基于化工設備管理的化工機械維修保養技術探析

朱晶晶

摘 要：在化工生產過程中，因其工藝屬于化學變化范疇，在工藝進行過程中，化工設備受各種因素的影響容易出現故障，影響化工工藝的正常進行。因此，對化工機械進行維修保養是非常重要的，能夠避免設備故障的發展，提升設備運行效率。基于此，文章主要對化工設備管理的重要性進行了分析，并對其機械維修保養技術及改進策略進行了研究。

關鍵詞：化工設備管理；機械維修；保養技術；改進策略

化工行業廣泛涉及到諸如冶金業、醫藥化工業、礦山業、石油資源業、農藥行業等許多行業，其機械設備使用可以在很大程度上保證各項工作的開展和落實。因此，在化工生產過程中，為了提高化工設備運行效率，保證化工工藝的正常運行，需建立科學、高效的設備管理和保養技術制度，延長裝置設備的使用壽命，降低企業生產經營成本，進而推進化工企業的長遠發展。

一、化工設備管理的重要性

當前，化工企業在生產過程中都是持續的連鎖反應，若某一反應單元出現故障或問題，將會影響下一階段工藝的正常運行，從而影響化工企業的生產效率。因此，在化工生產連續作業中，對化工機械設備的要求就會非常的高，小小故障的擠壓，久而久之就會造成機械的大故障，所以，必須保障化工生產機械設備性能的良好，提高生產效率，在同樣的時間內生產出更多的商品，提高公司的效益，也可以更早的將產品推向市場。因此，在化工生產過程中，做好設備管理工作，對提高企業生產效率和經濟效益有著重要作用。

二、化工機械維修保養技術分析

（一）化工機械的例行保養

化工機械的例行保養主要指的是化工企業工作人員在日常的生產過程中對裝置設備進行相應的保養。在例行保養的過程中，工作人員可以及時發現裝置的異常狀態以及可能出現的隱患，并及時進行上報、備案、處理，保障裝置的安全、穩定運轉。

（二）化工機械的一級保養

化工機械的一級保養，俗稱為月保養，即以操作為主、維修為輔為原則，對裝置設備以月為基本單位進行規律的周期性保養。化工機械的一級保養一般以三個月或六個月為周期，具體周期設置視企業生產模式的實際情況而定。同時，根據實際情況的不同，可以靈活調節一級保養的周期設置。

（三）化工機械的二級保養

化工機械的二級保養，俗稱為年保養，即為以維修為主、操作為輔為原則，對裝置設備以年為基本單位進行規律的周期性保養。在化工機械的二級保養中也包含了對化工機械的維修，在裝置運行滿一年時，對其進行全方位、多角度的維修與保養，確保化工設備始終處于一個良好的運轉狀態。

（四）化工機械的潤滑

化工機械的運轉會不可避免的產生摩擦功，這些摩擦功降低了反應體系的能量利用率。因此，對化工機械采取適當的潤滑措施，可以有效減少生產過程中摩擦功的產生，在節能降耗的同時，還可以降低裝置設備的磨損程度。所以，加強企業的設備潤滑管理可以有效的提高企業的經濟效益，減少不必要的能源消耗。

三、化工機械維修保養的改進

（一）創新維修保養技術

對于實際的化工機械設備而言，主要的防腐辦法包括以下幾類：首先是采取外加電流陰極保護的方法，該方法指的是在化工機械設備外加上電流，以對其陰極進行保護，進而避免出現各類的腐蝕化學反應。當前，最常用的方法就是直接外加直流電和輔助陽極，將電流通過土壤直接傳送到被保護的設備當中去，使得整個的化工機械設備結構電位遠低于周圍的電位。另外，直流電源在整個的陰陽保護法中作用非常大，我國化工行業所使用的輔助陽級，把直流電通過空氣介質傳到被保護的化工機械設備上，已達到保護化工機械設備的目的。

（二）創新維修模式

第一，以設備狀況為依據。化工機械設備的狀況是可以結合數據指標具體分析的，根據化工設備的檢修規定及相關技術資料規定，可以實時掌握設備的運行狀況。對于處在維修期的設備，絕不可拖延維修計劃，應當立刻停止生產，將設備送到相關區域進行維修。第二，以狀態監測為依據。以狀態監測為依據模式主要是以設備發生故障為具體周期參考指標，結合設備的實際使用情況，開展具體的帶有目的性的監測。其優點在于可以預測設備的故障發生可能性，將損失降到最低，為企業單位節省大量的資金。第三，綜合檢測依據。綜合檢測依據就是將上述的各項內容匯總得出的依據。對于化工機械設備的使用而言，出現的故障很有可能是由多方面的因素造成的，所以綜合檢測依據是比較合理的一類維修工作模式。

（三）定期對設備進行潤滑管理

機械設備平日的潤滑管理是非常重要的，什么樣的潤滑油好，什么樣的潤滑油可以更好地保護我們的機械設備，這是最基礎的保養，也是必不可少的保養。機械在使用一段時間之后會出現生銹或者軸轉不動的狀況，在這時就要進行潤滑管理，使我們的機器用起來更加的方便。所以在日常的管理中，公司要將潤滑油準備好，當然公司的相關人員要記好定期設備的潤滑時間，若發覺了機械配件出現異常，馬上進行匯報，平日的檢查及管理是根基，做好設備的潤滑管理至關重要。

四、結語

由于化工行業屬于高危行業，若設備在生產過程中出現故障，不僅會影響工藝效率，同時，其也容易引發重大安全事故，不利于企業的持續發展。因此，化工企業在日常管理過程中，應將設備管理納入重點日程，做好機械設備的維修保養工作，提高設備的運行效率，進而提升企業的經濟效益。

參考文獻：

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