試析高層建筑鋁模板施工技術

陳全紅+丁旭東

摘 要：隨著中國經濟的飛速發展，我國的建筑行業也在迅猛發展，國內高層建筑如春筍般拔地而起，為了滿足建筑行業的發展，隨之出現了多種較新的模板系統。常見模板包含木模板、鋼模板、木塑模板、鋁合金模板等。每種模板都有其優缺點，在綜合比較分析各項指標之后，鋁合金模板以其獨有的特點在模板界脫穎而出，其優點為重量輕、安拆方便、周轉次數高、適用環境廣、耐久性好等。憑借這些優點，鋁合金模板在高層建筑施工中越來越受到青睞。為此，本文結合具體工程案例，對高層建筑鋁模板施工工藝進行了分析與探究。

關鍵詞：高層建筑；鋁模板；施工工藝

鋁模板系統作為一種新型綠色環保、高效、并可多次重復使用的模板系統，自1962年在美國誕生以來，已經有50多年的應用歷史，在西方發達國家建筑中，得到了廣泛的應用。鋁模板跟傳統木模板相比，鋁合金建筑模板系統全部配件均可重復使用，施工拆模后，現場無任何垃圾，施工環境安全、干凈、整潔，拆模后混凝土表面光滑、平整，施工過程簡單易操作，不依賴垂直運輸機械，并且支撐系統簡單可以重復使用。鋁模板的大力使用可以節省大量的木材，從而起到保護森林維持生態的作用。

1 高層建筑鋁模板施工流程

1、水平測量

模板裝配前，需在裝配位置水平測量混凝土樓板標高。測量施工中，需準確標記測量結果。與設計標高相比，沿墻線標高多出8mm時，需打匝到8mm以下。與基準點相比，沿墻線較低時，模板可選取膠合板等材料填滿，確保其與水平高度相符。澆筑混凝土后，可水平測量平模外圍起步板，其水平度將導致結構與中心線偏離，進而出現模板垂度不佳的現象。澆筑施工后，為便于對平模外圍起步板進行有效調節，應進行長形孔設置。

2、放線及驗線

要求在1mm以下控制墻邊模板線誤差，在同一方向，與模板線外側相距150mm的位置，需平行放置一條控制線。放樣線需從開口、陽角等位置穿過，以此在澆筑施工前對模板位置進行準確控制。

驗線時，先對放線施工投射的軸線、墻線的準確性進行復核，隨后在墻線內目測墻身鋼筋位置的正確性，且留設對應的保護層，鋼筋如在施工范圍外需及時進行處理。選取水平儀對該層標高進行測量，且保證其控制范圍內，如在設計標高10mm以上，需做好找平工作。

3、模板安裝

模板安裝前，應做好各項檢查工作，要求由轉角位置進行全部模板安裝，保證模板側向穩定。模板安裝前，需清理干凈全部模板接觸面和邊緣位置，并做好涂油工作。根據放樣線定位轉角、內角模，隨后進行整面墻模安裝。為便于拆除，連接墻模和內角模的銷子端部需盡量放置到內角模里面。雙邊模板封閉前，需將PVC管預先設置到墻模連接部位，確保套管和墻2邊角模板面連接緊密，為完成澆筑作業后，對拉螺桿回收提供便利。如外墻產生偏移現象，需向正確位置及時調節，要求在一個平面內保證外墻模輕微傾斜。

墻頂邊模和梁角模安裝前，應將脫模劑涂抹到構件和混凝土接觸面位置。連接墻頂邊模和邊角模時，要求銷子由上部插入，避免銷子在澆筑施工過程中掉落。墻頂邊模安裝完以后，板模便可在角部位置開始安裝，且將脫模劑涂抹到接觸邊。

板梁的主要作用就是板模支撐，一般情況下，板梁安裝必須嚴格板模布置圖施工。橫梁組件安裝后，需將支撐鋼管順著橫梁方向安裝在其上面，這樣在支撐鋼管拆除過程中，可對其底部起到保護作用。選取支撐鋼管向橫梁提升到指定位置，利用安裝在角部的板模端部，選取銷子連接梁和板模。

各排第一塊模板需連接墻頂邊模與支撐梁，而第二塊模板應連接第一塊板模，第二塊模板不得連接橫梁，第三塊模板連接第二塊模板之后，即可在橫梁上固定第二塊模板，隨后按照以上流程安裝完所有模板。完成頂板安裝作業后，需對所有模板面的標高進行詳細檢查，如需調整，可選取支撐鋼管轉動法進行梁板及頂板水平度調整。

4、安裝平模外圍起步板

在電梯井、外墻面等與墻板模板連續垂直的位置通過平模外圍起步板把樓板圍成封閉的一周，并當做上一層連續墻板的連接組件。完成第一層澆筑作業后，選取2組平模外圍起步板，一個用于前一層未拆模板固定，一個用于墻模上部樓板周圍固定。完成澆筑作業后，無需拆除上部平模外圍起步板，可將其看做是下層墻模的開端。

平模外圍起步板需連接墻模板，平模外圍起步板安裝前必須完成清理及涂油作業。為避免銷子在澆筑階段掉落，應由墻模下邊框將銷子向平模外圍起步板上邊框插入。同時，還需將一個長形孔設置到平模外圍起步板上，其尺寸為26x16.5mm，澆筑施工前期，在與槽底相近位置安裝M16螺栓，且在凝固的混凝土內錨固此類螺栓。完成澆筑作業后，螺栓需進行調整時，可對平模外圍起步板水平度進行適當調節，這樣也能起到模板垂直度有效控制的目的。

5、澆筑混凝土

澆筑混凝土過程中，指派2名以上施工人員在澆筑墻兩側，對銷子、對拉螺桿的連接狀況進行隨時檢查，避免因部件掉落，出現模板位移、破損等問題，如局部位置出現問題，需在模板拆除后及時做好各項修整工作。澆筑施工環節極易因振動產生銷子等掉落現象，因此，在做好防振工作的同時，還需做好各項支撐工作，避免影響澆筑施工質量。

6、拆除模板

當混凝土強度達到設計要求后，即可將模板拆除。由墻頭位置開始拆除墻模板，拆模前必須將對拉螺桿先取出。為確保施工安全，應封閉外墻腳手架。拆除全部部件后，需及時做好清理工作。

2 高層建筑鋁模板施工注意事項

1、模板定位筋焊接、預埋管線安裝、剪力墻洞預留、梁口預留及驗收。（1）定位鋼筋應在每條剪力墻兩側根部對稱設置，根據剪力墻的長度，在剪力墻的角部、端部、門窗洞口的兩側設置，要求焊接牢固，不傷主筋。焊接時采用水平尺投測，保證與模板定位線一致。模板定位筋端頭應進行防銹處理。（2）預埋線管、線盒施工及驗收中應注意的問題。線盒的位置、標高要準確，橫平豎直。線盒采用穿筋盒，應與鋼筋籠綁扎牢固，必要時進行點焊，以避免線盒位移。線盒安裝應根據保護層的厚度調整線盒的進深，避免埋入墻體過深。當采用雙聯盒或三聯盒時，盒與盒之間的距離應合理，凈距不少于20mm以保證面板的安裝和該部位混凝土澆筑密實。線管應與墻體鋼筋綁扎牢固，緊靠鋼筋籠的內側，綁扎固定間距不小于400mm，同時線管線盒應密封嚴實，避免模板安裝、混凝土澆搗時造成線管與線盒的脫落。線盒的標高與穿墻螺桿的標高高差不小于50mm，避免穿墻螺桿破壞線盒。（3）當剪力墻上預留強弱電箱等預留洞口根據盒體的尺寸、標高在剪力墻上預留，當盒體的進深小于墻體的厚度時，應盡量避免預留洞穿透墻體，以減少后期箱體安裝后造成墻體的開裂。預留洞口尺寸大于300mm×300mm時，應設置加筋，按照圖集的要求進行設置。

2、鋁模板成型混凝土實體質量的檢查與核查。混凝土澆筑拆模后，應及時檢查混凝土結構的位置和尺寸偏差，對實體質量進行檢查，發現并及時糾正模板支設中存在的主要缺陷。

3 結束語

綜上所述，新型建筑鋁模板以其優異的性能得到社會各界的普遍認可，但在國內的推廣應用卻十分緩慢，低效高能耗木膠合模板為代表的傳統模板使用仍處于市場主導地位，嚴重阻礙了我國建筑行業踐行低碳經濟發展之路，積極推行新型環保的建筑模板使用改善行業現狀顯得尤為重要。

參考文獻

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