李云龍+呂松
摘 要:隨著社會經濟的迅速發展及科學技術水平的不斷提升,建筑行業作為市場經濟主要產業結構之一,在新經濟環境下也得到了極大的發展。泵送混凝土技術是建筑工程施工中最重要的施工技術,在建筑施工中得到了廣泛應用?;诖?,本文主要對建筑工程中泵送混凝土概況、材料選擇及施工要點進行了分析探討。
關鍵詞:建筑工程;泵送混凝土;施工技術
1 泵送混凝土的概況
泵送混凝土pumped concrete,可用混凝土泵通過管道輸送拌和物的混凝土。要求其流動性好,骨料粒徑一般不大于管徑的四分之一,需加入防止混凝土拌合物在泵送管道中離析和堵塞的泵送劑,以及使混凝土拌和物能在泵壓下順利通行的外加劑,減水劑、塑化劑、加氣劑以及增稠劑等均可用作泵送劑。加入適量的混合材料(如粉煤灰等),可避免混凝土施工中拌和料分層離析、泌水和堵塞輸送管道。泵送混凝土的原料中,粗骨料宜優先選用(卵石)。
2 建筑工程泵送混凝土施工材料選擇
水泥:盡量選用低熱或中熱水泥,減少水泥用量。以降低水泥水化熱。
摻合料:混凝土中常用的摻合料為粉煤灰,混凝土中摻入一定數量優質的粉煤灰后,不但能代替部分水泥,而且起到潤滑作用,可改善混凝土拌合物的流動性、黏聚性和保水性,從而改善了可泵性。還可以降低水泥的水化熱,有利于控制溫度裂縫的產生。
骨料:粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比:泵送高度在50m以下時,對卵石不宜大于1: 2.5;泵送高度在50~lOOm時,宜在1: 3~1:4;泵送高度在lOOm以上時,宜在1:4~1:5。粗、細骨料應符合國家現行標準《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》(JGJ 52-2006)的規定。粗骨料應采用連續級配,針片狀顆粒含量不宜大于10%;細骨料宜采用中砂,通過0.315mm篩孔的砂,不應少于15%。
外加劑:在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑,能很好地改善混凝土拌合物的流動性、保水性,降低水化熱,推遲熱峰的出現時間。為防止產生收縮裂縫,還可摻入適宜的膨脹劑。
水:拌制泵送混凝土所用的水,應符合國家現行標準《混凝土用水標準》(JGJ 63-2006)的規定。
3 建筑工程泵送混凝土施工要點
隨著社會經濟的迅速發展及科學技術水平的不斷提升,建筑行業作為市場經濟主要產業結構之一,在新經濟環境下也得到了極大的發展。泵送混凝土技術是建筑工程施工中最重要的施工技術,在建筑施工中得到了廣泛應用。
1、泵送施工準備
對于高溫期間的施工,在澆注混凝土前要將輸送管上遮蓋濕罩布或濕草袋降溫,這樣可以避免高溫對混凝土結構造成的損害。此外,施工單位要安排人員進行灑水養護,以保證混凝土層面有足夠才濕潤。在低溫天氣施工時要選擇遮蓋或保溫材料包裹。完善泵機的檢查工作,必須要保證各個設備正常后才能投入使用。泵機啟動后要先泵入一定量的清水,以濕潤料斗、活塞和輸送管等與混凝土直接接觸的部位。然后與泵送混凝土成分配合比一樣的水泥砂漿潤滑混凝土泵和輸送管道。對輸送管道的鋪設情況嚴格檢查,防止管道發生松動等問題而影響使用性能。
(1)混凝土輸送泵的選擇。目前我國使用的混凝土泵機有兩種,一種是帶有布料桿可行走的泵車,另一種是牽引式固定泵。泵車的機動性強、移動方便,但價格較貴。固定泵機動性差,布泵時需要根據施工現場情況進行合理布置,但價格較低。
(2)泵機的布置。在選擇泵機位置時,要使泵機澆灌地點最近,附近有水源和照明設施,泵機附近無障礙物以便于攪拌車行走、喂料。泵機安裝就位,最好在機架底部墊木塊,增加附著力,以保證泵機穩定。泵機周圍應當有一定空間以便于人員操作。泵機安裝地點應搭設防護棚。
(3)泵機與攪拌車的匹配?;炷翑嚢栎斔蛙嚨难b載量有5 m3 和6 m3兩種。攪拌車在灌入混凝土后,攪拌筒做低速轉動,轉速為一定值,然后將混凝土運送到施工現場。由于攪拌站與施工現場有一段運送距離,并且攪拌車的出料量與泵機輸送量有一定的差值,因此存在泵機與攪拌運輸車的數量匹配問題。
2、混凝土泵送
泵送時應先慢速,同時檢查泵機各部件是否運轉正常和輸送管道有否漏漿、牢固,待各系統運轉正常后方可開始加速至正常速度。如發現異常應立即停機檢查。如在泵送中途因故必須中斷時,中斷時間不得超過攪拌至澆筑完畢所允許的時間。泵送混凝土時,如因混凝土供應不上或其他原因使輸送管吸入空氣,此時應立即反泵吸出管內混凝土至料斗中重新拌合并排出空氣后,重新泵送?;炷吝\送至澆筑地點,應立即澆筑入模.如混凝土拌合物出現離析或分層現象,應對混凝土拌合物進行二次攪拌。泵送完畢后,應將混凝土泵里混凝土清理完畢并將泵和輸送管道清洗干凈。
4 建筑工程泵送混凝土質量控制
1、由于泵送混凝土自身的特殊性,其流動性要強于常規混凝土,振搗過程中骨料與水泥砂漿會出現各種分布形態??刂坪帽盟突炷恋男阅埽軌蛞龑┕と藛T正確控制施工流程,維持混凝土結構的穩定性。泵送混凝土施工要注意的內容:
采用平層法完成澆筑,對澆筑厚度嚴格控制,一般在30—50cm,澆筑時由遠而近;混凝土下料高度應控制在1M內,嚴禁向模板內側面直沖布料或直沖鋼筋骨架;澆筑豎向結構混凝土過程中嚴禁在同一處連續布料,應在2~3M范圍內對布料水平移動,一般要垂直于模反布料;振搗泵送混凝土過程中,對振動棒移動間距嚴格控制在40cm,振搗時間則持續15—30秒,嚴禁振搗時間過長,否則會影響到混凝土的使用性能;對大體積水平結構的混凝土施工,在收倉后初凝前要重新振搗,并適時用木批磨平搓毛2遍以上。根據實際需要可以鐵制滾筒壓2遍以上,以此避免收縮裂縫的形成;結束混凝土澆注之后,要將保溫材料覆蓋在上面,且用水灑濕養護。
2、對于高溫期間的施工,在澆注混凝土前要將輸送管上遮蓋濕罩布或濕草袋降溫,這樣可以避免高溫對混凝土結構造成的損害。此外,施工單位要安排人員進行灑水養護,以保證混凝土層面有足夠才濕潤。在低溫天氣施工時要選擇遮蓋或保溫材料包裹。完善泵機的檢查工作,必須要保證各個設備正常后才能投入使用。泵機啟動后要先泵入一定量的清水,以濕潤料斗、活塞和輸送管等與混凝土直接接觸的部位。然后與泵送混凝土成分配合比一樣的水泥砂漿潤滑混凝土泵和輸送管道。對輸送管道的鋪設情況嚴格檢查,防止管道發生松動等問題而影響使用性能。
5 結束語
綜上所述,混凝土是一種綜合性能優良的傳統建筑材料,其經濟性,可塑性和耐久性尤為突出。隨著社會的發展,無論是原材料、配合比、生產運輸、施工技術和質量控制等方面都發生著深刻的變化。因此,泵送混凝土技術得到了廣泛的應用。在施工過程中施工企業只有重視泵送混凝土技術,提高其技術水平,才能確保建筑工程的質量,才能實現企業經濟利益最大化。
參考文獻
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