PLC控制系統在選煤廠的應用分析

李雨慕

摘 要：我國煤炭行業的快速發展，選煤技術得到了有效的提升，近幾年，選煤廠中，積極引入了PLC控制系統，實現了選煤的自動化。選煤廠運營中，業務量逐漸增多，需要根據選煤廠的基本需求，落實PLC控制系統的使用，保障PLC的可行性，完善選煤廠的運行環境，優化選煤廠的有效運行。本文主要探討PLC控制系統在選煤廠中的相關應用。

關鍵詞：PLC控制系統；選煤廠；應用

PLC控制系統，是以可編程控制器為核心的控制系統，系統內融合了IT技術，為選煤廠提供了高效的控制器，確保選煤廠運行過程的自動化與可靠性。PLC控制系統在選煤廠工業中，表現出了較高的效率，在PLC控制系統的作用下，選煤廠實現了高效的自動化，全面控制選煤廠的運行，改善了選煤廠的運行，強化選煤廠自動化的控制力度。

一、選煤廠PLC控制系統的運行方式

PLC控制系統在選煤廠內，運行方式分為集中控制和分布控制兩種，根據選煤廠的運行，分析PLC控制系統的運行方式，如下：

1、集中控制

選煤廠PLC控制系統的集中控制，是指利用1臺計算機裝置，控制選煤廠中所有的生產信息，監督選煤廠生產的過程，計算機安置在選煤廠的集控室內，在遠程的條件下，控制各項操作[1]。PLC的集中控制中，計算機裝置上，還要利用上位機，獲取選煤廠生產時的信息，提升PLC控制的靈活性，保障選煤廠設備的工作效率。PLC的集中控制，也存在明顯的缺陷，集中控制的計算機裝置，日常的工作量大，如果發生故障，就會干預PLC控制系統的整體，選煤廠的所有生產工藝，都面臨著停產的問題，而且計算機自身，就潛在著風險隱患，尤其是軟件系統，也會影響PLC集中控制的效果，此類運行方式中，必須配置專業的工作人員，負責維護PLC集中控制系統以及計算機裝置，規避潛在的風險，保障PLC在選煤廠運行中的優質性。

2、分布控制

選煤廠中，PLC控制系統的分布控制，主要采用集散的計算機裝置，分布分項的控制選煤廠的作業過程[2]。集散計算機，連接著上位機、PLC以及分站局域網，分區域的監控選煤廠的運行，局域的集散計算機，需把所有的信息，匯總到集控室內，監控選煤廠的運行過程。上位機負責連接著集散計算機的人機接口，上位機中，監控集散計算機的軟件，由PLC控制系統，執行集散計算機發出的指令，指令在分站間，逐層傳遞，各個分站的集控室，就能控制選煤廠的整個生產工藝，PLC控制系統連接到選煤廠現場，負責反饋選煤廠的運行信息，傳遞到上位機，完成分布控制的過程。

二、PLC控制系統在選煤廠中的功能

PLC控制系統在選煤廠內，主要的功能有：（1）保護，PLC控制系統，全面保護選煤廠的運行，預警危險信息，不僅保護了工藝現場，更是確保現場工作人員的安全；（2）監督，PLC控制系統監督選煤廠的運行，控制整個工藝的過程，確保選煤廠始終處于高效、科學的運行狀態，預防失控或運行風險，表明PLC控制系統監督功能的重要性。

三、PLC控制系統在選煤廠中的應用

選煤廠內，PLC控制系統參與了流程控制，從煤炭資源的篩分、破碎、分選、生產等多項流程中，提供了自動化的控制服務，集中生產設備，提高選煤處理的效率。PLC控制系統得到了有效的發展，按照選煤廠的需求，優化PLC控制系統的應用，例舉PLC控制系統，在選煤廠中的幾點應用，如下：

1、設備控制

PLC控制系統，對選煤廠中的運行設備，有一定的控制作用。PLC控制系統符合選煤廠的需求，兩者具有配套的舍長，為了實現PLC在選煤廠設備上的控制，就要根據設備狀態，設置PLC控制系統的運行參數[3]。PLC控制系統在設備控制中，必須充分了解選煤廠中所有設備的具體信息。例如：選煤廠的刮板輸送機，負責輸送選煤過程中松散的物料，利用無極鏈的刮板，完成輸送的過程，溜槽中的刮板，處于連續的運行狀態，推動物料的運行；分級篩設備，分級篩由篩網、箱體等構成，側板上配置有振動器，在振動的條件下，帶動篩箱運行，篩選煤炭資源，PLC控制系統，監督設備的運行，控制好各項設備的運行狀態，預防失控的問題，PLC控制系統在刮板輸送機方面，促使輸送機保持自動化的運行狀態，監督刮板輸送機的整個過程，如果輸送過程中有卡機、死機的問題，PLC就會監測到此類信息，發出停機的指令，以免在大范圍內引起設備故障。

2、圖形顯示

選煤廠的生產過程中，PLC控制系統會以動態的方式，顯示相關的圖形信息，科學的展示選煤廠的圖形操作。PLC控制系統的圖形顯示，在設備啟停、畫面控制、設備控制、數值設計等方面，均可實行圖形顯示，例如：液位計數、倉位計數等，都可以通過圖形，顯示出來，客觀的表述選煤生產的信息。實際在選煤廠預警階段，圖形顯示的應用最為明顯，常見的有聲光信號、預警信號等，都是以動態的圖形方式顯示出來的。PLC控制系統的圖形顯示，既可以直觀的反饋選煤廠的工作信息，還可以準確的分析選煤廠的運行狀態，促使選煤廠的工作人員，能夠清晰、直接的了解生產信息，掌握生產狀態。

3、信息預警

PLC控制系統應用到選煤廠內，提供預警控制的途徑，結合選煤廠的實際情況，發揮信息預警的作用。PLC控制系統，在選煤廠的整個體系中，形成閉鎖關系，監控選煤廠的運行，預告信息、事故信號。例如：選煤廠運行啟動期間，PLC控制系統會發出預告信息，提醒現場的工作人員，即將進入生產的狀態，注意生產操作和安全保護，選煤廠運行過程中，有故障信息時，PLC控制系統會主動發出事故信號，由PLC發出停煤信號，停止選煤廠的工藝操作，預防堵塞、擠壓的情況，提高選煤廠的安全性與可靠性。PLC的信息預警應用，降低選煤廠安全事故的發生機率，提示選煤廠生產流程的檢修信息，及時發出的預警信息，起到安全保護的作用，警示選煤廠的工作人員，注意選煤廠工藝、設備的維修和養護。

4、抗干擾應用

早期選煤廠運行中，各項設備之間，存在著一定程度的干擾問題，選煤廠內引入PLC控制系統，實現了抗干擾[4]。PLC本身具有足夠的可靠性、穩定性，其在選煤廠工作期間，不會受到電源、電壓等因素的干擾，而且PLC控制系統，專門配置了抗干擾設計，目的是預防選煤廠中的干擾問題。選煤廠的電源結構中，PLC控制系統一側，安裝了隔離變壓器，主要消除運行期間的工頻干擾，促使電源結構上，最少具備兩側隔離保護，解決寄生電容、單層靜電的問題。選煤廠中的PLC控制系統，選用了優質的接地裝置，PLC的主機結構，設計獨立的接地系統，此類接地裝置，可以和選煤廠的動力裝置通用，滿足接地保護的需求。

結束語：

PLC控制系統在選煤廠中，提供了高效的控制方法，有利于提高選煤廠的經濟效益。選煤廠在運行的過程內，結合實際情況，選擇PLC的控制方式，充分發揮PLC控制系統的功能，全面落實PLC控制系統的應用，由此改善選煤廠的運行，強調PLC自動化控制的有效性，滿足選煤廠現代化、信息化的運營需求，促使PLC控制系統，把控選煤廠的運行，創造更大的經濟與社會效益。

參考文獻：

[1]吳昊.PLC在選煤廠控制系統中的應用研究[J].黑龍江科技信息，2013，（36）：125.

[2]任小明.PLC在選煤廠控制系統中的應用探討[J].內蒙古煤炭經濟，2017，（Z1）：32-33.

[3]王峰，李占博.PLC控制系統在選煤廠的應用探討[J].科技創新與應用，2014，（28）：107.

[4]雷曉樹.PLC在選煤廠集中控制系統的應用[J].中小企業管理與科技（上旬刊），2011，（09）：240.