高海拔地區變電站裝配式圍墻的研究

李光仁

【摘 要】變電站裝配式圍墻具有高效率、高質量、節能環保的優點，同時可實現工廠化生產、標準化施工、減少現場濕作業和節約構件的運輸費用等。通過對變電站裝配式圍墻方案的各種型式研究對比，提出適用于高海拔地區變電站裝配式圍墻的方案。

【關鍵詞】高海拔； 裝配式變電站； 裝配式圍墻

1.前言

圍墻設計是變電站裝配式變電站建設中一個重點項目。一般常規變電站圍墻為磚砌圍墻，圍墻墻體一般采用磚砌體，水泥砂漿罩面粉刷。由于溫度變化，與基層間的粘結不牢固、養護不到位、沉降不均勻等容易引起表面龜紋、粉刷層開裂或脫落等質量通病現象。

與現澆施工工法相比，裝配式結構施工現場的主要工作是各種構件的安裝、拼接，屬于技術密集型勞動，需要較多大型機械設備而非大量勞動力，與工業化施工的要求正相吻合。裝配式式結構有利于綠色施工，裝配式式施工更能符合綠色施工的節地、節能、節材、節水和環境保護等要求，降低對壞境的負面影響，從而減少進場的工程機械種類和數量，消除工序銜接的停閑時間，實現立體交叉作業，減少施工人員，從而提高工效、降低物料消耗、減少環境污染。

2.裝配式圍墻特點

2.1節能與環保

磚砌圍墻所需磚材料--粘土在生產和使用過程中會造成巨大的資源消耗，并對環境產生污染。裝配式結構在資源消耗、能源消耗和CO2排放指標上均優于傳統的磚砌體圍墻。

與傳統施工工藝相比，裝配式圍墻施工大大減少了現場水泥砂漿攪拌和澆筑等濕作業量，施工現場不再有大量的砂石水泥堆料，斷絕了揚塵的來源，減少了大量粉塵污染和噪聲影響，同時縮短了施工工期。

2.2良好的抗震性能

首先，在地震荷載作用下，板墻面可隨主體結構發生變位，消耗部分地震能量，并在地震作用消失后自行復位；其次，墻板較傳統的砌體磚圍墻自重大大減輕，自重的減少也會導致地震作用的降低，一般自重減少一半，相當于降低抗震設防烈度一度。

2.3自重輕，降低基礎造價

上部結構重量的減輕可以減小基礎尺寸，同時使地基處理工作簡單，造價降低，特別當遇到軟土地基時，節省的費用更多，帶來明顯的經濟效益。

綜上所述，裝配式圍墻具有高效率、高質量、節能環保的優點，同時可實現工廠化生產、標準化施工、減少現場濕作業和節約構件的運輸費用等。當構件形成規模化生產后，還具有較高的經濟性，完全符合今后電網建設發展的需求。

采用工業化成品墻體板的裝配式圍墻是近年來發展起來的一種新型實體圍墻。相對砌體圍墻，裝配式圍墻的墻板、墻柱和基礎相對獨立，抗變形能力較強，對地基的變形不敏感，在一定的變形范圍內對圍墻的安全和外觀不會產生明顯的影響。

3.裝配式圍墻板

裝配式圍墻由圍墻抗風柱和成品板材組成，現場裝配式施工，圍墻高度為2.3mm，圍墻抗風柱柱間距3～3.6m，圍墻角部柱間距不小于3.0m。主要考慮風荷載作用，基本風壓為0.35kN/m2。

4.裝配式圍墻柱

裝配式圍墻墻板一般采用以下三種材料：（1）預制混凝土柱；（2）型鋼柱；（3）玻璃鋼H型柱 。

上述三種裝配式立柱材料比較如下：

裝配式圍墻抗風柱，可采用H型鋼柱或帶凹槽的鋼筋混凝土柱。若采用H型鋼柱，后續運行工程中存在鋼結構防腐養護問題，增加運營成本。因此推薦裝配式圍墻抗風柱采用帶凹槽的鋼筋混凝土柱。施工過程中，根據圍墻抗風柱間距的策劃，對抗風柱進行定位，其定位偏差不大于5mm。如遇到每段圍墻的實際長并不符合抗風柱設計間距的模數，可改變一定數量抗風柱的間距，一般比設計抗風柱間距小200mm～300mm，抗風柱間距在感觀效果上并沒有明顯差異。抗風柱模板采用定制鋼模板，鋼模板周轉次數多，不易變形，方便安裝，易控制，澆注后的混凝土可以達到清水混凝土的要求，不需要粉刷，避免刷層開裂、脫落等質量通病，同時也符合資源節約要求。

5 . 結論與建議

結合高海拔地區人員施工難度大，人工工資高，施工周期短的特點，高海拔地區變電站的裝配式圍墻推薦采用以下型式：

預制鋼筋砼板（80mm厚）+鋼筋砼柱（柱距3米），板內雙面配筋，并預留孔，降低造價及重量。圍墻板嵌入安裝，圍墻板與鋼筋混凝土柱凹槽間的縫隙采用發泡填充物填塞緊密，硅酮膠密封膠封口。

基礎采用預埋件鏈接，柱間設置聯系梁，確保裝配式圍墻的穩定性。

參考文獻：

[1]裝配式圍墻在實際工程中的應用，王煒，貴州電力技術 2015.

[2]裝配式圍墻在110kV變電站中的應用，李海龍，劉金慧，楊雪鋒，工程與建設，2016 .endprint