機組廠用電率為25%。

由上可知，廠用電率與鍋爐燃燒形式、機組大小、南北方差異、管理水平有一定關系。對這個關系到電廠長期運行經濟效益的重要技術經濟指標應引起高度重視。

3、降低廠用電率的對策

近年來，隨著市場經濟的發展，各電廠對廠用電率是重要的技術經濟指標的認識有了提高，對此也提出了新的對策。電廠本身是用電大戶，應該對廠用電率給予重視。尤其在市場經濟的情況下，更是有必要的。但如何降低廠用電率，在生產中提高效益，在保證原鍋爐機組不變的情況下，只有在提高生產管理、改進工藝流程、技術革新等方面入手，通過不斷深入挖潛，精打細算，才能達到降低廠用電率的目的。

二、我公司廠用電率基本情況

1、零六、零七年我公司發電量及廠用電率統計表：

2、從兩年的生產報表分析如下：

06年度一季度廠用電率：27.8%；二季度廠用電率：20.6%；三季度廠用電率：19.8%；四季度廠用電率：24.6%；年平均：23.2%。

07年度一季度廠用電率：26.1%；二季度廠用電率：20.8%；三季度廠用電率：14.5%；四季度廠用電率：25.4%；年平均：23.3%。

兩年年平均廠用電率基本持平，約23%。第一季度和第四季度普遍增高，約增加3%。06的三月份廠用電率最高達29.6%，發電量與上網電量之差240萬KWH。06年6月份廠用電率最低約18%，發電量與上網電量之差僅為176萬KWH。兩年中一季度廠用電率普遍較高，二季度廠用電率普遍偏低。

三、廠用電率變化的原因分析。

1、我公司各生產系統主要設備電機負荷統計：

2、主要生產工藝耗電量統計：

⑴鍋爐運行小時耗電量：

A、75噸爐：引風、鼓風、給煤、除灰渣、給水等約1175KW。

B、40噸爐：引風、鼓風、給煤、除灰渣、給水等約640KW。

⑵汽機運行小時耗電量：循環泵、冷凝泵、射水泵等約414KW。

⑶每次點爐耗電量：

A、75噸爐：點火一次約需要2小時，相當于正常運行耗電量的80%，約940KW。

B、40噸爐：點火一次約需要2小時，相當于正常運行耗電量的80%，約512KW。

⑷每次停爐冷卻耗電量：75噸爐約需6時的冷卻串水，耗電量約800KW。40噸爐約需6時的冷卻串水，耗電量約500KW。

⑸每次啟機時暖機耗電量：

冬季一般按2小時計算，電動油泵運轉約4小時，暖機約1.5小時，總耗電量約900KW。夏季一般按1小時計算，總耗電量約500KW。

⑹每次停機冷卻耗電量：

以汽缸溫度不超過50℃為基準，冬季停機冷卻一般按6小時計算，總耗電量約1200KW。夏季一般按10小時計算，總耗電量約2000KW。

⑺每臺鍋爐校驗安全門耗電量：

一般每校驗一臺鍋爐的安全門需要3小時，約耗電量700KW。

⑻上煤系統空載耗電量：每小時耗電量約110KW。

⑼用破碎機上煤耗電量：每小時耗電量約200KW。

⑽化學制水耗電量：每小時耗電量約52KW。

⑾照明耗電量：每小時耗電量約19KW。

3、影響我廠廠電率升高的主要方面：

各機、爐的正常運行是生產的保證，是必要的。但非正常操作，不必要的啟機、停機、啟爐、停爐、上煤系統空載等就增加了廠用電，不但沒有增加效益，反而增加了廠用電量，造成了廠用電率的升高。另外，機、爐運行時有效負荷低，設備運行方式及參數調整不到位，燃煤質量差、鍋爐煙道漏風超標、除灰系統運行方式和設備變化以及非生產用電增加等，都是將廠用電率升高的重要原因。

四、降低廠用電率的措施及方法。

針對以上對廠用電率升高的原因剖析，我廠采取了多種降低廠用電率的措施方法的嘗試，使廠用電率得到了一定的降低，經濟效益也有了一定的提高。一是加強了調度管理，做到度電必爭，提高機組發電負荷率，通過加強指標管理，不斷優化機組運行方式和運行參數；二是根據季節變化、機組檢修運行方式變化，及時調整水泵運行方式，提高設備檢修和維護質量，減少水泵等大型高耗能設備的檢修啟停、試運次數；三是利用檢修機會查堵煙道漏風、清理煙道積灰，降低引風機耗電量，優化燃燒系統運行參數，根據煤種變化及時調整鍋爐運行時爐膛負壓，降低耗電率；四是加強非生產用電的管理，清理私接電源，合理調整照明電負荷的有效使用，減少了不必要的電耗。

此外，還從盡量達到設備的有效使用、科學合理、經濟運行、便于管理的要求，最大限度地發揮設備的功能。采用合理保溫措施。電氣設備的合理選型，降低變壓器的空載損耗。提高閥門質量，消除閥門內漏和外漏，合理選用閥門流道形式，減少閥門輸送損失。采用變頻電動機組托動風機和水泵等措施。以減少能量損耗，降低廠用電率。此外，還從提高運行人員的操作素質入手，采取了將廠用電率和運行人員工資獎金掛鉤的獎懲機制，使運行人員能夠在不同工況條件下，采取合理的運行方式精心操作，達到經濟運行的目的。通過一系列的措施使我廠廠用電率等到了一定的控制，經濟效益得到了明顯的提高。

結束語：

綜上所述，造成廠用電率升高的原因是多方面的，解決的途徑也是多方面的。對降低廠用電率的探索是一項長遠的而艱苦的工作，只有采取行之有效的方式，才能規避廠用電率過高所造成的效益損失，進而不斷地提高電廠的整體效益，我們將不懈努力，繼續持久地堅持下去。