深冷保溫材料細節管理

高康+趙永杰

摘要深冷保溫專業施工材料管理工作在項目的施工過程有很深遠的意義。本文從泡沫玻璃成品二級庫存管理、保溫專業余料的管理、保溫專業廢料處理、泡沫玻璃原材料切割損耗率及安裝損耗率、保溫專業打包材料的管理、保溫專業防護材料合理使用6個方面談對材料細節的管理。

關鍵詞深冷保溫 材料 細節管理

深冷保溫專業施工材料管理工作在項目的施工過程有很深遠的意義，所以對一些材料細節管理做一下概述。

一、泡沫玻璃成品二級庫存管理

1.在靠近施工模塊附近搭建模塊現場需用材料臨時緩存庫（共計7個），對于兩家分包單位領取的泡沫玻璃成品及分包商自己采購發放到現場的材料，采取二級庫管理，根據施工料單提前將95%的材料發放到緩存庫，并登記在緩存庫房賬冊上。

2.對于兩家分包單位的二級庫采取專人負責，每天核實二級庫入庫及出庫數量，每天將二級庫存信息反饋項目組。施工單位領取新的材料時，首先核對現場二級庫的材料是否有相同材料，如果有，則優先將二級庫材料領用視為“借用”，二級庫統計記錄“借用”材料，整體向大庫申請補料。減少現場存放大量相同規格不同施工位置的材料。

3.模塊施工現場僅允許存放最多2天的材料，多余材料二級庫不予發放。

4.二級庫的剩余材料，要求最晚在模塊離港一周內安排剩余材料的退庫工作，項目組技術人員和材料人員會及時將剩余材料，安排在后續切割或即將切割的模塊用料中，逐步消化。

5.項目組組織每周對各二級庫材料清點盤庫。

二、保溫專業余料的管理

1.預制車間的原材料余料單獨存放，嚴格按照設計的排版要求進行后續的重新切割及排版工作，不允許出現私自排版、丟棄浪費。對于特殊情況，在保證利用率的前提下可以與設計部門核實排版后再切割。

2.包裝成品泡沫玻璃的紙箱、氣泡紙等消耗材料，根據預制車間、兩家分包單位及打包的需求情況，每周核實用量及高峰期用量，再綜合考慮倉儲的存放能力，安排分批次到貨；對于已經領用的包裝消耗材料，要求兩家分包單位現場施工完成后，將能用的回收再利用。

3.成品泡沫玻璃的退庫，要求兩家分包單位專人負責，分兩步完成。首先，模塊施工到后期，對于900及以上尺寸的成品材料，如果沒有使用，安排先行退庫，標明退庫原因，退庫過程中核實損懷情況及數量后，由項目組材料人員及設計人員按照退庫尺寸及數量、根據后續模塊的排版及預制車間的切割情況，在保證整體利用率的前提下填充到后續模塊的使用中。其次，要求在相對應的模塊離港的一周內安排所有該模塊剩余材料的退庫，由項目組技術人員及材料人員根據尺寸及數量，核實排版圖，安排到后續模塊中使用，對于無法使用的，按照相近材料替換原則，安排修整，充分利用。

三、保溫專業廢料處理

1.進口材料申請核稅。

2.泡沫玻璃切割剩余廢料本著無污染、環保的原則，采用垃圾袋對廢料進行包裝儲存，底下用塑料托盤存放、保證與地面的間距，以免雨水及大風造成的粉塵及污水污染。

3.泡沫玻璃廢料根據存放的要求及時間，在預留消防安全通道的前提下采取分批次、分量處理的原則。現最大儲存量約20大卡車量，日處理廢料最大達5車，平均每車4噸左右。

四、泡沫玻璃原材料切割損耗率及安裝損耗率

1.由于項目初期缺乏對泡沫玻璃成品切割的經驗，項目組隨即組織保溫專業相關人員對蓬萊巨濤場地和天津博邁科場地的泡沫玻璃切割進行調研學習，了解到泡沫玻璃切割損耗率約為35%。項目開工時，匹茲堡康寧公司培訓泡沫玻璃切割及安裝方法，鎖定泡沫玻璃切割損耗率35%-40%之間。項目組組織設計、施工人員研究ASTM 1639泡沫玻璃切割規范，對泡沫玻璃嚴謹排版、預制車間嚴格控制，本項目有效地降低了保溫車間成品損耗率，現保溫車間切割損耗率為32.17%。該切割損耗率的計算方法是，通過成品泡沫玻璃立方數，對應切割的毛坯立方數得出成品率，從而推導出損耗率，即公式為：

泡沫玻璃切割損耗率=1-x100%。

該公式中的成品泡沫玻璃立方數和對應切割毛坯立方數，來自于切割車間每天的日報，要求切割單位每天日報中至少要包含以下幾個表：

（1）泡沫玻璃切割日統：主要統計投入設備數，人工工時，切割的型號，數量和立方數。

（2）泡沫玻璃匯總統計表：該表格主要統計每天切割的型號，規格，數量和立方數。

（3）泡沫玻璃總量表：該表格統計出泡沫玻璃坯料領用數量，切割數量，切出的成品凈方數量，通過此表可計算泡沫玻璃切割損耗率。

（4）泡沫玻璃坯料領用表：該表記錄好分包單位領用坯料的時間和數量。

2.截止到目前，泡沫玻璃整體安裝損耗率為13.59%。最初由于對泡沫玻璃的安裝工作缺乏經驗，設計排版錯誤，交叉作業破壞多，導致第一列安裝損耗率為20.15%。經過TRAINl列保溫施工經驗積累，泡沫玻璃切割Trainl切割100%*+10%損耗余量，過渡到Train3切割95%量+根據現場需要損耗量每天切割補充，同時加強對成品的保護、分包單位現場施工和管理水平的提高、項目組對施工順序的嚴格控制、分包商現場成品的二級庫動態管理等多種有效措施，從而降低了現場安裝損耗率，第二列安裝損耗率僅為5.01%。現場安裝損耗率的計算方法為，根據現場補料單統計出增補泡沫玻璃成品的立方數，對應發放施工料單100%的量，得出現場安裝損耗率，即公式為：

泡沫玻璃安裝損耗率=x100%

計算現場安裝損耗率，就需要把現場補料單統計好，要求現場補料單必須有日期，模塊號，管線或設備位號，成品泡沫玻璃類型，粘結劑，耐磨劑，增補數量以及產生的原因。現場產生損耗的原因主要有以下幾種：施工損耗，現場技術變更，第三方破壞，這些信息需要全面準確的錄入到“增補料單”表格中，并每天更新跟蹤記錄。有了這個增補料單表，根據型號，數量，就能統計出現場增補成品泡沫玻璃立方數，而現場安裝損耗率的計算方法就是用這個增補成品泡沫玻璃成品的立方數/對應發放施工料單100%的量，得出現場安裝損耗率，需要說明下這個分母，首先設計是根據模塊劃分下發的施工料單，但這個料單量可能按照現場實際需求按照100%的量下發，也可能考慮到現場損耗，給了一部分余量，比如按照實際總量的107%下發，對于后一種情況，我們就需要用施工料單已經發放的總量除以1.07得出施工料單100%的發放量作為分母。endprint

五、保溫專業打包材料的管理

由于保溫專業打包材料種類多、數量大、針對以上特點，對于打包的材料采取了以下方法和要求，力保保溫專業打包材料按時完成交接。

1針對保溫專業，制定了保溫專業單獨的標簽。

2.設計部門可在未收到業主的Job Card No號前先提交Hock-up、Pcow、Ucow泡沫玻璃主料清單供兩家分包單位做前期準備，兩家分包單位先根據主料清單完成前期領料、備料、裝箱等工作，待業主工作卡號完善再完成標簽工作，以減少不必要的打包時間的浪費。按照先泡沫玻璃主料后輔料的原則，先安排Hock-up、Pcow、Ucow主料的打包清單下發工作，主料根據現場施工情況，最確定的排在清單前面、不確定的排在清單后面，以免因為清單修改影響主料打包整個箱號的順序及標簽工作。設計部門在相對應模塊走船前35天提交Hock-up和Pcow主料清單，如果輔料具備條件也一起提交。提前準備保溫材料的裝箱工作。

3.兩家分包單位每家安排一名專職打包負責人整體協調相關的打包工作，要求盡量減少升版打包清單次數，以免影響清單數量增減影響整體的打包效率。兩家分包單位Ucow清單要求在相應模塊走船前2周提交設計部門，如果輔料計算影響提交，先提交主料清單，設計部門收到整理完成后立即下發開始打包工作。兩家分包單位在收到設計部門關于輔料計算的郵件通知3-5天內提交輔料清單。

六、保溫專業防護材料合理使用

項目深冷保溫專業主要是由主料（泡沫玻璃）及相對應的輔料配合完成現場的預制及安裝工作，但是在預制及安裝的整個過程中，對于易碎、易破損的泡沫玻璃成品的保護尤為重要，是整個保溫專業施工的重要環節。

隨著項目的不斷進展，現場對于成品泡沫玻璃的保護意識的不斷的加強，保溫專業的防護材料也經歷了從最開始的全部用三防帆布保護模塊上的成品管線及設備到后來的鋁箔布保護再到最后的全部成品管線用阻燃薄膜保護的交叉替代及更換的過程。

簡單介紹一下阻燃薄膜，此種材料是項目首次采用的投入在國外項目的防護材料，在之前的國外項目中都沒有采用過，從使用到采購，對于各方面的指標的認識都是零。項目保溫經理及負責人從網上搜索、網上咨詢廠家了解性能、取三家樣品聯系安全和業主等相關人員現場試驗見證到最終訂貨使用液態阻燃劑的全部阻燃和滿足德國B1標準，到項目結束，此種材料收到的效果是非常可觀的。如今的項目保溫專業成品保護材料“分工”明確。

項目保溫專業在施工中，通過不斷的調整，合理使用了以上三種防護材料的用途及性能，綜合考慮項目成本，非常有效的完成了項目的深冷保溫工作。endprint